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      水泥生產(chǎn)線定量包裝的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      發(fā)布時(shí)間:2021-08-06 14:43:12 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      水泥包裝是水泥生產(chǎn)、銷售的重要環(huán)節(jié),也是水泥生產(chǎn)的最后一道環(huán)節(jié).一條完整的水泥包裝生產(chǎn)線一般是由上料系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)、定量包裝系統(tǒng)、控袋系統(tǒng)及輸送系統(tǒng)組成的,定量包裝部分是生產(chǎn)線上最重要的部分[1].目前中國(guó)中小型水泥廠生產(chǎn)的包裝生產(chǎn)線中,采用的仍是老式的機(jī)械杠桿式包裝機(jī),這種包裝機(jī)體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,粉塵大,而且計(jì)量的精確度比較低,水泥包裝袋重不容易控制和調(diào)整,操作工人在操作過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度很大,先進(jìn)的儀器價(jià)格較高,無形中會(huì)增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本.所以,研制出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的定量包裝控制系統(tǒng)是非常有用的.考慮到水泥包裝環(huán)境惡劣,為了提高袋重的合格率,提高生產(chǎn)效率,結(jié)合單片機(jī)具有體積小,功耗低,運(yùn)算速度快,抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),可以在包裝機(jī)械中使用單片機(jī),使包裝技術(shù)與單片機(jī)技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化控制,從而提高包裝機(jī)械的自動(dòng)化程度、運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性[2],利用軟件對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)校零、動(dòng)態(tài)調(diào)整等全自動(dòng)控制,使水泥的包裝生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化.
      1系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)
      1.1系統(tǒng)功能分析
      結(jié)合水泥生產(chǎn)線的特點(diǎn),所設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)主要具有以下功能:(1)可以為生產(chǎn)過程的機(jī)電裝置提供必要的保護(hù)措施,能夠自動(dòng)識(shí)別傳感器信號(hào)開路或短路故障;(2)具有自動(dòng)調(diào)零功能,實(shí)時(shí)檢測(cè)裝袋的重量,經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后送3位LED數(shù)碼管顯示.當(dāng)袋重的誤差在設(shè)定的范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí),可以直接由主機(jī)發(fā)一控制命令,繼電器動(dòng)作關(guān)閉閥門,同時(shí)計(jì)數(shù)器加1,表明裝了1袋.當(dāng)連續(xù)5袋或以上均超過或低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),則由主機(jī)實(shí)施動(dòng)態(tài)調(diào)整,即提前或滯后關(guān)閉閥門;(3)有死機(jī)和應(yīng)急處理措施,當(dāng)變送器在工作過程中,超過一定時(shí)間沒有將信號(hào)傳入主機(jī),主機(jī)則發(fā)出報(bào)警信號(hào),等待人工處理;(4)一個(gè)包裝單元(可以是箱、袋)應(yīng)能在1~50kg計(jì)量的范圍內(nèi)隨意設(shè)定,當(dāng)袋重不在設(shè)定值范圍內(nèi),超過誤差許可的范圍時(shí),經(jīng)過5次調(diào)整均無效時(shí),由主機(jī)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并停止袋裝,等待人工處理.
      1.2系統(tǒng)原理
      該定量包裝電氣控制系統(tǒng)主要由PC機(jī)、單片機(jī)、重量變送器、按鍵電路、LED顯示器、聲光報(bào)警系統(tǒng)、穩(wěn)壓電源等部分組成,整個(gè)控制系統(tǒng)的組成框圖如圖1所示.信號(hào)采集應(yīng)用重量變送器,用來將水泥袋重轉(zhuǎn)換成工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(如4~20mA,0~5V),來自變送器的電信號(hào)接入單片機(jī)芯片的I/O接口,通過A/D轉(zhuǎn)換將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),通過提高A/D轉(zhuǎn)換的時(shí)鐘頻率并調(diào)整有關(guān)外部元件數(shù)量,從而保證系統(tǒng)稱量精度.主機(jī)完成數(shù)據(jù)的輸入計(jì)算、比較并輸出相應(yīng)的顯示、報(bào)警、控制等信號(hào).

      水泥生產(chǎn)線定量包裝的電氣控制系統(tǒng)原理框圖

      2系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
      核心控制電路采用美國(guó)Atmel公司的Atmage8單片機(jī),作為一款高性能、低功耗的8位AVR微處理器,具有其他單片機(jī)許多功能如自帶FLASH程序存儲(chǔ)器、看門狗、EEPROM、同/異步串行口、TWI、SPI、A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器、定時(shí)器/計(jì)數(shù)器等和多種功能增強(qiáng)可靠性的復(fù)位系統(tǒng),具有降低功耗抗干擾的休眠模式、品種多門類全的中斷系統(tǒng)、輸入捕獲和比較匹配輸出等多樣化功能的定時(shí)器/計(jì)數(shù)器、具替換功能的I/O端口等[3].電路如圖2~5所示,在水泥生產(chǎn)的過程中通過重量變送器DBZ-2進(jìn)行信號(hào)的采集,將水泥包的重量轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)模擬量,通過負(fù)載,把模擬量輸入到ADC0口,片內(nèi)的A/D轉(zhuǎn)換器將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,由主機(jī)進(jìn)行比較處理后,送到3位LED顯示器進(jìn)行顯示.當(dāng)1袋水泥的重量符合誤差范圍內(nèi)要求則對(duì)其進(jìn)行包裝,包裝好后,同時(shí)片內(nèi)的8位計(jì)數(shù)器加1,然后同時(shí)由主機(jī)發(fā)出命令,通過PC3口控制電磁鐵關(guān)閉閥門.在水泥生產(chǎn)中,當(dāng)連續(xù)5袋或以上均超過或低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),則由主機(jī)實(shí)施動(dòng)態(tài)調(diào)整,即提前或滯后關(guān)閉閥門.當(dāng)袋重不在設(shè)定值范圍內(nèi),超過誤差許可的范圍時(shí),經(jīng)過5次調(diào)整均無效時(shí),由主機(jī)發(fā)出報(bào)警信號(hào),通過PC2口控制報(bào)警電路.當(dāng)機(jī)電裝置發(fā)生故障時(shí),通過PC2口發(fā)出報(bào)警信號(hào).端口PB(0~7)控制8段數(shù)碼管,3個(gè)按鍵分別接PD5、PD6、PD7口.

      水泥生產(chǎn)線定量包裝的電氣控制系統(tǒng)硬件數(shù)碼管顯示電路圖

      3個(gè)按鍵控制包裝量,占用比較少量的I/O口.采用非矩陣式鍵盤,這種簡(jiǎn)連接方式使得程序?qū)Π存I的識(shí)別變得非常容易,將每個(gè)按鍵的一端接地,另一端分別接到PD5、PD6、PD7,采取查詢的方式來實(shí)現(xiàn)按鍵的識(shí)別,這時(shí)CPU只要一有空閑就調(diào)用鍵盤掃描程序,查詢鍵盤,識(shí)別鍵值,并予以處理.
      顯示器電路采用3位8段LED動(dòng)態(tài)顯示.其中段碼線占用了1個(gè)8位I/O口,即PB0~PB7,而位選線占用1個(gè)3位I/O口(PD2、PD3、PD4).各位LED能夠同時(shí)顯示出與本位相應(yīng)的顯示字符,必須采用動(dòng)態(tài)顯示方式,即在某一時(shí)刻,只讓某一位的位選線處于選通狀態(tài),而其他各位的位選線處于關(guān)閉狀態(tài).同時(shí),段碼線上輸出相應(yīng)位要顯示字符的段碼.這樣在同一時(shí)刻,3位LED中只有選通的那1位顯示出字符,而其他兩位則是熄滅的.同樣,在下一時(shí)刻,只讓下一位的位選線處于選通狀態(tài),而其他各位的位選線處于關(guān)閉狀態(tài),在段碼線上輸出將要顯示字符的段碼,則同一時(shí)刻,只有選通位顯示出相應(yīng)的字符,而其他位則是熄滅的,如此循環(huán)下去.
      當(dāng)有故障發(fā)生,則發(fā)出報(bào)警信號(hào),主機(jī)由PC2口通過2003驅(qū)動(dòng)芯片對(duì)12V的有源蜂鳴器進(jìn)行驅(qū)動(dòng),聲音報(bào)警提示.主機(jī)由PC3口通過2003驅(qū)動(dòng)芯片對(duì)繼電器進(jìn)行控制,從而實(shí)現(xiàn)控制閥門的閉合,完成水泥包裝的要求.
      Atmega8單片機(jī)的電壓源要求是+5V的固定電壓,選擇78系列的集成穩(wěn)壓器7805.穩(wěn)壓電源電路如圖5所示,電源部分分兩路,一路直接提供12V的直流電源,主要是提供給繼電器和蜂鳴器及2003驅(qū)動(dòng)芯片使用的,另一路通過三端穩(wěn)壓芯片7805穩(wěn)壓成5V直流電源提供給Atmage8單片機(jī)使用.

      單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)通信主要采用的是異步串行通信方式.在設(shè)計(jì)通信接口時(shí)必須根據(jù)需要選擇標(biāo)準(zhǔn)接口,并考慮電平轉(zhuǎn)換、傳輸介質(zhì)等問題.現(xiàn)在已經(jīng)頒布了很多種串行通信標(biāo)準(zhǔn)總線.如RS-232、RS-422、RS-485等.PC機(jī)和大多數(shù)儀器儀表及數(shù)字化設(shè)備中均采用的是RS-232串行通信標(biāo)準(zhǔn)總線接口.
      3系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
      控制系統(tǒng)硬件部分以單片機(jī)為核心,元件不僅要完成袋重的實(shí)時(shí)檢測(cè)、顯示、電磁鐵的關(guān)門動(dòng)作以及計(jì)數(shù)器的記數(shù)等功能,還要完成系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)零、動(dòng)態(tài)調(diào)整、人為裝卸干擾以及發(fā)出報(bào)警信號(hào)等.為了便于調(diào)試和修改,系統(tǒng)軟件采用C語言進(jìn)行編程,分為主程序和幾個(gè)子程序模塊,這幾個(gè)模塊分別為:數(shù)據(jù)采集子程序、外部中斷子程序、完成超欠量的動(dòng)態(tài)子程序、顯示子程序.系統(tǒng)主程序如圖6所示.當(dāng)空載放大器輸入值小于1kg時(shí),將此時(shí)的采樣值存入a單元,否則將1kg所對(duì)應(yīng)的采樣值存入a單元作為系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)零初值.關(guān)閉門限初值設(shè)為50kg,存放在b單元中,以便與每袋的實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較,從而確定超欠量調(diào)整是否進(jìn)行.中斷初始化后,反復(fù)調(diào)用顯示子程序,實(shí)時(shí)顯示袋重測(cè)量值.當(dāng)A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換1次,就向單片機(jī)發(fā)出1次中斷.在中斷服務(wù)程序中完成數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、碼制轉(zhuǎn)換以及比較判斷、動(dòng)態(tài)調(diào)整等.

      水泥生產(chǎn)線定量包裝的電氣控制系統(tǒng)主程序流程圖

      4結(jié)語
      定量包裝機(jī)械總的趨勢(shì)是提高自動(dòng)化、生產(chǎn)率、靈活性、技術(shù)含量和先進(jìn)程度.該控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)通過應(yīng)用AVR單片機(jī)Atmage8實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)中的定量包裝和水泥包計(jì)數(shù),對(duì)出現(xiàn)故障進(jìn)行報(bào)警,及控制電磁鐵對(duì)閥門動(dòng)作等功能,實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)線上定量包裝和計(jì)數(shù)主要的功能,這些功能保證了在水泥包裝生產(chǎn)中水
      泥包重量的準(zhǔn)確性以及計(jì)數(shù)的精確性,另外還為生產(chǎn)過程的機(jī)電裝置提供必要的保護(hù)措施,能夠自動(dòng)識(shí)別傳感器信號(hào)開路或短路故障.在產(chǎn)品開發(fā)當(dāng)中,資金投入相對(duì)較少,成本不會(huì)很高,并且適合應(yīng)用于其他各種物料的定量包裝生產(chǎn),比如水泥、尿素、飼料、食鹽的定量包裝,在市場(chǎng)上具有良好的實(shí)用價(jià)值,市場(chǎng)很廣闊.

       

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