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高質(zhì)量的水泥是贏得市場良好信譽(yù)的基礎(chǔ)，將散裝水泥灌裝成袋，控制袋質(zhì) 量合格率，降低生產(chǎn)成本，將使企業(yè)有一個(gè)廣闊的生存與發(fā)展空間．
1 BHYW-8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)整體結(jié)構(gòu)與工作原理
1.1 整體結(jié)構(gòu) BHYW-8 型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)有8個(gè)獨(dú)立灌裝的出料嘴，均勻地分布在回轉(zhuǎn)料倉外部．單嘴控制箱控制出料電機(jī)灌裝啟停及微電腦計(jì)量控制系統(tǒng)供電；稱量機(jī)構(gòu)采用微機(jī)秤計(jì)量，由彈簧片支撐秤架、稱重傳感器檢測袋質(zhì)量、微電腦控制中間繼電器、電磁鐵牽引閘板及掉袋，控制合理，性能穩(wěn)定．
1.2 工作原理回轉(zhuǎn)料倉采用筒體中心入料，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下連續(xù)強(qiáng)制灌裝．人工插袋后，通過內(nèi)撞塊與閘板控制機(jī)構(gòu)撞塊相碰實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)開啟閘板，灌裝開始．
2 包裝秤精度的控制及注意事項(xiàng)
GB175-2007 通用硅酸鹽水泥對出廠袋裝水泥的質(zhì)量（以下簡稱袋質(zhì)量）規(guī) 定，包裝機(jī)的平均袋質(zhì)量設(shè)置應(yīng)符合2 個(gè)條件：（1）袋裝水泥每袋凈含量為50 kg，且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的99%；隨機(jī) 抽取20 袋總質(zhì)量應(yīng)不小于1 000 kg．（2）平均袋裝水泥質(zhì)量不低于（49±3 S）kg，其中S 為樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差．以樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差0.5 kg 為例，要達(dá)到GB175-2007 的相關(guān)要求，袋質(zhì)量就不能低于50.5 kg，以年生產(chǎn)袋裝水泥60 萬t 計(jì)算（1 200 萬袋） ，就會(huì)形成6 000 t 水泥的流失，即若實(shí)際生產(chǎn)60.6萬t 水泥，裝袋后卻是以60 萬t 銷售．由此可見，提高袋質(zhì)量控制水平， 減少偏差具有重大的經(jīng)濟(jì)效益．
2.1 影響袋質(zhì)量的因素
（1）稱量機(jī)構(gòu)的彈簧片螺栓必須連接牢固，調(diào)整調(diào) 節(jié)拉桿使彈簧片處于同一水平面且作用力一致；秤體絕無與包裝機(jī)體有摩擦相碰或位置偏移現(xiàn)象，否則導(dǎo)致稱重偏差增大且飄忽不定．
（2）調(diào)整出料管使之與出料膠管的中心線同軸，以減少出料阻力，膠管也不會(huì)受到物料太大的擠壓，否則，實(shí)際袋質(zhì)量與設(shè)定值產(chǎn)生較大的偏差．
（3）供料系統(tǒng)要均衡，氣壓氣閥一致，保持倉壓穩(wěn)定；適當(dāng)調(diào)整回轉(zhuǎn)速度，使袋質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值時(shí)也剛好到達(dá)掉袋位置，減小外部因素影響袋質(zhì)量精度．
（4）滯后時(shí)間t 產(chǎn)生的影響：稱重傳感器受力發(fā)出信號到微電腦EDI312，轉(zhuǎn)換成電壓信號，經(jīng)放大處理，固體繼電器SSR 輸出到中間繼電器，電磁鐵YA1 吸合，拉動(dòng)卡輪卡銷脫離， 出料閘板關(guān)閉，轉(zhuǎn)到定點(diǎn)位置時(shí)掉袋．所經(jīng)歷的時(shí)間較長且不穩(wěn)定，會(huì)對袋質(zhì)量精度產(chǎn)生極大的影響．例如：包裝機(jī)單嘴生產(chǎn)能力按15 t/h 計(jì)算，每秒灌裝量4.2 kg，如果滯后時(shí)間偏差為±0.2 s，就會(huì)造成[0.2-（-0.2）]×4.2=1.68 kg 的實(shí) 際差值．
2.2 采取的措施保證秤體正常狀態(tài)是控制袋質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的唯一要求 ．
（1）調(diào)節(jié)開啟拉桿的長度，調(diào)整卡輪卡塊咬合間隙，該間隙如果太大則延長滯后時(shí)間，太小則不能咬合．最佳位置是咬合深度為3~4 mm，前后間隙為0.5 mm，在電磁鐵吸合時(shí)，卡輪與卡塊能迅速脫開，實(shí)現(xiàn)快速關(guān)閉閘板，減少滯后時(shí)間．
（2）經(jīng)常檢查閘板磨損情況．回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)定點(diǎn)打開閘板，電機(jī)帶動(dòng)葉輪強(qiáng)制灌裝，加之回轉(zhuǎn)料倉里氣壓比較高，水泥流動(dòng)性好，當(dāng)入袋水泥質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，閘板關(guān)閉，這時(shí)還沒有到達(dá)定點(diǎn)掉袋位置，水泥就會(huì)從閘板磨損處（或間隙）噴到水泥 袋中，直接影響袋質(zhì)量的精度．同時(shí)，閘板密封填料不要壓得過緊，以免影響閘板開關(guān)的靈活性及速度，延長滯后時(shí)間．
（3）檢查撞塊及旋轉(zhuǎn)拐臂軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；卡銷與旋轉(zhuǎn)拐臂嚙合是否到位，如不能，調(diào)整開啟拉桿或卡輪與卡銷的高度；檢查銷子及連接機(jī)構(gòu)是否靈活，注意銷子不能太細(xì)．哪一部位出現(xiàn)問題都直接影響關(guān)閉閘板速度，延長滯后時(shí)間．
（4）電磁鐵必 須垂直安裝，不允許傾斜，如傾斜將影響電磁鐵銜鐵做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，還會(huì)損壞內(nèi)部尼龍襯套，卡住電磁鐵銜鐵；調(diào)整電磁鐵行程在20~25 mm 之間，不允許超過25 mm，否則，2 種情況中的任何一種都會(huì)延長滯后時(shí)間，或因過流而燒毀繼電器及電磁鐵 ．
3 微電腦及電控注意事項(xiàng)
（1）微電腦具有插袋檢測識(shí)別及袋袋清零功能．包裝機(jī)工作時(shí)要注意微電腦定點(diǎn)掉袋后是否清零，不清零，檢查微電腦清零繼電器．
（2）接近開關(guān)、磁性開關(guān)是閘板閉合及掉袋的重要電子元 器件，它們的好壞直接影響袋質(zhì)量的精度和整個(gè)水泥包裝的產(chǎn)量．
（3）電磁鐵是關(guān)閉閘板及掉袋的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，銜鐵損壞應(yīng)及 時(shí)更換，所有連接機(jī)構(gòu)必須靈活可靠，同時(shí)嚴(yán)禁用鐵絲、釘子及螺絲代替圓柱形銷子．
（4）保持各單嘴控制箱衛(wèi)生，單嘴控 制箱位于回轉(zhuǎn)料倉外部，灰塵較大，中間繼電器頻繁工作產(chǎn)生靜電吸引灰塵，使其觸點(diǎn)接觸不良或燒壞，造成電磁鐵工作不正常，影響灌裝質(zhì)量及產(chǎn)量．
通過對包裝秤精度控制、微電腦及電控技術(shù)人員的培訓(xùn)管理，使包裝機(jī)各環(huán)節(jié)故障率及水泥袋質(zhì)量樣本偏差明顯降低，提高了袋質(zhì)量合格率，降低了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭能力．

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