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1原機(jī)器設(shè)備拼湊一部分狀況
ZB25、ZB45香煙包裝機(jī)是在我國九十年代初由西班牙GD企業(yè)引入,歷經(jīng)消化后國內(nèi)生產(chǎn)制造的的包裝機(jī)械設(shè)備。其CH一部分OPP卷紙選用的是手動式拼湊方法,拼湊時(shí)要人力手動式進(jìn)行黏合和激光切割姿勢。每四十分鐘拆換一次OPP卷紙紙卷,每一次拆換均需關(guān)機(jī)一分鐘上下,大幅度降低了機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作高效率。
2ZB25、ZB45香煙包裝機(jī)CH一部分OPP卷紙全自動熱拼湊設(shè)備構(gòu)造
該設(shè)備由三個(gè)汽缸進(jìn)行OPP卷紙黏合和激光切割姿勢。機(jī)械設(shè)備預(yù)制構(gòu)件關(guān)鍵由:(1)接紙汽缸,(2)下切紙汽缸,(3)上切紙汽缸,(4)加溫電烙鐵,(5)
上切割刀,(6)上切刀,(7)轉(zhuǎn)動切割刀支撐架,(8)負(fù)壓力插口,(9)轉(zhuǎn)動主軸軸承等構(gòu)成。該設(shè)備體重量較輕、積精巧、姿勢靈便。所有零件集中化在一塊安裝板上,裝在原機(jī)原先的電烙鐵處,安裝、調(diào)節(jié)便捷。
備用打印紙張選用負(fù)壓力吸附,在上、下雙層透明紙中間裝一塊吸附板,板上配有負(fù)壓力插口,根據(jù)手動式負(fù)壓力電源開關(guān)轉(zhuǎn)換來完成左右打印紙張的精準(zhǔn)定位等候；切紙方法選用轉(zhuǎn)動雙切割刀支撐架單獨(dú)工作中,自下切紙汽缸驅(qū)動器上切刀完成下切紙作用；由上切割刀汽缸驅(qū)動器上切割刀完成上切紙作用；加溫電烙鐵由可控性接紙汽缸驅(qū)動器完成黏合作用。由三個(gè)汽缸進(jìn)行OPP卷紙黏合和激光切割姿勢。
3電子控制系統(tǒng)構(gòu)成
3.1硬件開發(fā)
系統(tǒng)軟件選用s7-200西門子PLCPLC單獨(dú)邏輯性控制板來完成總體的姿勢實(shí)行。采用FESTO專用型繼電器驅(qū)動器汽缸,在其中用三組單獨(dú)汽缸驅(qū)動器相對機(jī)械設(shè)備部件各自進(jìn)行黏合、左右切紙作用。電烙鐵的加溫由原機(jī)操縱,上下盤紙耗盡檢驗(yàn)則使用原廠感應(yīng)器2S241和2S242。自確診控制模塊屏蔽掉原機(jī)3S235數(shù)據(jù)信號,來完成降速作用。煙包去除選用原機(jī)去除數(shù)據(jù)信號操縱,另外提升手動式拼湊電源開關(guān),提升實(shí)際操作的協(xié)調(diào)能力。
3.2軟件開發(fā)
系統(tǒng)軟件分成手動式拼湊和自動拼接兩一部分,手動式一部分根據(jù)外界手動式電源開關(guān)開展挑選實(shí)際操作,全自動一部分上、下切紙區(qū)別是根據(jù)原機(jī)3S241、3S242來分辨的。當(dāng)PLC鍵入點(diǎn)手動式開啟或全自動開啟后,操縱輸出,斷掉3S235感應(yīng)器,開展信號屏蔽,使CH待料降速。延遲時(shí)間3S后操縱輸出,驅(qū)動器接紙汽缸開展接紙。操縱輸出1S后,驅(qū)動器上切紙汽缸開展切紙,進(jìn)行OPP卷紙黏合和上切割刀激光切割姿勢。當(dāng)PLC鍵入點(diǎn)手動式開啟或全自動開啟后,邏輯性姿勢跟上面一樣,僅僅輸出驅(qū)動器下切紙汽缸開展切紙?？傮w姿勢進(jìn)行時(shí)間為5S上下,這一時(shí)間可以非常好的確保服務(wù)器一切正常運(yùn)作,而不容易由于拼湊導(dǎo)致安全通道堵煙關(guān)機(jī)。而且姿勢進(jìn)行后CH全自動起車運(yùn)作,而且去除拼湊一部分煙包。在其中自動拼接時(shí),當(dāng)PLC鍵入點(diǎn)或不斷鍵入20S后,輸出點(diǎn)都還沒輸出,把紙耗光數(shù)據(jù)信號傳送給原機(jī)警報(bào)關(guān)機(jī)。拼湊電機(jī)控制流程表如圖所示1。
圖1電機(jī)控制流程表

4結(jié)束語
本設(shè)備徹底完成了自動識別、自動拼接、全自動去除,拼湊通過率99%之上,提升了合理工作率十多個(gè)百分比,另外也降低了實(shí)際操作職工的勞動效率。手動式拼湊作用的提升,更為豐富多彩了實(shí)際操作的協(xié)調(diào)能力,因而深得使用人五星好評！

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