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在工業(yè)企業(yè)中運用的稱重儀表性能參數(shù)一般用精準度（又被稱為精密度）、下降、敏感度來敘述。儀表盤工校檢儀表盤一般也是校準精準度，下降和敏感度三項。下降就是指稱重儀表被測自變量（可了解為鍵入數(shù)據(jù)信號）數(shù)次從不一樣方位做到同一標值時，儀表盤標示值中間的較大 誤差，也就是說是儀表盤在外部標準不會改變的狀況下，被測主要參數(shù)從小到大轉變（順向特點）和被測主要參數(shù)由大到小轉變（反方向特點）不一致的水平，二者之差即是儀表盤下降，如圖所示1-1-1如示。下降尺寸取較大 絕對誤差與儀表盤標尺范疇比例的百分數(shù)：
下降造成的關鍵緣故是工業(yè)稱重儀表盤偉動組織的空隙，運動構件的磨擦，彈性元件落后等。取勝著儀表盤生產(chǎn)技術的不斷完善，尤其是電子信息技術的導入，很多儀表盤全數(shù)字化了，無可動構件，仿真模擬儀表盤改成數(shù)據(jù)稱重儀表這些，因此 下降這一指標值在全智能儀表盤中看起來不那麼關鍵和突顯了。
敏感度就是指稱重儀表對被測主要參數(shù)轉變的靈敏水平，也就是說是對被測的量轉變的反應能力，是在恒定下，輸出轉變增加量對輸入轉變增加量的比率：
敏感度有時候也稱"變大比"，也是儀表盤靜特性切合網(wǎng)上各點的切線斜率。提升變大倍率能夠提升 儀表盤敏感度，單純性增加敏感度并不更改儀表盤的基礎特性，即稱重儀表精密度并沒有提升 ，反過來有時候會出現(xiàn)震蕩狀況，導致輸出不穩(wěn)定。儀表盤敏感度應維持適度的量。
殊不知針對儀表盤客戶，例如化工廠儀表盤工而言，儀表盤精密度雖然是一個關鍵指標值，但在具體應用中，通常更注重儀表盤的可靠性和可信性，由于化工廠檢驗與全過程控制儀表用以計量檢定的不可多得，而很多的是用以檢驗。此外，應用在全過程自動控制系統(tǒng)中的測量儀表其可靠性、可信性比精密度至關重要。
可靠性
在要求工作中標準內，稱重儀表一些特性隨時間維持不會改變的工作能力稱之為可靠性（度）。儀表盤可靠性是化工廠儀表盤工十分關心的一個性能參數(shù)。因為化工廠應用儀表盤的自然環(huán)境相對性較為極端，被精確測量的物質溫度、工作壓力轉變也相對性較為大，在這類自然環(huán)境中資金投入儀表盤應用，儀表盤的一些構件隨時間維持不會改變的工作能力會減少，儀表盤的可靠性會降低。徇或定性分析儀表盤可靠性如今并未有定量分析值，化工廠一般用儀表盤零飄移來考量儀表盤的可靠性。儀表盤資金投入運作一年當中零位沒有飄移，反過來儀表盤資金投入運作不上3個月，儀表盤零位就發(fā)生變化，表明可靠性不太好。稱重儀表可靠性的優(yōu)劣立即關聯(lián)到儀表盤的應用范疇，有時候立即危害化工廠生產(chǎn)制造，可靠性不太好導致的危害通常雙儀表盤精密度降低對化工廠生產(chǎn)制造的危害也要大?？煽啃圆惶脙x表盤維護保養(yǎng)量也大，是儀表工最不期待出現(xiàn)的事兒。
可信性
稱重控制儀表可信性是化工廠儀表工所追求完美的另一關鍵性能參數(shù)。可信性和儀表盤維護保養(yǎng)量是相反相成的，儀表盤可信性高表明儀表盤維護保養(yǎng)量小，相反儀表盤可信性差，儀表盤維護保養(yǎng)量就大。針對化工廠檢驗與全過程控制儀表，絕大多數(shù)安裝在加工工藝管路、各種塔、釜、罐、器上，并且化工廠生產(chǎn)制造的持續(xù)性，大部分有害、易燃物品的自然環(huán)境，這種極端標準給儀表盤維護保養(yǎng)提升了許多 艱難，一是考慮到化工廠安全生產(chǎn)，二是關聯(lián)到儀表盤維護保養(yǎng)工作人員生命安全，因此 化工廠應用檢驗與全過程稱重控制儀表規(guī)定維護保養(yǎng)量越低越好，亦即規(guī)定儀表可信性盡量高。
伴隨著儀表盤升級換代，尤其是電子信息技術導入稱重儀表生產(chǎn)制造領域，使儀表盤可告性進一步提高。儀表盤生產(chǎn)廠商對這一性能參數(shù)也愈來愈高度重視，一般用均值沒有問題時間MTBF來敘述儀表盤的可信性。一臺智能型稱重變送器的MTBF比一般非多功能儀表如電動式Ⅲ智能變送器要高10倍上下，它可達到100~390年。

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