精品视频一区二区观看,欧美一区二区视频三区,日韩一区二区三区不卡,欧美中文综合在线视频,欧美综合网亚洲综合网

在棉種廠和面粉廠都廣泛使用了顆粒物定量包裝秤。相比較過棉包的電子秤，這種秤比較復(fù)雜、精密，涉及到弱電、強電、氣動及傳動機械等多個方面，在車間粉塵及震動環(huán)境中使用，容易發(fā)生故障。發(fā)生故障后，由于是生產(chǎn)線上的關(guān)鍵工序,嚴(yán)重時會導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)。本文就定量包裝秤的原理及維修做一簡單探討。
一、定量包裝秤的原理
定量包裝秤一般都有以下幾個部分構(gòu)成：稱重料斗、喂料機構(gòu)、控制電腦等。為了實現(xiàn)動作的自動化或機械化，定量包裝秤上還有一些輔助設(shè)施，如夾袋機構(gòu)、卸料裝置、拍袋裝置、氣泵等。這些設(shè)施多數(shù)由氣缸驅(qū)動。
因為涉及到商業(yè)貿(mào)易，國家要求精度至少要達到ni級，所以定量包裝秤多采用靜態(tài)稱重法，即稱重時物料相對靜止，間歇稱重。棉種廠及面粉廠常見的是雙料斗法稱重，即在秤上設(shè)有兩個料斗（倉），分別用于暫存和稱重。一個工作周期開始時，物料從暫存料斗中被送到稱重料斗中。當(dāng)稱重料斗稱重時，關(guān)閉加料，物料暫存在暫存料斗中。當(dāng)稱重料斗卸料完畢后，暫存料斗重新打開，完成下一個工作周期。
從暫存料斗向稱重料斗加料的方式，多采用雙物流法。雙物流法稱重，顧名思義就是采用大、小兩個物料流量向稱重料斗加料。首先由大流量物料進行快速粗加料，到達設(shè)定值時改用小流量，最后準(zhǔn)確加料到設(shè)置重量。常見的是兩個大小或轉(zhuǎn)速不同的的絞籠來完成喂料。
這些動作，都由內(nèi)置的控制電腦uPC按照設(shè)定的程序來完成。
二、維修
1.檢修思路。
按物料包裝秤的一般工作原理，尋找不同物理系統(tǒng)界面的接口元件，按界面將整個系統(tǒng)分割為功能相對獨立的小系統(tǒng)，縮小檢修范圍。一般可認(rèn)為機械部分與氣動部分的接口界面元件為氣缸；電氣與氣動部分的接口元件是電磁閥線圈；強電與弱電的接口界面元件為固態(tài)繼電器；機械位置反饋為傳感器。
按損壞頻率高低和故障現(xiàn)象，本著先易后難的方法,在確定的功能范圍內(nèi)，從輸出端和各系統(tǒng)接口界面元件開始，利用逐步排除、代替法等進行檢修。

2.檢修流程。
①氣動部分。
如果出現(xiàn)機械故障，如不能完成夾袋等，在排除純粹的機械故障如松脫、卡死等后，可重點檢查氣動部分。首先觀察氣壓表檢查氣壓是否正常，然后檢查管路是否松脫，嘗試用手推動氣缸，觀察是否有卡死的現(xiàn)象。根據(jù)氣動部分與弱電部分界面分割圖，最后重點檢查電磁換向閥，可用小改錐輕推電磁閥的閥芯，觀察是否卡死，氣缸能否動作。常見故障是油水分離器中的儲油過多，導(dǎo)致灰塵油膩將電磁閥的閥芯卡死。檢查完這些沒問題后，基本可斷定氣動部分不存在問題。
②弱電部分。
在排除完機械故障后，重點檢查弱電部分。主要包括位置傳感器、直流電源、電磁閥線圈及控制電腦。首先應(yīng)該用萬用表檢查直流電源是否正常，常見的直流輸出是24V,12V和5V。24V主要用于電磁閥線圈，12V和5V用于傳感器，如磁接近開關(guān)等。將控制電腦調(diào)整到測試狀態(tài)，單獨操作每個步驟，如夾袋、松袋、卸料、料倉關(guān)閉等動作。比如夾袋無動作,需要用萬用表測量相應(yīng)電磁閥線圈是否有直流電壓。如果有直流電壓，多數(shù)表明是電磁閥損壞或氣動部分的故障。測不到電壓，可斷開電磁閥線圈接線后重測，若能測到，表明線圈短路;若不能測到電壓，需要檢査線路是否松脫，或位置傳感器和控制電腦是否正常。
接下來檢査位置傳感器。在物料定量包裝秤上用的比較多的是光電開關(guān)和磁接近開關(guān)。光電開關(guān)一般用來探測物料高度位置信息，磁接近開關(guān)一般用來探測氣缸的位置。出現(xiàn)不喂料或不自動開機，可重點檢査物料斗上的光電開關(guān);不夾袋、卸料等需重點檢査相應(yīng)氣缸上的磁接近開關(guān)。一般這些傳感器開關(guān)上都有指示燈，可松開這些傳感器的固定螺絲，調(diào)整位置,看指示燈是否能動作。如果不能動作或不亮,可考慮檢査電源線是否松脫或更換新的傳感器。
③強電部分。
涉及到強電部分的檢査，主要是電機、接觸器或固態(tài)繼電器等內(nèi)容，主要解決不能喂料等電動機不運轉(zhuǎn)問題。用在棉花加工廠或面粉加工廠的定量包裝秤，為了防止電動機啟停產(chǎn)生火花，多釆用固態(tài)繼電器控制電機，也可能會采用接觸器。在檢査這類問題時,需要特別注意安全。
首先排除明顯的機械故障，如電機卡死、皮帶松脫等。如果用接觸器控制電機,可用改錐輕推控制對應(yīng)電機的接觸器鐵芯，觀察電機是否正常運轉(zhuǎn)。如果不運轉(zhuǎn)，屬于主電路問題，檢査三相是否正常，電機是否損壞;若運轉(zhuǎn)，需要測量接觸器線圈電壓是否正常，重點檢查接線。
如果用固態(tài)繼電器控制電機的，檢査相對復(fù)雜些。固態(tài)繼電器（SSR）工作時沒有機械動作，有些有狀態(tài)指示燈，有些沒有狀態(tài)指示燈，狀態(tài)比較難斷定。固態(tài)繼電器通常有4個接點，兩個較大些，上面有”標(biāo)記，接在交流主電路中;其余兩個較小的，一個標(biāo)記“+”,需要接入直流控制電路電源的正極，另一個標(biāo)記需要接入直流控制電路電源的負(fù)極。普通的固態(tài)繼電器內(nèi)部多采用光電隔離的方法來分割控制回路和主回路，交流主回路多數(shù)采用雙向可控硅或IGBT。雖然固態(tài)繼電器有三相的，但發(fā)熱問題不容易解決，目前多數(shù)釆用3個1組，每個分別控制電源的1相，來完成控制三相電機的運轉(zhuǎn)，控制回路電路多數(shù)是并聯(lián)（如圖2所示）。

首先在斷開電源的情況下，用萬用表電阻檔檢査3個固態(tài)繼電器上連接電機的3個端子之間電阻是否正常。正常后，在不工作狀態(tài)下打開電源，用萬用表的交流電壓檔測量固態(tài)繼電器交流回路兩端是否為380V,如果不正常，表明對應(yīng)的固態(tài)繼電器損壞；都正常時,將控制電腦調(diào)整到測試狀態(tài)，單獨操作每個電機。用萬用表電壓檔分別檢査3個固態(tài)繼電器上控制端子間電壓是否正常。正常值應(yīng)該是驅(qū)動的直流電壓，如24V或12V,如果正常，表明固態(tài)繼電器損壞，可進一步檢査固態(tài)繼電器對應(yīng)的交流控制端是否存在交流電壓降。固態(tài)繼電器正常工作時,交流控制端會產(chǎn)生大約3V~5V的電壓降。無電壓，需要檢査直流電源和控制電腦及固態(tài)繼電器之間的接線（如圖3所示）。

圖3固態(tài)繼電器原理圖
在檢修固態(tài)繼電器及其驅(qū)動的電動機時要特別注意，固態(tài)繼電器并不能像空氣開關(guān)分?jǐn)嗄菢訉⒇?fù)載物理隔絕，即盡管固態(tài)繼電器處于關(guān)斷狀態(tài)，但交流輸出端子仍然會在負(fù)載中存在漏電電流。檢修時務(wù)必注意，以防觸電。
在更換固態(tài)繼電器時需要注意以下內(nèi)容：
a.固態(tài)繼電器交流端子間的允許電流必須大于電機正常工作電流的6~7倍,允許電壓大于380V,推薦使用480V。
b.固態(tài)繼電器控制端子間電壓最大值必須大于控制電路的直流電壓?？刂贫俗訁^(qū)分正負(fù)極，不能接錯。
c.固態(tài)繼電器的交流端多數(shù)會并聯(lián)一個圓片型的壓敏電阻。這個電阻的作用是吸收固態(tài)繼電器斷開瞬間，電動機繞組產(chǎn)生的反相高電壓，保護固態(tài)繼電器不被擊穿損壞。若電網(wǎng)電壓太高,該壓敏電阻擊穿后會短路，外殼上有發(fā)黑燒焦的痕跡。檢修固態(tài)繼電器首先應(yīng)該排除這個故障。壓敏電阻在380V應(yīng)用時,一般選擇耐壓800V-1000V的，損壞后盡量更換相同規(guī)格,或電流更大規(guī)格的。
d.固態(tài)繼電器受較大沖擊電流時，往往會瞬間燒毀。如果主電路中串聯(lián)有保險絲，需要釆用速熔型的,一般推薦使用空氣開關(guān)進行保護。
e.由于固態(tài)繼電器工作時交流端子間仍然存在電壓降，會導(dǎo)致固態(tài)繼電器發(fā)熱。更換時需要使用原始安裝方式，注意散熱。在檢修時也要注意防止觸電，造成事故。
④控制電腦uPC。
控制電腦的檢查一般放在最后。在完全排除控制電腦外圍電路和器件的故障，確定無誤后，再進行控制電腦的檢査?？刂齐娔X的形式多樣，也非常復(fù)雜，一般是單片機電路，出現(xiàn)問題時會涉及到硬件故障和軟件設(shè)置等各方面。首先應(yīng)該從軟件上嘗試排除錯誤，參數(shù)設(shè)置錯誤或不合理也會導(dǎo)致故障。按操作手冊的要求，恢復(fù)出廠設(shè)置，重新標(biāo)定、設(shè)置，看功能是否正常。對硬件故障,一般用替換法，可以用廠家提供的備件板來替換控制電腦中對應(yīng)的板子。芯片級的維修因為涉及到復(fù)雜的器件和程序，用戶一般不具備維修條件，可發(fā)回廠家維修。
3.檢修后定量包裝秤的校準(zhǔn)及參數(shù)調(diào)整。
①定量包裝秤的校準(zhǔn)。
維修過程中調(diào)整參數(shù)或包裝秤后使用一段時間，發(fā)現(xiàn)計量不準(zhǔn)確時，需要校準(zhǔn)系統(tǒng)。校準(zhǔn)包括稱重儀表及料斗的零校準(zhǔn)和固定加載底碼的校準(zhǔn)兩部分，具體操作步驟可參考包裝秤的使用手冊。有些秤在完成校準(zhǔn)后，提供了校正系數(shù)顯示功能，在不更換稱重傳感器和線路板的情況下，可以將校正系數(shù)抄寫下來，以備日后快速恢復(fù)使用。
②參數(shù)設(shè)置。
定量包裝秤參數(shù)設(shè)置中最重要的是設(shè)置包裝重量，主要有粗加料重量、細(xì)加料重量和空中落料重量組成。它們之間的關(guān)系是：
設(shè)定的包裝重量=細(xì)加料重量+空中落料重量
粗加料重量R包裝重量x(0.8~0.6),具體需要考慮粗加料的空中落料重量及細(xì)加料時間，它的主要作用是加快生產(chǎn)效率。設(shè)置的原則是盡可能在粗加料結(jié)束后，讓細(xì)加料時間至少持續(xù)3秒以上，減輕稱重料斗震動的幅度，以提高包裝精度。
設(shè)置舉例：如棉種包裝，根據(jù)包裝重量要求，如50kg/袋，設(shè)置粗加料重量為40kg,然后設(shè)置細(xì)加料重量到50kg。生產(chǎn)一袋后，用另外的電子秤或在本機上稱重，超過50kg的部分，假設(shè)是2kg,就應(yīng)設(shè)置為空中落料重量。重新調(diào)整細(xì)加料重量為50-2=48kg,重復(fù)檢查包裝后的誤差。空中落料重量對于同一產(chǎn)品來說一般是固定的，算出一次即可。
4.檢修實例。
①棉種包裝秤不計量、不夾袋。
按照故障現(xiàn)象，首先懷疑秤的夾袋部分是否正常。按使用手冊將控制箱調(diào)到手動模式，執(zhí)行夾袋動作，氣缸沒有動作響應(yīng)，但能聽到氣體流動的“喧喧”聲。觀察氣路上的壓力表，壓力正常。用小改錐輕推安裝在分氣塊上的電磁閥芯，阻力非常大，幾乎卡死。同時用萬用表測量電磁閥線圈電壓正常，表明控制箱輸出正常。分析包裝秤不計量的原因，應(yīng)是在自動模式下，夾袋氣缸位置傳感器檢測不到氣缸活塞位置,認(rèn)為夾袋動作仍然沒有完成，導(dǎo)致系統(tǒng)進入等待狀態(tài)造成的。拆開電磁閥芯,發(fā)現(xiàn)被短絨及灰塵堵死。清洗后包裝秤工作正常。
②熱皮包裝秤細(xì)喂料不工作。
根據(jù)故障現(xiàn)象分析,細(xì)喂料不工作，首先應(yīng)該排除軟件上設(shè)置錯誤。例如，將粗喂料設(shè)置超過包裝重量，造成細(xì)喂料無需工作。檢查控制參數(shù)，正常，然后排除SSR故障。斷開系統(tǒng)空氣開關(guān)，用萬用表電阻檔測量電機繞組電阻,正常。加電后，用萬用表交流電壓檔分別測量SSR交流端子間電壓,380V正常。直接將控制端子"+”端和控制回路的直流電源接通，電動機正常運行。這表明SSR等外圍電路都正常，問題應(yīng)該出在控制uPC上。打開控制箱，在帶電狀態(tài)下，測量細(xì)喂料的控制接線端子，無電壓；測量電路板上對應(yīng)光電隔離的輸入端，無電壓；最終鎖定CPU板的對應(yīng)管腳，無輸出信號。斷開電源，拆下CPU板,仔細(xì)觀察CPU插座，發(fā)現(xiàn)芯片松動，造成接觸不良，重新插拔一次CPU后，故障消失。
在本例中，如果不清楚CPU板上元件的功能，可以用備用的CPU板代替存在故障的板子來解決。
 

文章來源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，侵刪