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—、引言
純堿包裝機(jī)是年產(chǎn)60萬(wàn)噸純堿裝置中五大國(guó)產(chǎn)化關(guān)鍵設(shè)備之一。198G年，該設(shè)備試制工作由化工部下達(dá)給說(shuō)廠，試制工作參照了天津堿廠引進(jìn)的國(guó)外同類型包裝機(jī)，我廠和夬津堿廠設(shè)計(jì)所，南京第一化工儀表廠共同協(xié)作，經(jīng)過(guò)二年多的努力，完成了山東濰坊堿廠、河北唐山堿廠、江蘇連云罹堿廠的共19臺(tái)3TW純堿包裝機(jī)試制工作。
包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)和特性分析

包裝機(jī)配置一臺(tái)PC機(jī),，它控制三臺(tái)電子秤和其它附屬電子器件，從而達(dá)到控制整個(gè)機(jī)械設(shè)備的目的，整套設(shè)備為機(jī)電—體化產(chǎn)品。它和其它型式包裝秤量機(jī)相比具有如下特點(diǎn)：

1.采用三個(gè)秤，使該機(jī)具有較高包裝能力。
2.采用高質(zhì)量進(jìn)口稱重傳感器，在惡劣的工作環(huán)境里可靠工作，使整機(jī)具有較高的準(zhǔn)確度和靈敏度。
3.具有自動(dòng)去除皮重的校正（清零）自動(dòng)對(duì)下落物料（空中量）進(jìn)行重量補(bǔ)億校正和自動(dòng)分配修正量三大功能。    -
4.可以通過(guò)編程器置入各種秤量數(shù)據(jù)；
5.能連續(xù)顯示主要秤量數(shù)據(jù)。釆用雙螺旋給料器，能對(duì)粉體進(jìn)行強(qiáng)制給料，最適于流動(dòng)性較差的化工粉劑、面粉、洗衣粉等的包裝。
二、技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（一）    主要技術(shù)參袈
1.包裝重量：40公斤/包（變化范圍為26?50公斤/包）0
2.包裝能力：800袋/小時(shí)（因物料比重及包裝重量而異）。
3.秤量精度：?jiǎn)未`差＜±4觴，連續(xù)10袋平均誤差V±2爲(wèi)。
4.檢定分度值：皿克。
6.耗氣薑：壓力0.39?0.59MPa（4?Bkg/cm2）,氣＜96NM3/h。
6.電源：380V（V±5%）,頻率50Hz（V±2務(wù)）„容量約20KW。
7.包裝裝規(guī)格：長(zhǎng)x=950mmx580mm（筒形），也可用其它規(guī)格。
8.重量：70®0kg。
（二）    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
純堿包裝機(jī)由旋轉(zhuǎn)給料器.雙螺旋給料器、電子秤、高效包裝器.卷邊機(jī)、縫紉機(jī)、電控等十大部件構(gòu)成。
1,旋轉(zhuǎn)給料器是一個(gè)轉(zhuǎn)子,由七塊U型瓠板構(gòu)成，由一臺(tái)轉(zhuǎn)速為％.6轉(zhuǎn)/分的2.2kW電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，向雙螺旋給料器均勾供料。-它的作用一是承受大料倉(cāng)構(gòu)料對(duì)包裝機(jī)的壓力，消除因料位變化給供料均勻性帶來(lái)的影響，保證包裝機(jī)具有較高的拝置精度和可靠性；另一方面，它起到料倉(cāng)的閥門作用，當(dāng)它停止轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以隔斷料倉(cāng)和包裝機(jī)的通道。
2.雙螺旋給料器
包裝機(jī)主要用來(lái)包裝純堿等流動(dòng)性較差的粉劑物料，故采用螺旋二次給料方式，用大小螺旋分別進(jìn)行粗給料和細(xì)給料。螺旋外徑和螺距具有較高的精度，保證供料均勻可靠，每一個(gè)螺旋給料器均配有切斷物料的閥門，螺旋主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。

3.電子秤
采用一對(duì)進(jìn)口懸臂式秤重傳感器，與一般拉壓式傳感器相比，它的靈敏度更高。秤料桶懸掛布置，可承受非垂直方向力但不影響傳感器的正常工作。傳感器是一個(gè)線性變換器，它將重亶變化正確地按比例轉(zhuǎn)換成電壓變化并傳送出去。其重復(fù)性誤差、線性誤差、螺變誤差總和小于。.3爲(wèi)。經(jīng)試驗(yàn)，秤量系統(tǒng)改變平衡狀態(tài)的最小力均小于0.49N（50克）.稱暈系統(tǒng)的靈敏度和重復(fù)性均達(dá)到較高的水平。
4.多功能高效包裝口
由于包裝對(duì)象為比重較小的粉體，其粒度大部分在100目左右，為了改善工作環(huán)境，保證工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵汚染符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，包裝口采用全密封結(jié)構(gòu)，前后左右均有氣缸夾袋，并附有手工套袋的安全聯(lián)鎖裝置。為防止物料充填時(shí)空氣逸出而帶出物料，包裝口內(nèi)設(shè)真空吸氣口。在放料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置了自動(dòng)充氣裝置，可在放料時(shí)自動(dòng)充氣以縮短充填時(shí)間。整個(gè)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，實(shí)際工作過(guò)程比較理想。
5.卷邊縫合裝置
由于包裝對(duì)象為粉體，如袋口僅縫合封口,易產(chǎn)生流料現(xiàn)象，因此需配置袋口卷邊機(jī)。卷邊機(jī)傳送帶釆用特殊設(shè)計(jì)的帶有橡膠墊的滾子鏈。在操作中，必須保證卷邊機(jī)傳送帶、皮帶輸送機(jī)和縫紉機(jī)同步運(yùn)行。為此卷邊機(jī)和皮帶輸送機(jī)均設(shè)置了無(wú)級(jí)調(diào)速裝置。
三、包裝能力和秤量精度的關(guān)系
包裝機(jī)是進(jìn)行工業(yè)性稱量和裝袋的機(jī)械'主要用于工廠連續(xù)化生產(chǎn)過(guò)程，它與日常生活中使用的靜態(tài)稱量器不同。首先它要有一定的包裝能力，同時(shí)稱量要有一定的精度，符合有關(guān)計(jì)量要求。能力和精度是一對(duì)相互矛盾、相互制約的參數(shù)，處理好這對(duì)矛盾是任何一種包裝機(jī)成功的關(guān)鍵，而包裝機(jī)內(nèi)給料系統(tǒng)的好壞尤為重要。以3.TW包裝機(jī)的雙螺旋給料器為例，對(duì)其包裝能力進(jìn)行分析，主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。
螺旋給料器輸送量V(行/秒)為：
V=K?t?(D-d)。也(n+1)    (1)
式中
n-轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/秒
D一螺旋外徑，米d一螺旋內(nèi)徑,米
1—螺距，米
K—總輸送系數(shù)，當(dāng)iiq.xWlO»D/d=4.0?6時(shí)，取K=(5.7—7.1)P
P為輸送物料的堆實(shí)密度(假比重)。
殼體和螺旋外徑為0.3?1.5mm(當(dāng)間隙小時(shí)，K取大值)，純堿的堆實(shí)密度為500kg/MS輸送系數(shù)取5,7,則單位時(shí)間輸送量為；
大螺旋；
V大=5.7X50。x0.21x(0.22-0.05)2xln(155/60+l)
=22.1公斤/秒
小螺旋：
V小=5.7x600X0.075X(0.08-0.025尸xln(131/60+1)
=0.749公斤/秒
純堿包裝毎袋重量T=40kg,一般包裝稱量機(jī)粗給料占整個(gè)重量比例4=80?90%,若欺粗給料比例1=85%,且大小螺旋共同給料。細(xì)靖料比例1=16務(wù)。
則粗給料所需時(shí)間：tft^Txjj/tV^+V.h)
同理*t#=Tx(1-n)/Vzh
計(jì)算上式可得m=1.48秒，秒。-
空中余量落到稱料桶以及稱料桶穩(wěn)定時(shí)間約需Q.5秒，細(xì)給料調(diào)整器調(diào)整時(shí)間0.05秒，禰料桶放料完畢，底閥門關(guān)閉及零點(diǎn)調(diào)整約需1.5秒。禰量整個(gè)循環(huán)時(shí)間
=    -    (4)
t«=1,48+8.01+0.5+0.05+1.5
=11.54秒
(其中稱量所需時(shí)間10."秒)
包裝機(jī)給料實(shí)際測(cè)定時(shí)間如下：
表2林量闕期
霽營(yíng)酎嫌燈滅到卸燈亮〉    

四、結(jié)論
1.包裝秤量機(jī)的包裝能力主要取決于一個(gè)秤量循環(huán)所需的時(shí)間，當(dāng)循環(huán)時(shí).間48=11.54秒時(shí)，對(duì)于只有一個(gè)稱置桶的包裝稱量機(jī)其最大包裝能力為：’
W單=3600/^=3600/11.54.
=312包/小時(shí).    （5）
為了增加稱量機(jī)的包裝能力可采用雙稱量桶,使稱料和放料交替迸行。雙稱量桶的最大包裝能力為624包/小岳f。如包裝能力要大于800包/小時(shí)，則需用三個(gè)稱暈桶。
2.影響禰量南度的主要，因素是細(xì)給*牛速度快慢稍下落物料客積密度的變化。
3.細(xì)給料占用時(shí)間在聽(tīng)個(gè)稱暈周期中占的比例最大。
4.包裝稱量機(jī)的包裝能力和稱量精度是一對(duì)互相矛盾的按術(shù)參數(shù)，其關(guān)鍵是選擇恰當(dāng)?shù)募?xì)給料速度，正確分配粗細(xì)給料的比例，合理配置稱料桶的數(shù)量。
5.同一種機(jī)型對(duì)不同物化性能的物料，其所能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)也是不同的。
目前我廠正在著手進(jìn)行3TW純堿包裝機(jī)的完善和變型工作，以便適應(yīng)更多化工物料的包裝禰量需要。

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