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       水煤漿配料系統(tǒng)的技術(shù)標準:依據(jù)電子皮帶秤的傳感器，稱重添加水煤漿配料系統(tǒng)的煤量，并依據(jù)設置的公式計算調(diào)整水、藥物A和藥物B的需求量。當D罐里有原材料時，出示藥物B，秘方占比能夠調(diào)節(jié)。調(diào)整電子器件傳動帶的轉(zhuǎn)速比，使供煤量做到10t/h。在起動期內(nèi)，罐A、B、C、D、E和F依據(jù)每一液位儀數(shù)據(jù)信號在設置的液位儀高寬比(A)起動每一罐里的切換閥。在水煤漿配料系統(tǒng)的全部生產(chǎn)流程中，自動控制系統(tǒng)根據(jù)對各罐液位儀數(shù)據(jù)信號的收集，軟啟動器對螺桿泵調(diào)整，以此來實現(xiàn)各罐里原材料液位維持在設置高寬比(B)。關(guān)機時要讓各泵將罐里原材料抽時間，拌和在啟動的液位儀高寬比(A)終止。異常時:漿體供求平衡泵以較大總流量工作中時，因為沒法吸收濕式球磨機的排出來量，應當降低需求量，還不可以時，傳出濕式球磨機終止數(shù)據(jù)信號。罐里有拌和，液位有起伏及濺出，原材料為黏糊狀。中控室可視性數(shù)據(jù)信號：進煤量、進水流量、進劑量、濕式球磨機電動機負荷（電流量、溫度）、各罐里液位儀、拌和負荷（開、停）、各軟啟動器負荷、各罐液位儀超出警報(C位)、細煤倉料位、藥物底位警報（E位）。傳動帶枰：1.5KW，供離心水泵：2.5KW藥品泵A ，1.1KWKW藥品泵B ，1.5KWKW，輸漿泵（1?！?＃），5.5KW

水煤漿混和技術(shù)性在鍛燒機械中的運用

      水煤漿原料技術(shù)性是清洗高效率的燃用煤技術(shù)性,能夠大大提高煤碳的點燃率,減少煙塵和硫化物環(huán)境污染水平,是高耗能工業(yè)生產(chǎn)大有前途的磷酸原方法.融合制鎂公司煅自制取全過程的加工廠實踐活動,對水煤漿技術(shù)性在鍛燒機械上的運用開展了分步探尋和科學研究,小結(jié)了機械應用水煤漿加溫的至關(guān)重要的問題以及常見問題和解決方案

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