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      基于PLC控制的糧食包裝機(jī)器人的開發(fā)

      發(fā)布時(shí)間:2021-03-29 14:23:16 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      0引言
      在糧食加工產(chǎn)業(yè)中,套袋打包工作簡(jiǎn)單繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)環(huán)境差,逐步采用糧食包裝機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)包裝是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和食品加工業(yè)的發(fā)展的必然要求。采用機(jī)器人代替人工對(duì)玉米、大豆、大米、面粉等糧食進(jìn)行灌裝、封袋,對(duì)于提高糧食類加工企業(yè)的生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)力成本和減輕技術(shù)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度有著重要的意義。充分利用當(dāng)前國(guó)內(nèi)國(guó)際先進(jìn)的包裝機(jī)械技術(shù)與電子信息控制技術(shù),以進(jìn)口西門子PLC控制技術(shù)為背景,在此基礎(chǔ)上對(duì)軟、硬件進(jìn)行技術(shù)改造和自主創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了一種糧食包裝機(jī)器人系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)。
      1整體設(shè)計(jì)原理與方案
      對(duì)大豆、大米、面粉等糧食的包裝需要較大的控制力矩,實(shí)現(xiàn)對(duì)某一物體的位移或搬運(yùn)可通過(guò)以下三種方式實(shí)現(xiàn):一是電氣直接控制,通過(guò)電機(jī)控制產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),利用齒輪嚙合,帶動(dòng)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)或位移;二是執(zhí)行部件采用純氣動(dòng)控制;三是電氣及氣動(dòng)控制相結(jié)合。直接采用電氣控制力矩很難達(dá)到,且靈活性會(huì)較差,采用純氣動(dòng)控制精度和穩(wěn)定性難以保證。綜合上述情況,本系統(tǒng)采用電氣控制和壓縮空氣控制方式相結(jié)合的控制方案。
      氣動(dòng)系統(tǒng)主要包括氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和對(duì)電磁閥的驅(qū)動(dòng)單元,活塞式、薄膜式、撥叉式和齒輪齒條式都是各種氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的表現(xiàn)形式。薄膜式適合于直接帶動(dòng)閥桿的區(qū)域,活塞式適用于要求有較大推力的控制區(qū)域,撥叉式更適合用于需要扭矩大、空間小的控制區(qū)域。要實(shí)現(xiàn)氣壓控制需要壓縮空氣儲(chǔ)氣缸,電磁閥的動(dòng)作就是由壓縮空氣的通斷來(lái)控制。
      糧食包裝機(jī)器人設(shè)計(jì)的運(yùn)行動(dòng)作主要包括散體糧食倉(cāng)門的開啟和關(guān)閉、包裝袋傳送、打開包裝袋口、套裝包裝袋、糧食包裝、袋口封緊、包裝好的成袋糧食移位等過(guò)程[1]。
      2包裝控制過(guò)程設(shè)計(jì)
      糧食包裝機(jī)器人的包裝工作流程設(shè)計(jì)如圖1所示[2]

      糧食包裝機(jī)器人工作流程框圖

      1)首先由光電傳感單元檢測(cè)包裝袋箱里是否有空袋,檢測(cè)信息送給PLC控制器,如果無(wú)空袋,通過(guò)控制器的報(bào)警單元進(jìn)行提示報(bào)警,可人工放入空袋或自動(dòng)傳送,如果有空袋,進(jìn)行第二步的工作流程。
      2)取袋壓縮空氣氣缸對(duì)空袋抓取機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制,使其能自由地往返運(yùn)行,空袋品店抓取機(jī)構(gòu)抓取包裝袋后,將空包裝袋放到拖板上,通過(guò)帶傳動(dòng)傳送到指定位置平臺(tái),將包裝袋口輸送到上下兩個(gè)抓取機(jī)構(gòu)之間,安裝在旁邊的定位輪起定位檢測(cè)作用,如果沒有抓取到位,重新進(jìn)行第二步,如果定位檢測(cè)到位,進(jìn)行下一步。
      3)取袋壓縮空氣氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)抓緊袋口后,使袋口張開,通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)將包裝袋套入散體糧食儲(chǔ)料斗上。
      4)糧食原料由第3步的工序的帶式輸送機(jī)存入儲(chǔ)料斗,在儲(chǔ)料斗套好包裝袋后,這時(shí)儲(chǔ)料斗倉(cāng)門打開,在振動(dòng)器(一般采用步進(jìn)電機(jī)或其它直流電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu))的震動(dòng)下,散體糧食通過(guò)出料口進(jìn)入到包裝袋,包裝袋放在裝有稱重傳感器的平臺(tái)上,稱重傳感器將壓力轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電信號(hào)送給PLC控制器,經(jīng)換算后將包裝質(zhì)量顯示在液晶屏上,機(jī)器開啟前,一般先設(shè)設(shè)定到達(dá)設(shè)定包裝質(zhì)量最大值,到達(dá)設(shè)定值后,控制系統(tǒng)將儲(chǔ)料斗的出料口迅速關(guān)閉。
      5)當(dāng)一袋糧食包裝完成后,通過(guò)封袋氣缸驅(qū)動(dòng)夾袋裝置將袋口封緊,然后拖到封口位置封口。
      6)包裝并封好口的成袋糧食最后被拖到傳送帶上,一袋糧食自動(dòng)包裝過(guò)程完成。下一袋糧食自動(dòng)包裝過(guò)程將重復(fù)第1步到第6步。
      3PLC控制器設(shè)計(jì)
      3.1設(shè)計(jì)思路
      控制器是機(jī)器人實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)的控制核心。糧食包裝機(jī)器人控制系統(tǒng)的主要任務(wù)是根據(jù)糧食的包裝工藝流程對(duì)各部分進(jìn)行實(shí)時(shí)協(xié)調(diào)控制,這些控制動(dòng)作主要有:包裝箱供送、成袋產(chǎn)輸送、包裝袋抓取、袋口打開、糧食包裝、關(guān)閉倉(cāng)門、袋口封緊等。散體糧食包裝機(jī)器人運(yùn)行方式有自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行和人工手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)操作,輸入端口輸出端口較多。
      糧食包裝機(jī)器人工作時(shí)受電磁干擾信號(hào)較大,輸入的傳感信號(hào)和輸出的控制信號(hào)有開關(guān)量(數(shù)字信號(hào))、模擬量(用于變頻調(diào)速)。PLC控制器具有抗干擾能力強(qiáng)、性能可靠、與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)易匹配、信號(hào)輸入輸出相對(duì)容易、編程相對(duì)簡(jiǎn)單、維修調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn),系統(tǒng)選用西門子S7-200系列PLC控制器完全能滿足對(duì)各種光電開關(guān)、接近開關(guān)、磁性開關(guān)、電磁閥、交流伺服電機(jī)的信號(hào)輸入檢測(cè)或輸出控制實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的整體控制。設(shè)計(jì)10.4寸彩色觸摸屏與PLC相結(jié)合,形成較為友好的人機(jī)對(duì)話界面,方便操作人員進(jìn)行設(shè)置和機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
      3.2PLC控制器組成
      PLC控制器系統(tǒng)組成框圖如圖2所示??刂破鬟x用西門子S7-200系列,主機(jī)單元采用CPU226XM。S7-200系列的CPU22X型PLC系統(tǒng)集成方便,具有多種功能模塊和人機(jī)界面可供選擇,容易實(shí)現(xiàn)PLC網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建,完全滿足糧食包裝機(jī)器人控制各項(xiàng)控制任務(wù)的需求。

      PLC控制器組成框圖

      S7-200CPU226XMPLC具有速度快、功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),具體技術(shù)特性和功能為:1)40個(gè)數(shù)字輸入輸出點(diǎn);2)最大可擴(kuò)展248個(gè)數(shù)字量I/O點(diǎn)或35路模擬量I/O;3)具有26KB的程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)空間;4)內(nèi)置高性能的PID控制器;5)通信自由,具有多點(diǎn)接口(MPI)、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)接口(PPI)和RS-485通信/編程口。
      糧食包裝機(jī)器人控制系統(tǒng)共連接數(shù)字量輸入端口24個(gè),其中有19個(gè)用于壓縮空氣氣缸運(yùn)動(dòng)的運(yùn)行標(biāo)志位置開關(guān),有2個(gè)用于壓力傳感器的信號(hào)輸入,各類用于探測(cè)功能的光電傳感器占用3個(gè)輸入端口。設(shè)計(jì)18個(gè)數(shù)字量輸出端口,其中控制各種包裝過(guò)程的動(dòng)作用電磁閥線圈使用15個(gè)端口,控制包裝袋運(yùn)送和成袋糧食傳送的接觸器占用3個(gè)輸出端口。
      采用PLC和變頻器配合組成控制系統(tǒng),變頻器的主要作用是參數(shù)設(shè)定,從而實(shí)現(xiàn)主電機(jī)的多段速控制[3]。本系統(tǒng)選用西門子公司的MM440型變頻器,S7-200CPU226XMPLC的8路數(shù)字量輸出端口作為MM440變頻器的輸入信號(hào),通過(guò)數(shù)字量信號(hào)的設(shè)定形成不同的狀態(tài)組合,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)主電機(jī)的調(diào)速。
      3.3TFT彩色液晶觸摸屏
      液晶觸摸屏主要作用為機(jī)器人控制參數(shù)和控制方式的設(shè)定。系統(tǒng)工作前,通過(guò)觸摸屏設(shè)置工作基本參數(shù),PLC控制器根據(jù)工作要求和狀態(tài)進(jìn)行分析計(jì)算,確定具體的測(cè)量精度和運(yùn)行工況,運(yùn)行過(guò)程中,控制器可隨時(shí)接收操作員根據(jù)生產(chǎn)要求的人工指令,及時(shí)修改相關(guān)控制參數(shù)。
      PLC控制器與液晶的接口技術(shù)越來(lái)越成熟[4],本系統(tǒng)采用自行研發(fā)的液晶觸摸屏模塊,型號(hào)為TFT104-8060-65K,彩色觸摸屏集中了液晶顯示部件和觸摸屏。液晶顯示采用彩色TFT液晶,色彩支持65536色,分辨率為800×600,顯示尺寸為10.4英寸,總線讀寫速度為30MHz,單點(diǎn)讀寫周期短(40ns),總線接口方式為
      8/16位標(biāo)準(zhǔn)8080方式,支持與PLC控制器的高速系統(tǒng)接口。觸摸檢測(cè)部件用于檢測(cè)用戶觸摸位置,從觸摸點(diǎn)檢測(cè)裝置上接收到的觸摸信息轉(zhuǎn)換成觸點(diǎn)坐標(biāo)后,送給控制器(CPU),用以傳送觸摸控制信號(hào)。TFT104模塊的觸摸屏及觸摸屏控制器為高品質(zhì)工業(yè)級(jí),分辨率高達(dá)4096點(diǎn),只需5根線可與控制系統(tǒng)無(wú)縫鏈接,外圍接口電路簡(jiǎn)單。采用長(zhǎng)壽命LED背光,功耗低、顏色純正,工業(yè)級(jí)的技術(shù)特性完全適合于包裝機(jī)器人系統(tǒng)的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用和工作環(huán)境。
      4PLC軟件設(shè)計(jì)
      PLC軟件設(shè)計(jì)采用西門子公司STEP7編程軟件,使用直觀梯形圖和語(yǔ)句相結(jié)合的編程方法,使用順序控制設(shè)計(jì)法和步進(jìn)梯形圖進(jìn)行編程,梯形圖程序編譯成功后,通過(guò)西門子PLC與上位機(jī)的通信線路,將程序代碼下載到PLC處理器中。
      在本系統(tǒng)設(shè)備編程過(guò)程中考慮到調(diào)試、維護(hù)的需要,將工作模式設(shè)置了手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式,糧食包裝機(jī)器人控制系統(tǒng)PLC軟件流程如圖3所示。

      PLC程序流程框圖

      自動(dòng)控制功能有運(yùn)行、暫停、結(jié)束、復(fù)位等4個(gè)步驟,手動(dòng)功能有退、進(jìn)、起、停等工作過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)方式。在按鈕抬起或按下時(shí),對(duì)系統(tǒng)的相關(guān)繼電器、接觸器置位或復(fù)位,實(shí)現(xiàn)PLC對(duì)具體機(jī)構(gòu)和運(yùn)行部件的前后左右位移控制??梢栽谟|摸屏中進(jìn)行參數(shù)設(shè)定,可根據(jù)操作者的要求,隨意設(shè)定計(jì)數(shù)值、包裝數(shù)量、轉(zhuǎn)速控制等參數(shù),并能根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)最高什對(duì)實(shí)時(shí)監(jiān)控,當(dāng)實(shí)際值超過(guò)設(shè)定最高值時(shí),系統(tǒng)將輸出報(bào)警顯示或聲響。對(duì)彩色液晶觸摸屏的編程主要利用GT-Designer2觸摸屏編程軟件中的交替性按鈕功能。系統(tǒng)軟件程序還設(shè)計(jì)有狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能,可實(shí)進(jìn)監(jiān)視包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行部件的工作狀態(tài),如對(duì)電機(jī)堵轉(zhuǎn)、變頻器異常、包裝箱中包裝袋等情況,都能進(jìn)行及時(shí)保護(hù)或發(fā)出報(bào)警提示信息。
      5結(jié)束語(yǔ)
      系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成后,進(jìn)行了玉米、面粉包裝試驗(yàn),機(jī)器人操作方便,運(yùn)行穩(wěn)定。工程實(shí)踐和測(cè)試表明,系統(tǒng)軟、硬件設(shè)計(jì)達(dá)到了各項(xiàng)要求,有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。糧食包裝機(jī)器人采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),集氣壓傳動(dòng)、變頻調(diào)速、傳感檢測(cè)、通信技術(shù)、人工智能等技術(shù)于一體,與傳統(tǒng)包裝設(shè)備相比,性能有了顯著提升和改進(jìn)。在國(guó)家大力倡導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新的形勢(shì)下,機(jī)器人技術(shù)在糧食包裝行業(yè)的推廣應(yīng)用,對(duì)于糧食加工企業(yè)降低人工成本和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重要的意義。

       

      作者:梁明亮,蘇東民,常蘭州,張明環(huán)

       

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