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現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)發(fā)展迅猛，生產(chǎn)工藝的需求越來越多，包裝秤已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，本文介紹了定量包裝秤的標(biāo)定計(jì)算方法和相關(guān)問題。
一、定量包裝秤的基本工作原理
定量包裝秤由稱量斗、稱重傳感器及電子稱重儀表組成。安裝在稱量斗上的稱重傳感器一般為3個(gè)拉式傳感器，稱重傳感器受到稱量斗及物料的重力作用，輸出電信號經(jīng)運(yùn)算放大，再由A／D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字信號，實(shí)現(xiàn)對被測重量的數(shù)字顯示，或?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的控制功能。
二、定量包裝秤標(biāo)定計(jì)算方法與原理
假設(shè)定量包裝秤配置n個(gè)稱重傳感器，第1(I=1~n)個(gè)傳感器的靈敏度為si，額定載荷為Wni，供橋電壓為Ei，實(shí)際載荷為Wi，則第1個(gè)傳感器的輸出電壓為Ui=SiEiWi／Wni，n個(gè)傳感器輸出電壓之和傳給儀表
     n         n     
Un=   ∑    :    ∑    iWi／Wni
    i=1         i=1     
在一個(gè)定量包裝秤中，各個(gè)傳感器的額定載荷通常是相同的，故設(shè)Wni=W，由于稱重傳感器技術(shù)工藝方面的因素所限，各稱重傳感器在相同的供僑電壓和相同的載荷作用下，輸出的電壓也會(huì)有差異，在這種情況下，就不能使各傳感器輸出的電壓之和與載荷重量成正比，在稱量偏載情況下，若靈敏度大的傳感器所承受的重量大時(shí)，包裝秤示值將偏高，反之，若靈敏度小的傳感器承受的重量大，則包裝秤示值將偏低，這是因?yàn)榘b秤的稱重儀表是根據(jù)各傳感器輸出電壓之和來測量重量的。只有當(dāng)各傳感器的靈敏度與供橋電壓的乘積相等時(shí)，各個(gè)傳感器對于同一載荷才有同樣大小的輸出電壓，才能使各傳感器總承載量與輸出電壓之和成正比，令SiEi=Ci=C，由于Wni=WN為已知常量，那么設(shè)C／W~K，則各傳感輸出電壓之和
          n
U=    Kwi.  ∑
         i=1
通過以上分析得知，定量包裝秤的標(biāo)定計(jì)算就是以此為基礎(chǔ)。通過理論計(jì)算，使得各傳感器的靈敏度與供橋電壓的乘積相等。電子稱重儀表為各傳感器單獨(dú)提供了在一定范圍內(nèi)可調(diào)的供橋電壓，這就為定量包裝秤進(jìn)行標(biāo)定計(jì)算提供了完整的條件。考慮到稱量斗裝載物料時(shí)重心的偏移，各傳感器承受的載荷大小不一，因此，定量包裝秤的量程并不等于所配n個(gè)傳感器的額定載荷之和，通常情況下，儀表滿量程應(yīng)處在各傳感器額定載荷之和的1／2-2／3之間，設(shè)儀表滿量程對應(yīng)的輸入電壓為V，當(dāng)?shù)?個(gè)傳感器承載為W／n時(shí)，該傳感器輸出的電壓應(yīng)為v/n。要求s1E1=S2E2...=SnEn，且由于重量信號進(jìn)入放大前已骶消了稱量斗的自重因素，因此可視∑Wi=W，故有E，=VWN／SiW，這就是標(biāo)定計(jì)算時(shí)對于各稱重傳感器供橋電壓的計(jì)算公式。
三、相關(guān)問題
本文推出的供橋電壓計(jì)算公式。在電子稱重儀表的量程及其所對應(yīng)的輸入電壓、傳感器額定載荷及靈敏度已選定的情況下，供橋電壓與定量包裝秤所配傳感器數(shù)量無關(guān)。因?yàn)樵诜Q量斗載荷相同的條件下，傳感器數(shù)量不同，各傳感器的平均承載也不同，傳感器多，則每個(gè)傳感器的輸出電壓承載少，在同樣橋壓激勵(lì)下，雖然每個(gè)傳感器的輸出電壓減少了，但由于數(shù)量多則仍可達(dá)到包裝秤儀表的每噸毫伏數(shù)，反之亦然。
由此是否就可以對定量包裝秤選擇任意個(gè)傳感器了？事實(shí)不然，如果采用四個(gè)同類傳感器，則實(shí)際量程與四個(gè)傳感器的額定載荷相差太多，不利于精度的提高，如果選用兩個(gè)傳感器，加上皮重，如果稍有偏載則有可能使某一傳感器過載，使其更易損壞，再者兩個(gè)傳感器也不好掌握重心。因此，對上述公式不應(yīng)形成傳感器數(shù)量可任意的錯(cuò)覺，還應(yīng)結(jié)合料重滿程和稱量斗自重，考慮到裝料時(shí)重心的偏移，在選擇傳感時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大傳感器的額定載荷通常是必要的。
同一定量包裝秤各傳感器的靈敏度差異不宜太大，因?yàn)闉榱诉_(dá)到SiEi一致的目的，必然要加大低靈敏度傳感器的供橋電壓，或降低高靈敏度傳感器的供橋電壓，而儀表提供的供橋電0壓僅在一定范圍內(nèi)可調(diào)，不可能任意加大或減少，同時(shí)傳感器也不允許任意地加大供橋電壓。高靈敏度傳感器供橋電壓低，穩(wěn)壓電源波動(dòng)的影響增大，這不利于稱重精度的提高。傳感器與稱重儀表之間導(dǎo)線的壓降，在線路較長時(shí)應(yīng)考慮。
用計(jì)算方法標(biāo)定定量包裝秤，從理論上看應(yīng)該能達(dá)到很高的測量精度。但在實(shí)際工作中往往發(fā)現(xiàn)按此標(biāo)定供橋電壓后，精度仍不盡人意，并且很難調(diào)整。這其中可能有傳感器的因素，例如：靈敏度數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、線性差、靈敏度漂移等，還有供橋電壓不穩(wěn)定，這些無疑會(huì)影響稱量精度。從目前包裝秤使用和生產(chǎn)來看，使包裝秤難以達(dá)到較高精度的問題，仍是稱量料斗的設(shè)計(jì)和安裝，包括吊掛裝置，主要影響因素有：料斗變形引起橫向力，吊掛裝置不合理形成扭矩。這些問題嚴(yán)重時(shí)很難從電的角度將定量包裝秤調(diào)準(zhǔn)。

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