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      ZB45型硬盒包裝機(jī)內(nèi)襯紙擺臂自動切換裝置的研制與應(yīng)用

      發(fā)布時間:2020-08-03 10:57:55 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      1. 引言

      硬盒包裝機(jī)組是目前我國煙草行業(yè)應(yīng)用最廣泛的一硬盒裝機(jī)。該設(shè)為上紀(jì) 代研國大量引進(jìn)設(shè),由于設(shè)備研制年代遠(yuǎn)動化程不高,為了高設(shè)備自動化程度和效率,國內(nèi)各大煙廠均對其控制系統(tǒng)進(jìn)行了不同程度的技術(shù)改造,比如加裝內(nèi)襯自動拼接功能,通過技術(shù)改造實現(xiàn)內(nèi)襯紙在不停機(jī)情況下自動拼接。但加增這一功能后內(nèi)襯紙余量檢測擺臂卻沒有實現(xiàn)自動切換,每次自動拼接后需要人工進(jìn)行切換,無形增加了操作人員的勞動強(qiáng)度,同是因為內(nèi)襯紙余量檢測擺臂位置直接控制內(nèi)襯紙自動涂油裝置涂油毛刷的切換,如果一旦切換擺臂不及時或暫時忘記切換,會造成內(nèi)襯紙拉片圖案偏移或折疊不好等量缺陷的產(chǎn)品,因此對檢測擺臂自動切換進(jìn)行研制。

      硬盒包裝機(jī)機(jī)械改進(jìn)部分圖

       

       

      1. 方案選擇

      通過控制氣動元件完成對內(nèi)襯紙檢測擺臂的自動

      切換。此方案采用原機(jī)自帶氣源,加裝旋轉(zhuǎn)氣缸以控制擺臂來回擺動。氣路控制方面,氣壓傳動具有響應(yīng)速度高,運(yùn)行穩(wěn)定,并具有一定的緩沖效果。在電氣控制方面,通過編程控制擺臂自動切換,編譯程序簡介,電路連接簡單。

      1. 機(jī)械改進(jìn)部分

      如圖所示,圖中機(jī)械部件有聯(lián)軸器、旋轉(zhuǎn)氣缸、定位支架、底板、擺臂、擺臂軸等,整套裝置由底板安裝在機(jī)身頂板上。調(diào)整旋轉(zhuǎn)氣缸軸、聯(lián)軸器、擺臂軸位置,使三者同軸,通過聯(lián)軸器將旋轉(zhuǎn)氣缸扭矩傳至擺臂軸,使擺臂隨氣缸軸轉(zhuǎn)動。

        1. 旋轉(zhuǎn)氣缸選型

      根據(jù)負(fù)載性質(zhì)估算擺動氣缸承受的力矩,負(fù)載可分為靜負(fù)載、阻性負(fù)載和慣性負(fù)載。因該設(shè)計擺動氣缸是以一定的轉(zhuǎn)速帶動負(fù)載做往復(fù)擺動運(yùn)動。所以其所承受的力矩按慣性負(fù)載計算。

      J-慣性負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量;

      α-設(shè)負(fù)載作等速度運(yùn);轉(zhuǎn)角;

      轉(zhuǎn)過時的擺動時間。

      慣性負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量計算,把整個擺臂看成擺桿予以計算,測出整個擺臂裝置質(zhì)量m=2.15kg,擺臂長度L=0.3m。

      負(fù)載加速度的計算,內(nèi)襯紙切換時測出擺臂擺動角度165°,所用時間為1.2s。

      ②按負(fù)載性質(zhì)選擇負(fù)載率,擺動氣缸的負(fù)載率η=M,M0-擺動氣缸的有效輸出力矩N·m

      對于慣性負(fù)載在到之間選取。取值與擺動速度大小有關(guān),擺動速度快應(yīng)取小值,為了確保有效輸出力矩足夠大,此處取η=0.1。即

      用量角器測量擺臂在左右切換時極限位置夾角α=,則氣缸所需最小夾據(jù)0、擺動角以及供壓,選擇葉片動氣,其具有旋轉(zhuǎn)角度可調(diào),動作靈敏、可靠等特點(diǎn)。表為葉片擺動氣缸的相關(guān)參數(shù)。從表可知,此氣缸最大旋轉(zhuǎn)角度、轉(zhuǎn)矩均滿足要求。

       

      包裝機(jī)旋轉(zhuǎn)氣缸圖

      包裝機(jī)旋轉(zhuǎn)氣缸圖

      圖4

       

      1

      型號

      軸徑

      P=0.5MPa額定轉(zhuǎn)矩

      最大旋轉(zhuǎn)角度

      DMS-25-270

      12mm

      25N·m

      270°

       

      包裝機(jī)聯(lián)軸器圖

       

      2

      包裝機(jī)聯(lián)軸器圖

       

      圖3

      包裝機(jī)聯(lián)軸器圖

      圖5

        1. 聯(lián)軸器選型

      聯(lián)軸器連接旋轉(zhuǎn)氣缸軸與擺臂軸,起傳遞扭矩作用。選擇撓性聯(lián)軸器圖所示能補(bǔ)償擺臂軸、氣缸軸兩軸線相對位移并具有緩沖減震作用。根據(jù)氣缸軸徑、擺臂軸徑、氣缸額轉(zhuǎn)矩,選擇的聯(lián)軸器LM-40-12-15,相應(yīng)參數(shù)見表2

      型號

      D(外徑)

      D1(孔徑)

      D2(孔徑)

      額定轉(zhuǎn)矩

      LM-40-12-15

      40mm

      12mm

      15mm

      64N·m

        1. 固定支架與底板設(shè)計

      據(jù)旋轉(zhuǎn)氣缸外尺寸設(shè)計支架與底板,結(jié)構(gòu)圖、圖所示,將氣缸固定孔、支架固定孔設(shè)計成腰孔,便于安裝旋轉(zhuǎn)氣缸時調(diào)整旋轉(zhuǎn)氣缸軸與擺臂軸的同軸度。

        1. 滾輪套的設(shè)計

      輪套作用主有兩點(diǎn)旋轉(zhuǎn)氣缸擺動程中,會與內(nèi)襯紙卷發(fā)生碰撞,損壞內(nèi)襯紙。安裝滾輪套,有助于增加接觸面積,可緩解對內(nèi)襯紙的沖擊。二在擺臂

      包裝機(jī)電氣原理圖

       

      圖9

      自動切換后,旋轉(zhuǎn)氣缸兩側(cè)均不供氣。擺臂在重力的作用下要能夠隨內(nèi)襯紙卷半徑變小而慢慢下落。由于旋轉(zhuǎn)氣缸其內(nèi)腔壁與葉片密封性較好,氣缸轉(zhuǎn)動過程中,存在一定阻力。安裝滾輪,對擺臂配重,有助于擺臂自由下落。根據(jù)以上兩點(diǎn)要求,選擇耐磨性較強(qiáng)的尼龍材料,根據(jù)擺臂滾輪外徑設(shè)計出滾輪套,結(jié)構(gòu)、尺寸如圖7。

       

       

      包裝機(jī)滾輪套尺寸圖

      包裝機(jī)氣動原理設(shè)計部分圖

      圖7

      1. 氣動原理設(shè)計部分

      如圖所示,圖中的氣動元件有旋轉(zhuǎn)氣缸、節(jié)流閥、兩位三通電磁閥、調(diào)壓閥。氣源先經(jīng)過調(diào)壓閥調(diào)壓,分別與兩位三通電磁閥的供氣口相連,并在電磁閥的排氣口分別加裝節(jié)流閥,通過調(diào)節(jié)排氣流量,以控制旋轉(zhuǎn)擺臂的擺動速度。兩位三通電磁閥分別與氣缸相連,通過控制電磁閥閥芯的開合,控制旋轉(zhuǎn)氣缸動作。

      1. 電氣原理設(shè)計部分

      統(tǒng)統(tǒng),
      控制軟件受主機(jī)廠家知識產(chǎn)權(quán)保護(hù),不允許對控制軟件進(jìn)行編輯修改,只能從外圍取信號重新設(shè)計一個小型控制系統(tǒng)對內(nèi)襯紙檢測擺臂行動切換進(jìn)行控制,經(jīng)過對比我們選用西門子做為這個系統(tǒng)的控制器。

      圖電氣原理,圖中的電氣元件有控制器、中間繼電器、電磁閥、報警指示燈等,將左、右側(cè)內(nèi)襯紙切刀及內(nèi)襯紙反搭桿位置工作信號分別接入的輸入端,輸出端與中間繼電器相連,繼電器的常開觸點(diǎn)分別與驅(qū)動內(nèi)襯紙擺臂電磁閥相連。通過編程,輸出控制,電磁閥換向供氣,旋轉(zhuǎn)氣缸工作,控制擺臂自動切換,切換后線圈失電,旋轉(zhuǎn)氣缸兩側(cè)均不供氣,擺臂在重力的作用下,隨內(nèi)襯紙卷半徑變小而慢慢下落。當(dāng)內(nèi)襯紙用至設(shè)定余量時,檢測器將內(nèi)襯紙用完信號輸入至,擺臂將自動切換到另一側(cè)。如果在擺臂在切換過程中因故障或裝置中的電磁閥工作不正常、氣缸卡死未動作時,延時秒將通過原機(jī)上的內(nèi)襯剪切相位指示燈閃爍報警,警示操作人員手動切換擺臂。

      輸入信號:左內(nèi)襯紙切刀工作信號;右內(nèi)襯紙切刀工作信號;內(nèi)襯紙反搭桿位置信號。

      輸出信號:左向右切換繼電器;右向左切換繼電器;報警輸出。、中間繼電器;、左右擺臂切換驅(qū)動電磁閥;內(nèi)襯剪切相位指示燈。

      1. 效果及應(yīng)用

      內(nèi)襯紙檢測擺臂自動切換裝置普遍應(yīng)用于型包裝機(jī)組,能夠極大的減少內(nèi)襯紙自動切換完成后,內(nèi)襯紙印花偏移缺陷煙包數(shù),提升了產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率與設(shè)備有效作用率,降低了操作人員的勞動強(qiáng)度,極大的提高了設(shè)備的自動化程度。

       

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