精品视频一区二区观看,欧美一区二区视频三区,日韩一区二区三区不卡,欧美中文综合在线视频,欧美综合网亚洲综合网

本文介紹了機械廠一個配料混合機自動控制系統(tǒng)的設計，上位機采用PC機，下位機采用SIMATICs7—200的可編程控制器，描述了系統(tǒng)的硬件組成、軟件設計和上下位機實現(xiàn)點對點的通訊方法．在實際生產中，該自動控制系統(tǒng)可以提高配料精度、產品質量和勞動生產率，可以消除誤操作、實現(xiàn)混合機的升級換代．

目前國內的各類混合機的配料和上料，均是采用簡單配料稱重儀表控制加人工操作方式進行的．由于配料混合的精度和速度與產品的產量和質量直接相關，人工操作的配料速度較慢，而且操作不當容易造成產品的大量報廢．隨著計算機控制技術的日趨完善和普及，自動配料混合機上料配料過程實現(xiàn)計算機控制是必然的趨勢．我們目前所研制的自動控制裝置能實現(xiàn)配料的量比設定、流量的自動計量和自動控制，實現(xiàn)參數(shù)的在線修改和生產過程各參數(shù)的自動記錄與打印，達到自動、穩(wěn)定、高效配料的目的．消除了誤操作的可能性，實現(xiàn)了混合機的升級換代．

1,湖和控制系統(tǒng)的組成
本混合系統(tǒng)的控制對象DSH雙螺旋錐形混合機是機械廠生產的一種高效粉粒體混合設備，廣泛應用于農藥、化工、醫(yī)藥、涂料、染料、顏料、食品、冶金、建材等行業(yè)的粉料混合．在混合機的生產運行過程中，配料、下料和混合為并發(fā)過程．它采用模擬式稱重傳感器和稱重顯示儀作為檢測變換設備，對筒體內物料總量的變化進行實時檢測，并送到下位機的可編程控制器PLC中，PLC采用SIMATICS7—200．由PLC將它與上位機PC傳送過來的設定值相比較，根據(jù)PLC中的控制算法所求得的控制輸出量，通過交流變頻裝置分別控制各原料包喂料器電機的啟停和轉速，達到自動、穩(wěn)定、精確配料的目的．

自動混合系統(tǒng)的軟件部分由用VB語言編制的上位機監(jiān)控軟件和用PLC語言編制的下位機控制軟件組成，監(jiān)控軟件包括模擬運行顯示、配方設置、參數(shù)調整、生產記錄統(tǒng)計打印、故障報表等七個操作界面．主要功能如下：

(1)實時監(jiān)控混合機的工作狀態(tài)、動畫模擬現(xiàn)場工作情況；(2)向下位機發(fā)送命令參數(shù)，啟?；旌蠙C，設置自動或手動操作模式；(3)實時監(jiān)控混合機工作狀況，故障報警，保存故障信息、日期、時間等以供分析；(4)設置配料配比參數(shù)，可保存多個配方，可在線修改、打印配比參數(shù)；(5)設置和存儲系統(tǒng)的工作參數(shù)；(6)實時記錄系統(tǒng)生產過程有關參數(shù)，可供操作人員查找某一時間段的生產記錄；(7)可生成生產記錄報表，統(tǒng)計各班次的生產狀況．

配料軟件包包括以下幾個模塊：(1)接收、顯示模塊，(2)故障監(jiān)測與處理模塊，(3)發(fā)送參數(shù)模塊，(4)設置配方及配料參數(shù)模塊，(5)生產過程的記錄與統(tǒng)計模塊．

配料混合機控制軟件以PLC編程軟件為平臺，包括初始化、啟動、停止、數(shù)據(jù)處理等七個子程序及接收數(shù)據(jù)等三個中斷服務程序，其主要功能是：(1)接收從稱重儀及上位機傳來的數(shù)據(jù)并進行處理，(2)能進行手動及自動的操作與切換，(3)根據(jù)現(xiàn)場稱重及系統(tǒng)設置參數(shù)啟動和停止操作，(4)稱重數(shù)據(jù)應滿足實時性．

2，混合機上位機軟件的功能
2．1，接受、顯示模塊

該模塊使用VB通訊口的OnComm()事件，接受從下位機(PLC)發(fā)送過來的20個字節(jié)通訊數(shù)據(jù)，這2O個字節(jié)數(shù)據(jù)的格式為：第1字節(jié)為起始字符02H，第2、3、4字節(jié)為秤重儀傳來的數(shù)值的小數(shù)點位置及單位，第5至10字節(jié)為系統(tǒng)毛重，第11至16字節(jié)為系統(tǒng)皮重，第17至19字節(jié)表示系統(tǒng)狀態(tài)(具體格式見表1)，第20字節(jié)為終止符0DH．在OnComm()事件中取出下位機控制的稱重儀凈重與皮重，分析出系統(tǒng)各物料的實際稱重及當前系統(tǒng)運行狀態(tài)，在相應的文本框中顯示．同時，動畫模擬系統(tǒng)的工作現(xiàn)場．

2．2，故障監(jiān)測與處理模塊

通過監(jiān)測系統(tǒng)的凈重和運行狀態(tài)，可以分析出系統(tǒng)當前可能的故障．可能發(fā)生的故障及系統(tǒng)的當前狀態(tài)見表1．

可能發(fā)生的故障及系統(tǒng)的當前狀態(tài)
表l，可能發(fā)生的故障及系統(tǒng)的當前狀態(tài)

若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)可能出現(xiàn)故障，應立即在操作界面中顯示相關的故障信息，并詢問是否立即停止系統(tǒng)的運行．若應答“是”，向下位機發(fā)送停止命令；否則，忽略此故障信息，系統(tǒng)繼續(xù)運行．同時保存此故障信息的內容及發(fā)生時間等，生成故障表格以便查詢．

2．3，發(fā)送參數(shù)模塊

上位機(PC)向下位機(PIC)發(fā)送的參數(shù)包括系統(tǒng)的命令參數(shù)(如運行、停止、自動、手動等)及系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)(如三種物料的給定稱量、三種物料的慢加值、三種物料的提前量、批次、混合機的攪拌時間、允許偏差值、三根螺桿的延時時間、包裝給定值、包裝出料的延時時間及包裝提前量供18個)．為使通訊準確及時，發(fā)送數(shù)據(jù)設置為20個字節(jié)，其中第1字節(jié)為起始位，第2字節(jié)為二進制數(shù)，末位為1表示啟動系統(tǒng)運行，倒數(shù)第二位為1表示停止系統(tǒng)運行．第3字節(jié)表示系統(tǒng)運行為自動方式還是手動方式，若為0表示系統(tǒng)自動，否則表示手動．第4字節(jié)至第19字節(jié)格式見表2所示．第20字節(jié)為終止符0DH．

第4至第l9字節(jié)的格式
表2，第4至第l9字節(jié)的格式

為使通訊端口不至于過分繁忙，保證通訊的準確性，將發(fā)送數(shù)據(jù)分成發(fā)送命令數(shù)據(jù)及發(fā)送參數(shù)數(shù)據(jù)兩類．在按命令按鈕時發(fā)送命令參數(shù)數(shù)據(jù)，在進入系統(tǒng)程序時先發(fā)送當前的系統(tǒng)參數(shù)值，若系統(tǒng)的相應參數(shù)更改，再發(fā)送新的系統(tǒng)參數(shù)．這樣，在傳輸通道中，將大部分時間留作PLC傳輸給PC數(shù)據(jù)的時間，只有在程序啟動、更改參數(shù)及按命令按扭時，才有數(shù)據(jù)從PC傳送給PIC，這樣就可減少由于數(shù)據(jù)傳輸沖突而造成的誤操作．

2．4，設置配方及配料參數(shù)模塊

此模塊主要是對數(shù)據(jù)庫進行操作，通過編程實現(xiàn)對配方數(shù)據(jù)庫及配料參數(shù)數(shù)據(jù)庫的增加、刪除、編輯、保存、打印并檢查是否有錯誤輸入等．在錯誤數(shù)值輸入及出現(xiàn)相同配方號時出示錯誤信息框．配方數(shù)據(jù)表格包括配方號，1、2、3物料的給定稱量，三種物料的給定稱量和，給定稱量單位、操作員、操作日期進行定量稱重配料．

2．5，生產過程的記錄與統(tǒng)計模塊

記錄生產過程在工業(yè)生產中十分必要，它對規(guī)劃生產規(guī)模，提高生產效率提供了基本數(shù)據(jù)．在一次作業(yè)中，要記錄操作員、操作配方號、操作的起止時間、配料日期等．生產記錄不得隨意添加、更改和刪除．還可按年份、月份、季度、半年、日期、班次、操作員等進行查詢，并打印出相應結果．生產記錄的統(tǒng)計可統(tǒng)計出各班次的生產狀況，可按年份、月份、季度、半年、日期、班次、操作員等進行查詢，并打印某一班次生產的某一物料或某一配方總的配料數(shù)．

3，通訊功能的實現(xiàn)
通訊是SIMATICS7—200的一個重要功能，它為用戶提供了靈活的通訊功能．集成在S7200中的點對點接口(PPI)中，可用普通的雙絞線作波特率為9600bps的數(shù)據(jù)通訊，或利用公司的PC／PPI電纜，將S7—200CPU與計算機或稱重顯示儀通過RS232口連接起來組成PC／PPI網絡，實現(xiàn)點對點通訊．如果在一個網絡有多于1個以上的主機，則可在編程計算機或由公司提供的編程設備中插入一塊多點接口卡(MPI)．由于該卡本身具有RS232／RS485信號電平轉換器，因此可使用一般的電纜連接．
4，結束語
本項目是與機械廠共同合作研制DSH雙螺旋錐形混合機的自動配料控制系統(tǒng)，現(xiàn)已與DSH雙螺旋錐形混合機配套成產品銷售．此控制系統(tǒng)略加修改后，同樣可應用于其他種類的配料混合機．從用戶的運行結果來看，本系統(tǒng)具有運行穩(wěn)定可靠、配料精度較高、操作簡單方便、功能完善等優(yōu)點．使用本系統(tǒng)不僅可以提高產品質量、縮短工藝流程、降低生產成本，而且可以改善勞動條件，提高勞動生產率．

本文源于網絡轉載，如有侵權，請聯(lián)系刪除

深圳市卓禾儀器有限公司是一家專門從事稱重儀表和全自動包裝碼垛生產線的研發(fā)及生產的高新技術企業(yè)，所生產的JY500系列稱重顯示控制器（包括配料秤儀表、皮帶秤儀表、包裝秤儀表、重量變送器等）高速高精度，使用壽命長。卓禾儀器有十數(shù)年的現(xiàn)場校驗經驗，在業(yè)內有良好的口碑，且有專門的售后工程師幫忙解決產品使用過程中遇到的技術問題，客戶可以放心省心順心的使用我司的產品。如果對我司的產品感興趣，歡迎咨詢。