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      自動配料系統(tǒng)的種類和特點

      發(fā)布時間:2020-12-23 16:14:35 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      自動配料系統(tǒng)是一種智能化的控制系統(tǒng),關(guān)鍵用以自動配料生產(chǎn)制造加要求,文中將詳細介紹一部分類型的自動配料系統(tǒng)的作用特性和原理和運用。
      微型機自動配料系統(tǒng)
      微型機配料系統(tǒng)是智能化的單片微機控制系統(tǒng),可用于混泥土配料機、食品類配料等,在特性價格對比方面具備優(yōu)點。
      關(guān)鍵作用特性
      可控制1至4種原材料的投料全過程,具備響應(yīng)式和自學(xué)習(xí)作用,配料時自動除皮,自動零位追蹤,自動賠償與調(diào)整過沖量,使配料計量檢定更精確;能夠各自對4個原材料控制電源開關(guān)的迅速投料、粗計量檢定投料和精計量檢定投料等主要參數(shù)開展設(shè)定,以融入不一樣原材料的特性;校準(zhǔn)便捷,快速。可挑選全自動、半自動、半手動式或全手動控制配料機配料工作加工過程;輸出控制所有選用無觸點開關(guān),大大的增加控制系統(tǒng)使用期;含有手持控制電源開關(guān)控制配料工作,便捷生產(chǎn)制造實際操作;具備"預(yù)置配料計劃方案"作用,保存起來、迅速挑選與轉(zhuǎn)換9組配料工作,每一組包括4種配料凈重;紅外遙控器電腦鍵盤實際操作,靈便、便捷、靠譜;根據(jù)遙控器電腦鍵盤,顯示信息近期20組的歷史時間配料凈重。倒料前能夠應(yīng)用遙控器電腦鍵盤獨立控制投料閘閥,人為因素調(diào)整配料結(jié)果;可靈便設(shè)定配料數(shù)據(jù)信息、控制主要參數(shù)和各種各樣系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息,鍵入尤其便捷。保存起來全部關(guān)鍵設(shè)定數(shù)據(jù)信息;具備閘閥控制電源開關(guān)調(diào)節(jié)、檢測仿真模擬工作中作用,用以維修、主要參數(shù)檢測;手動式方法能夠獨立控制4個投料電源開關(guān)和1個倒料電源開關(guān);內(nèi)有熱敏打印機,2種復(fù)印方法,可挑選自動復(fù)印配料數(shù)據(jù)信息或手動式復(fù)印;自動分辨復(fù)印機是不是打開,相對解決復(fù)印作用。
      主從關(guān)系式遍布控制微型機配料控制系統(tǒng)
      這類全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計方案是選用主從關(guān)系式構(gòu)造,將幾臺單片微機組合成功能齊全的系統(tǒng),可運用于大中型混泥土配料站,另外配料的原材料能夠高達9~12種。
      除具備微型機配料系統(tǒng)的多種多樣優(yōu)勢外(查看之上詳細介紹),還具備:點陣式式液晶顯示器,漢語顯示信息,所有配料全過程一目了然,設(shè)定更為形象化。提升薄膜鍵盤,便捷實際操作;選用一般復(fù)印機,增加打印機使用使用壽命。
      技術(shù)性特性
      作用強,特性全方位,集成ic少,價格便宜。優(yōu)秀的PID溫度自動控制優(yōu)化算法,溫度控制迅速,精確。開關(guān)電源輸出控制選用功率大的雙向晶閘管,線形等級分類,控制高精度??孔V的看門狗電路,不卡死。設(shè)定的控制溫度、輸出功率檔等數(shù)據(jù)信息保存起來,啟動自動修復(fù)。具備:低、中和高三檔輸出功率挑選,可融入不一樣民用型必須。具備試壓、走電和過熱維護,走電和過熱顯示信息,異?,F(xiàn)象鎖住等維護作用。應(yīng)用電腦鍵盤少,功能鍵功能分析有效,調(diào)節(jié)、設(shè)定與冷水熱水轉(zhuǎn)換便捷。應(yīng)用控制器控制,提升 應(yīng)用便捷性。
      具備全方位標(biāo)示作用:顯示信息:當(dāng)前溫度,設(shè)定情況,設(shè)定溫度,輸出功率級別,輸出功率輸出,開關(guān)電源極性是不是接反;鳴響:功能鍵,走電和過熱警報
      原理:
      AH3K配料系統(tǒng)為感應(yīng)器出示精細橋源,并接納感應(yīng)器的輸出數(shù)據(jù)信號,經(jīng)內(nèi)部收集解決后測算并顯示信息出計量檢定斗內(nèi)原材料的凈重值。在控制系統(tǒng)起動運作后,根據(jù)對計量檢定斗內(nèi)原材料的凈重值與各界時間常數(shù)的較為,次序完成料一、二、三、四的自動上料控制,并能完成自動落差調(diào)整,隨后等候左(右)倒料容許數(shù)據(jù)信號,來完成自動左(右)倒料。倒料進行后,罐數(shù)自動加1,再次上第一種原材料,剛開始第二個配料周期時間,完成全自動配料。
      失重秤自動配料系統(tǒng)
      在化工廠、裝飾建材、冶金工業(yè)等領(lǐng)域常常要開展多種多樣原材料的持續(xù)配料,因而常常應(yīng)用失重秤.因為失重秤秤體是根據(jù)單斗秤的構(gòu)造,能立即開展標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn),根據(jù)對秤斗各一瞬間凈重的檢測測算出具體下料量,再開展閉環(huán)控制調(diào)節(jié),進而能夠做到較高的控制精密度,一般而言總計精密度為0.5%.因為是單斗構(gòu)造,校準(zhǔn),這類系統(tǒng)維護保養(yǎng)也比電子皮帶秤非常容易得多.
      失重秤配料系統(tǒng)能夠選用一臺電腦上控制幾臺失重秤控制儀表盤,能隨便鍵入相關(guān)主要參數(shù),配方,還可對生產(chǎn)量,原料耗費開展統(tǒng)計分析,既保證控制精密度,又提升 加工廠的管理能力,使加工廠在市場競爭里能有很大的優(yōu)勢.
      原理:
      失重秤配料系統(tǒng)的原理是根據(jù)可控的凈重損害.當(dāng)凈重低于凈重限制而且超過凈重低限時,失重秤處在失重狀態(tài)式配料情況,單位時間內(nèi)的凈重損害相當(dāng)于具體的下料總流量,將具體的下料總流量與設(shè)置總流量開展較為得到誤差,立即調(diào)節(jié)震動排加料器的震幅,進而使下料量均恒.當(dāng)計量檢定斗內(nèi)原材料降低到凈重低限時,失重秤控制系統(tǒng)在維持下料速率不會改變的狀況下,排加料器將轉(zhuǎn)換到容量式下料情況,控制器輸出數(shù)據(jù)信號是失重狀態(tài)式送料情況時的穩(wěn)定值
      起動投料機器設(shè)備,投料機器設(shè)備的原材料進到計量檢定斗內(nèi),當(dāng)計量檢定斗原材料抵達一定凈重后,即終止投料,這時計量檢定控制儀表盤精準(zhǔn)稱重,并依據(jù)設(shè)置總流量打開震動排加料器下料,失重秤再度進到失重狀態(tài)式配料情況,失重狀態(tài)式配料和容量式配料更替工作中.
      失重秤配料系統(tǒng)的特性
      儀表盤選用多種多樣EMI過濾技術(shù)性,具備與眾不同的數(shù)字濾波作用和高質(zhì)量的噪音過濾作用,能夠獲得平穩(wěn)的凈重值.
      可編程控制器的開關(guān)量輸入,開關(guān)量輸出.客戶可編程控制器使儀表盤接受來源于其他機器設(shè)備的鍵入和命令,如機器設(shè)備起停,警報鍵入.
      客戶可編程控制器輸出多種多樣電源開關(guān)數(shù)據(jù)信號用于出示各種各樣信息內(nèi)容或開啟各輔助機器設(shè)備.
      多層面的動態(tài)口令維護為客戶出示不一樣層級的可更改的動態(tài)口令維護.
      強力的抗干擾性,失重秤周邊存有噪音等干擾信號,XK3120在設(shè)計方案時就對于此事作了充足的考慮到,具備強力的抗噪音或其他影響的工作能力.
      個性化工業(yè)觸摸屏,選用亮度高熒光顯示器VFD中文菜單動漫提醒,可挑選多種多樣稱重頁面,應(yīng)用實際操作更為便捷.
      混泥土自動配料系統(tǒng)
      這類配料系統(tǒng)是一種全自動智能化、智能的凈重配料系統(tǒng),專用型手機軟件為混泥土而特別設(shè)計方案,可應(yīng)用蒸汽流量計以計量檢定防腐劑或水等。這類自動配料系統(tǒng)可控制4磅秤,64種原材料控制輸出,各種各樣秘方及表格皆可存儲,并隨時隨地可供查看,還可與外置的打印機連接定編團本,具備精確測量石料環(huán)境濕度之機器設(shè)備以供購買,并能作自動線上環(huán)境濕度賠償,出示生產(chǎn)要素以作財務(wù)會計應(yīng)用,可安裝數(shù)據(jù)機便于駁接至公司辦公室,便于及時載入生產(chǎn)要素,使日后傳出稅票時更省時省力。
      全自動稱重配料系統(tǒng)敘述
      該系統(tǒng)用以技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造對粉末狀,散顆粒狀原材料(如谷物,小麥面粉,精飼料,PVC粉體設(shè)備,PP顆粒等)開展持續(xù)運輸,精準(zhǔn)計量檢定,自動配料的稱重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機軟件-工控電腦,下位機-PLC可程序編程控制器,粉體設(shè)備配料,液體配料,少量投料及控制系統(tǒng)等一部分構(gòu)成。它是以真空泵上料,投料擠出機螺桿定量分析投料,稱重料倉自動稱重配料,另外開展累積稱重的一種自動稱重系統(tǒng)。合適于原材料的精準(zhǔn)計量檢定和加工過程中的自動配料工作。

       

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