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0.前言
某對碳酸氫銨包裝機進行了長期的研究和實驗，徹底解決了由于碳酸氫銨含水量大、流動性差、腐蝕性強、容易架橋結(jié)拱等嚴(yán)重影響包裝的技術(shù)難點，經(jīng)多次技術(shù)改進后，研制出的LCS系列碳酸氫銨包裝機達到了包裝速度快、精度高、穩(wěn)定性好的技術(shù)要求。目前，該系列包裝機已在碳酸氫銨、氯化銨(濕銨)、濕鉀肥等包裝中廣泛應(yīng)用，得到了用戶的一致好評。
1LCS系列碳酸氫銨包裝機技術(shù)特點
LCS系列碳酸氫銨包裝機是針對碳酸氫銨的特點專門研發(fā)的凈重式(雙秤)定量包裝機。以25～50kg小包裝為例，該包裝機精度等級達到±0．2%，大大優(yōu)于目前碳酸氫銨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的±500g指標(biāo)，速度達到500～600包/h。
該包裝機整機采用不銹鋼316L制作，主要由攪拌破拱裝置、雙絞龍變頻給料機構(gòu)、稱重機構(gòu)、下料斗夾袋器、控制系統(tǒng)等組成，與輸送機、縫包機等組合在一起，可形成自動定量包裝生產(chǎn)線。包裝機采用人工套袋、自動稱重的形式，一般1臺包裝機僅需安排2名包裝工(套袋和縫包)即可達到超過100kt/a的包裝量。
(1)碳酸氫銨通過料倉進入進料箱后，攪拌破拱裝置防止出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，使包裝過程更流暢。進料斗內(nèi)壁和攪拌軸采用特氟龍(F40)，徹底解決物料黏結(jié)在倉壁上的問題。
(2)該包裝機每個稱重機構(gòu)配2組獨立的絞龍變頻給料裝置，通過變頻控制絞龍的工作狀態(tài)，實現(xiàn)了粗、中、細三級進料，既保證了包裝速度，又提高了包裝精度。絞龍及給料裝置內(nèi)壁均采用特氟龍(F40)，防止物料黏結(jié)。
(3)稱重機構(gòu)是由2套獨立的稱重單元組成，每套稱重單元由三點懸臂式傳感器、稱重斗、秤門、氣缸等組成，由控制系統(tǒng)根據(jù)稱重傳感器信號的反饋控制給料速度，以達到速度與精度的最佳匹配。雙秤獨立工作，交替下料，由控制系統(tǒng)實現(xiàn)互鎖。秤桶內(nèi)壁內(nèi)襯聚四氟乙烯板，防止物料在秤桶內(nèi)壁黏結(jié)。
(4)下料斗夾袋機構(gòu)由下料斗、夾袋器、氣缸、氣振動設(shè)備組成。下料斗夾袋機構(gòu)起套袋、檢測袋等作用，內(nèi)壁均內(nèi)襯聚四氟乙烯板，防止物料排料不暢或黏結(jié)在下料斗內(nèi)壁。
(5)內(nèi)側(cè)設(shè)有氨氣回收接口，通過氨氣回收接口與氨氣回收裝置的連接，氨氣得到回收和再利用，包裝現(xiàn)場環(huán)境明顯改善。
(6)裝滿物料的包裝袋由成品皮帶傳送至縫包機，人工封口縫包?？p包結(jié)束后，成品由輸送機送入成品庫或者直接裝車，完成包裝過程。
2維護與保養(yǎng)
LCS系列碳酸氫銨包裝機的日常維護保養(yǎng)工作包括:日常清潔工作，保持設(shè)備干凈整潔;檢查油水分離器，壓力控制在0．4～0．6MPa，并及時排水;檢查傳動部件工作是否正常，固定螺栓是否有松動，并及時排除出現(xiàn)的問題;經(jīng)常檢查電機減速機等需要加注潤滑油的部件;經(jīng)常檢查氣路各連接處是否有漏氣、氣管有無破損，并及時檢修或更換相應(yīng)部件;設(shè)備長時間停運時，應(yīng)進行全面清潔工作，將料倉中的物料排盡，對傳動部分加注潤滑油等。

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