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      基于PLC的固態(tài)成品自動(dòng)包裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      發(fā)布時(shí)間:2020-08-28 09:42:17 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      0引言
      在固態(tài)化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,成品的包凄工藝是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。目前我國(guó)的自動(dòng)包裝機(jī)生產(chǎn)線.與國(guó)外先進(jìn)水平的產(chǎn)品相比,技術(shù)上各有所長(zhǎng)、功能基本相當(dāng)6,在系統(tǒng)成和成套能力等方面略有優(yōu)勢(shì);各企業(yè)自主開(kāi)發(fā)的具有全中文菜里的彩色觸摸屏人機(jī)界,面,操作方便;操作系統(tǒng)具有實(shí)&在線檢測(cè)、故障代碼顯,示等功能“系統(tǒng)還具有標(biāo)準(zhǔn)接口,可以方便寫上位機(jī)構(gòu)方網(wǎng)絡(luò)連接&錦州石化公司有一套年產(chǎn)5K藏苯醉的裝置,固態(tài)苯酊經(jīng)切割成粉末后包裝成袋裝處第。本文將重點(diǎn)討論P(yáng)LC在包裝系統(tǒng)中的應(yīng)用技術(shù)。
      1系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)
      本文朔設(shè)計(jì)的自動(dòng)包裝系統(tǒng)適用于兩條生產(chǎn)緩的成品白動(dòng)包裝控制。在固態(tài)粉末狀成品包裝中,需要完成切料輸送、稱童包裝和中間輸送等環(huán)節(jié),系統(tǒng)可以利用稱重儀表、PLC、螺旋雑送機(jī)、縫口機(jī)、煖停輸送機(jī)以及氣動(dòng)元件等完成對(duì)化工固態(tài)成品的,自動(dòng)稱童、送利S裝袋、縫口和傳送等功能的控制,并利用光電傳感器埃現(xiàn)兩條生產(chǎn)線的成品自動(dòng)包裝協(xié)調(diào)控制。本系統(tǒng)的稱重范圍在0~25kg;精度0.2級(jí)廣該系統(tǒng)以PLC為控制中心,配以稱重指示控制儀F701、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電,動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和機(jī)械裝置等組成測(cè)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)切片的動(dòng)態(tài)在線稱量、計(jì).量、包裝的生產(chǎn)土藝過(guò)程。.系統(tǒng)原理框圖如圖1所示,應(yīng)用14臺(tái)電機(jī)作為動(dòng)力源,電機(jī)的運(yùn)存由FLC控制,以旣到在包裝過(guò)程中對(duì)物料的輸送、自動(dòng)稱重、包裝、空間傳送的自動(dòng).化,以確保包裝工藝的精度新質(zhì)量,使生產(chǎn)機(jī)械化、智能化。
      系統(tǒng)由PLC作為主控制器,并擴(kuò)展輸X輸出端口,通過(guò)輸入輸出端口對(duì)檢測(cè)元件、稱重儀表<控制元件和執(zhí)行元件等進(jìn)行的控制。

      系統(tǒng)的控制功能分物料傳送、稱重包裝、料袋傳送三個(gè)部分。
      (1)    物料傳送:物料從下溜槽經(jīng)儲(chǔ)料斗下落,由螺旋.輸送機(jī)將其輸送到電子稱重儀;輸送機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī),可實(shí)現(xiàn)輸送速度的改變,以適應(yīng)粗給料和細(xì)給料之間的切換。.
      (2)    稱尊包裝:電子稱重儀自動(dòng)稱量物料,在手工裝袋機(jī)單元中進(jìn)行包裝,由立袋輸送機(jī)傳送到縫口機(jī)位置進(jìn)行縫口,再進(jìn)行立袋輸送。
      (3)    料袋停送:由斜坡輸送機(jī)、轉(zhuǎn)向輸送機(jī)、緩?fù)]斔蜋C(jī)I和逾停輸送機(jī)n等組成輸送單元,在此單元料袋由兩條生產(chǎn)線合并為一條線將物料送到指定位置。
      2系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
      本系統(tǒng)釆用一個(gè)主控制器波制兩粲生產(chǎn)線,根霸索統(tǒng)功罷分析,典中一條生產(chǎn)繾需26點(diǎn)開(kāi)關(guān)量入:4點(diǎn)模擬量輸入,20點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸出,2點(diǎn)模擬量輸&。根據(jù)上述系統(tǒng)所需的輸入輸出點(diǎn)地分析,舉谷經(jīng)濟(jì).性合理的原則,CPU采用S7-200PLC,在除主機(jī)原有的1/X1f0口外,系統(tǒng)將擴(kuò)展,EM221(8點(diǎn)DC輸犬。EM2234(8點(diǎn)DC輸入/R點(diǎn)DC獅出),EM223(4點(diǎn)姓電器輸入/4點(diǎn)繼電器輸出)和EM231(-<4路模擬賞輸入)。2.1稱重儀選擇電子稱重儀是包裝生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備之一,它的,功能是對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)稱量,并顯示稱重結(jié)果,然后為袋裝機(jī)提供定量的物料。電子稱重是產(chǎn)品包裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它決定著產(chǎn)品包裝的精慮和準(zhǔn)理性。
      本系統(tǒng)采用F701稱重儀表,其祐點(diǎn)在于高精度傳廖器與髙速采樣的智能化儀表,其定量范圍寬,眾丸克syji十千克不等,渣合粉末浪園體包囊,特點(diǎn)在于節(jié)省人工,有助于防塵;并與縫口機(jī)配合工作,達(dá)刮:音動(dòng)包裝、秤重的目的。
      物料由螺旋輸送機(jī)送入儲(chǔ)料斗,再由儲(chǔ)料斗進(jìn)入落料筒,當(dāng)料筒閘門處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí),物料落入稱重箱(此時(shí)稱重?fù)粝路T應(yīng)關(guān)閉),傳感器開(kāi)始釆集質(zhì)量信號(hào)9當(dāng)采遽的數(shù)據(jù)達(dá)到某一規(guī)定質(zhì)量值時(shí),由控制器發(fā)信息績(jī)電秘閥向閘門主氣缸的,右腔送氣使活塞桿退回,通過(guò)閘門的曲柄及閘門四轉(zhuǎn)軸將落料筒關(guān)至細(xì)流狀態(tài)繼續(xù)落料,傳感囂繼續(xù)釆集信號(hào)。普采集的質(zhì)量數(shù)據(jù),到另一個(gè)規(guī)定質(zhì)量值時(shí),由控制器發(fā)信息,通過(guò)電磁閥向閘門副氣缸的右腔送氣使活塞桿伸出,于是杠桿向左擺動(dòng)并通辻主氣缸拉動(dòng)曲柄向左擺動(dòng)將閘門關(guān)閉,落料閘門打開(kāi),完成一個(gè)稱重循環(huán),如圖2所示。

      稱重環(huán)節(jié)結(jié)構(gòu)圖

      圖2稱重環(huán)節(jié)結(jié)構(gòu)圖

      2.2物料的,輸送電機(jī)以及變頻器選擇
      本系統(tǒng)的輸送部分采用ZLS螺旋輸送機(jī)傳送物制,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫截面積小、輸送效率高、調(diào)速便捷等特點(diǎn)。本系統(tǒng)的輸送部分包括物料從下溜槽落丁,經(jīng)儲(chǔ)料斗,進(jìn)入螺旋輸送機(jī)輸送到稱事儀的過(guò)程。物料傳舉由雙速螺旋切換完成;電機(jī)的轉(zhuǎn)速由變?yōu)l掩根據(jù)RlK所掃描的淋重信言進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      本系綻采用E9縈列的變頻器,其功率為1.5,kW,與電機(jī)相訕配。.它根據(jù)PLC的信號(hào)改変孺出頻率,以.控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)整的目的。E9系,列變坂將可以設(shè)定工作方式、工作頻叢(多板)、加減:速時(shí)間#。FWD-和REV芬別控制電機(jī)正柏運(yùn)轉(zhuǎn)和反向運(yùn)轉(zhuǎn)",當(dāng)均為OFF時(shí),變額器停止輸,出。THR為外[部輸入裝置,連接到繼電器的常閉觸點(diǎn),螺旋輸送機(jī)有粗給料和細(xì)給料兩眼慈度,變頻器使用多極控制速度。衛(wèi)2系列的變頻閥有1速度1”和“速度0”的兩極輸出頻率。,在螺旋羸送機(jī)部分選用“速度1”,在立袋輸送血只有級(jí)速度,其變頻器沒(méi)有多極控岡速度,輸出頻率為“速度0”、。
      3I/O口分配以及壬作過(guò)程設(shè)計(jì)。
      本系統(tǒng)的軟件包括程序的初始化,預(yù)置點(diǎn)的設(shè)置,主機(jī)對(duì)各個(gè)執(zhí)行部件的控制和部分報(bào)警電路的設(shè)計(jì)如
      主機(jī)及其擴(kuò)展模塊的I/O口地址分,如表1所示。

      自動(dòng)包裝系統(tǒng)I/O扣分配圖

      本系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)主要包括第1條生產(chǎn)線的肩場(chǎng)停止、夾袋卸袋、.粗:螺旋和細(xì)螺旋給料、縫紉等工作;第2條生產(chǎn)線的啟遍福止、夾袋卸袋,"粗螺旋和細(xì)螺旋給料、等紉等工作。
      3系統(tǒng)運(yùn)行

      按下啟動(dòng)按鈕時(shí),兩朱生產(chǎn)線開(kāi)始工作,啟動(dòng)稱董以及輸送電機(jī)、緩管電機(jī)的工作。當(dāng)控制夾袋的光電傳感器有信號(hào)時(shí),島所対應(yīng)的觸點(diǎn)閉答,使輸出點(diǎn)的線圈動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)夾袋的功,能。然后,啟動(dòng)粗、.縮螺旋給"料電機(jī),同M•禰重儀開(kāi)始稱重,當(dāng)稱重儀稱量到24kg時(shí),使粗螺旋給料停止工作,只留卞細(xì)螺旋給料;當(dāng)稱重儀稱量到吃5kg時(shí),使細(xì)螺旋給料停止工作,,并進(jìn)行裝料。最后進(jìn)行卸袋,,并判斷停止按鈕是否有效。
      在啟動(dòng)的同島控制縫紉機(jī)啟動(dòng)和停止的光電傳感器就開(kāi)始工信,當(dāng)料袋傳送過(guò)來(lái)時(shí),控制縫紉機(jī)的觸點(diǎn):閉合,韁紉機(jī)將會(huì)啟動(dòng)工作曾用于控制縫紉機(jī)飢另一對(duì)觸點(diǎn)閉合時(shí),縫紉機(jī)將會(huì)停止工作。最后判斷停止按鈕是否有效。
      4結(jié)束語(yǔ)

      本系統(tǒng)完成的功能是對(duì)兩條包裝生產(chǎn)線的控制,,以PLC完成整個(gè)包裝過(guò)程,系統(tǒng)的抗干擾.能力強(qiáng),大大提高了系統(tǒng)的可靠性,減少了人工操作曲工作強(qiáng)度;同時(shí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)留一定余量,方便系統(tǒng)升級(jí)。

       

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