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一．前言

我廠五期擴建工程安裝了兩臺一GGP-500型皮帶秤試運期間幾經調試檢修都未成功設備投產后我們發(fā)現(xiàn)主要是二次儀表問題較多該秤為成都科學儀器廠的早期產品結構復雜配件難買,現(xiàn)在各用戶早已將其淘汰經了解兄弟電廠大部分購買了引進的微機皮帶秤這樣原秤架電纜傳感器必然全部報廢,代價較高。為此,我們自行研制了以微機為主體的二次儀表仍然使用原秤架傳感器及電纜為使微機能與軌道衡主機互為備用及將來聯(lián)網(wǎng)方便采用了BIMPC/xT機作為皮帶秤主機

二．系統(tǒng)硬件

遠傳方式原荷重傳感器的輸出信號直接用普通控制電纜傳到集控室15mv的信號幾乎被干擾淹沒而供給傳感器的精密橋電壓也是由集控室傳到現(xiàn)場30多米的電纜所引進的干擾使稱重信號變得極不真實為此我們制作了一個就地轉換器將信號變成0~10mA的電流進行遠傳有效地抑制了干擾帶速信號原皮帶速度信號由滾輪帶動測速發(fā)電機送出因滾輪厚度僅30mm與下皮帶工

作面摩擦很不可靠送出的脈沖信號直接作用于積分器隨機誤差很大我們采用開槽托輥和磁感應發(fā)生器代替了滾輪和測速發(fā)電機,信號先送入F/v轉換器將脈沖信號變成摸擬信號以便于進行數(shù)字濾彼改后的帶速信號很穩(wěn)定隨機干擾對系統(tǒng)影響很小通道及接口送到集控室的帶速及荷重摸擬信號經A/D轉換器轉換成12位的數(shù)字量,送入微機接口板我們制作的通道由有源濾波器(op07)、A/D轉換器(ADc574)、摸擬開關(AD7501)。多路開關將兩臺秤的四個信號輪流送給A/D轉換器在此之前用0P07運放對信號進行了有源濾波轉換后的12位數(shù)字量由帶狀電纜分時傳送給接口板接口板與主機通道的信號傳遞采用了光電藕合器使主機與通道完全隔離接口采用總線擴展方式由可編程并行接口芯片8255構成電源由BIMPC/xT總線提供譯碼部分的地址由DI開關設定接口板還可移為它用。

三．工作軟件

工作軟件由數(shù)據(jù)采集數(shù)字濾波標度換算實時計算系數(shù)修正及制表幾部分構成具有靜態(tài)零點檢測動態(tài)零點檢測實時顯示打印制表等功能采樣速率為80次/秒采得的數(shù)據(jù)濾波后按Q(t)~KF約V(t)計算出瞬時流量再進行累積量計算時間基準取自機內用lBos中斷方式獲得為保證數(shù)據(jù)處理速度采用8088匯編語言編程靜態(tài)零點為檢修秤架時提供依據(jù)動態(tài)零點是空皮帶運轉整周長期間采樣的平均稱重傳感器是關鍵部件我廠所用的稱重傳感器檔次較低,在安裝前對其進行了實際標定對得出的數(shù)據(jù)用最小二乘法進行了曲線擬合回歸成一元二次方程作為標度換算的公式這樣做克服了傳感器制造上的分散性給測量帶來的誤差我們編制了簡單的回歸程序通過多次試驗和回歸證明我們所用的傳感器重復性及線性僅優(yōu)于0-5%考慮到降低成本和皮帶秤要求不高現(xiàn)仍舊使用該傳感器

四．結束語

改造后我廠皮帶秤二次儀表的精度及穩(wěn)定性大為提高優(yōu)于0.1%經與軌道衡實際對照系統(tǒng)計量精度可達l%目前我廠尚無實物標定設備不能做更精確的校驗。，通過上述工作我們有如下體會傳感器秤架仍需改進才能進一步提高精度應配備皮帶秤校驗裝置才能進行較精確的標定

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