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      基于模糊控制的皮帶儀表給料式定量包裝秤優(yōu)化控制器研究

      發(fā)布時(shí)間:2019-11-05 09:08:23 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      0.引言

      隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對于皮帶給料式定量包裝秤的需求不斷增加。眾多學(xué)者對其進(jìn)行了相關(guān)研究,文獻(xiàn)[2]提出了一種三級給料控制的方法,減小了稱重誤差,但難以同時(shí)滿足計(jì)量精度與計(jì)量速度的要求,且適應(yīng)性差。文獻(xiàn)[3]在變頻調(diào)速的基礎(chǔ)上加入模糊PID控制器,增強(qiáng)了系統(tǒng)穩(wěn)定性,提高了系統(tǒng)的計(jì)量速度與精度,但仍無法滿足適應(yīng)性的要求。提出了一種基于誤差自動修正的控制算法,對誤差進(jìn)行在線修正,有效地改善了系統(tǒng)性能,但該算法在連續(xù)工作情況下才能保證較好的效果,且動穩(wěn)態(tài)性能較差。

      為了進(jìn)一步提高皮帶給料式定量包裝秤的性能,本文在多級給料方式的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了一種基于模糊控制算法的定量包裝秤模糊控制器,并將其與異步電機(jī)模糊自適應(yīng)PID。。矢量控制調(diào)速系統(tǒng)相結(jié)合,構(gòu)成定量包裝秤模糊矢量控制系統(tǒng),從而提高其動穩(wěn)態(tài)性能,增強(qiáng)其對多種物料多種定量的適應(yīng)性,解決計(jì)量速度與精度的矛盾。通過仿真分析證明了該方法的合理性與有效性。

       

      1.皮帶給料式定量包裝秤稱重系統(tǒng)

      1.1系統(tǒng)的組成

      皮帶傳輸機(jī)構(gòu)、異步電機(jī)和減速箱構(gòu)成皮帶給料機(jī)。包裝袋和夾帶裝置構(gòu)成了稱重容器,稱重控制系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的核心。自動運(yùn)行過程為:稱重控制系統(tǒng)檢測到上袋信號后,夾袋裝置夾緊包裝袋,然后啟動電機(jī),通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制給料速度當(dāng)物料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),給料裝置停止給料,打開卸料門,物料放完后自動關(guān)閉卸料門。如此循環(huán)往復(fù)自動運(yùn)行。

      1.2動態(tài)稱重模型及誤差分析

      稱重部分和稱重傳感器可以等效為一個二階系統(tǒng)。對其進(jìn)行受力分析可知,在動態(tài)稱重過程中,物料重量G(t)和物料下落的沖擊力F(t)隨物料下落而改變,稱重模型隨時(shí)間變化,此時(shí)稱重系統(tǒng)為時(shí)變線性系統(tǒng)。造成動態(tài)稱重系統(tǒng)不能及時(shí)稱量出物料重量的主要原因有兩個:

      一、是物料下落產(chǎn)生沖擊力,使得稱量值大于實(shí)際物料重量;

      二、是存在空中落料差,由于這部分物料存在滯后性,導(dǎo)致稱量值小于實(shí)際物料重量。在給料過程中,當(dāng)落差高度h和流量系數(shù)C等于皮帶上物料橫截面積S和物料密度P的乘積)一定時(shí),降低給料機(jī)的轉(zhuǎn)速n(t),可減小稱量誤差,但同時(shí)降低了計(jì)量速度。好的動態(tài)稱重系統(tǒng),關(guān)鍵是保證稱重速度的同時(shí),具有高的稱重精度。本文采用三級給料方式,為保證稱量精確度,要求中速和慢速給料存在穩(wěn)定段,且末級穩(wěn)定給料時(shí)間t>2/g,h為中速給料切換到慢速給料時(shí)的落差高度。所以保證計(jì)‘量精度的前提下提高計(jì)量速度就必須縮短各級給料的過渡時(shí)間。

       

      2.模糊控制器設(shè)計(jì)

      模糊控制器是模糊控制系統(tǒng)的核心,由輸入量模糊化接口、數(shù)據(jù)庫、規(guī)則庫、推理機(jī)、輸出量解模糊接口組成。

      2.1模糊自適應(yīng)PID速度調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)

      速度調(diào)節(jié)器本質(zhì)上是一個PID控制的轉(zhuǎn)差調(diào)節(jié)器,為了提高系統(tǒng)的魯棒性、適應(yīng)性以及動靜態(tài)性能,本文結(jié)合模糊控制對比例系數(shù)k、積分系數(shù)k和微分系數(shù)k進(jìn)行在線整定。模糊控制器的輸入量為轉(zhuǎn)速偏差e和偏差變化率ec,輸出量為PID調(diào)節(jié)器參數(shù)增量Ak、Ak、Ak。偏差e和偏差變化率ec的隸屬函數(shù)如圖3所示,圖4為輸出量△、△、△的隸屬函數(shù)。根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)分析獲得推理規(guī)則如表1所示(分別為Ak。/&k/Akd)。

      2.2定量包裝秤模糊控制器設(shè)計(jì)

      根據(jù)物料密度、流量和給料皮帶轉(zhuǎn)速之間存在的模糊關(guān)系,設(shè)計(jì)了一個模糊控制器,通過物料密度P和目標(biāo)定量值D得到給料皮帶的轉(zhuǎn)速n,從而調(diào)節(jié)物料流量Q。增強(qiáng)了定量包裝秤的適應(yīng)性,且在保證稱量精度前提下提高了定量包裝的速度。本設(shè)計(jì)方案中語言變量P的基本論域?yàn)閇0.3g/cm。3.5g/cm。1,D的基本論域?yàn)閇0.5kg,5O],n的基本淪域?yàn)閇5rad/s,76.5rad/s],輸入輸出量采用均勻量化形式。

       

      3.控制系統(tǒng)MATLAB仿真

      3.1仿真模型的建立

      為了驗(yàn)證該方法的正確性,本文用MATLAB搭建仿真模型進(jìn)行驗(yàn)證。系統(tǒng)采用三級給料方式,給料過程中S幾乎不變,為了方便計(jì)算認(rèn)為S等于0.0lm,皮帶與電機(jī)轉(zhuǎn)速之比卵為0.04。所選電機(jī)參數(shù)如下:額定電壓380V,額定功率15kW,額定頻率50Hz,額定轉(zhuǎn)速730r/min,定子電阻0.332n,轉(zhuǎn)子電阻0.153n,定轉(zhuǎn)子漏感1mH,互感31.5mH,4對極,轉(zhuǎn)動慣量0.15kg·m。

      3.2仿真結(jié)果及分析

      本文將定量包裝秤模糊控制器分別與模糊自適應(yīng)PID和常規(guī)PID速度調(diào)節(jié)器調(diào)速給料系統(tǒng)相結(jié)合進(jìn)行了仿真實(shí)驗(yàn)。仿真結(jié)果,模糊自適應(yīng)PID調(diào)速給料系統(tǒng)均采用快速給料至0.9D、中速給料至0.95D、慢速加料至D,常規(guī)PID調(diào)速給料系統(tǒng)分別采用快速給料至0.9/0.85/0.8D、中速給料至0.95/0.95/0.92D、慢速加料至D。D:50kg且P=1.5g/cm時(shí),與模糊自適應(yīng)PID速度調(diào)節(jié)器相結(jié)合的控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快,動穩(wěn)定性高,存在中速和慢速給料穩(wěn)定段,且末級給料穩(wěn)定時(shí)間滿足要求,既保證了計(jì)量精度又提高了計(jì)量速度。與常規(guī)PID速度調(diào)節(jié)器相結(jié)合的控制系統(tǒng)響應(yīng)速度慢,動穩(wěn)定性差,不能同時(shí)滿足計(jì)龜精度和速度的要求。D=25kg且P=1.0g/cm時(shí),與模糊自適應(yīng)速度調(diào)節(jié)器相結(jié)合的控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快,動穩(wěn)定性高,存在中速和慢速給料穩(wěn)定段,且末級給料穩(wěn)定時(shí)間滿足稱重要求,在保證計(jì)量精度的前提下縮短了給料時(shí)間。與常規(guī)PID速度調(diào)節(jié)器相結(jié)合的控制系統(tǒng)響應(yīng)速度慢,動穩(wěn)定性差,不能同時(shí)滿足計(jì)量精度和計(jì)量速度的要求。與圖7相比改變D與P后,定量包裝秤模糊控制器相應(yīng)地改變了各級給料速度。D=10kg且P:0.5g/cm時(shí)與模糊自適應(yīng)PID速度調(diào)節(jié)器相結(jié)合的控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快,動穩(wěn)定性高,存在中速和慢速給料穩(wěn)定段,且末級給料穩(wěn)定時(shí)間滿足稱重要求,在保證計(jì)量精度的前提下縮短了給料時(shí)間。與常規(guī)PID速度調(diào)節(jié)器相結(jié)合的控制系統(tǒng)響應(yīng)速度慢,動穩(wěn)定性差,仍不能同時(shí)滿足計(jì)量精度和計(jì)量速度的要求。與圖7和8相比改變,J與P后,定量包裝秤模糊控制器相應(yīng)地改變了各級給料速度。由此可見,定量包裝秤模糊控制器增強(qiáng)了定量包裝秤的適應(yīng)性。

       

      4.結(jié)束語:

      本文針對皮帶給料式定量包裝秤存在的不足,設(shè)計(jì)了定量包裝秤模糊控制器和模糊自適應(yīng)PID速度調(diào)節(jié)器,并且搭建了定量包裝秤模糊矢量控制系統(tǒng)仿真模型。通過仿真實(shí)驗(yàn),得出如下結(jié)論:

      (1)采用多級給料有效地減小了因沖擊力和空中落料量造成的稱重誤差;

      (2)針對不同的,J和JP,定量包裝秤模糊控制器相應(yīng)地改變各級給料速度,增強(qiáng)了定量包裝秤對多種物料進(jìn)行多種定量的適應(yīng)性;

      (3)定量包裝秤模糊矢量控制系統(tǒng),加快了響應(yīng)速度,提高了動穩(wěn)態(tài)性能和調(diào)節(jié)精度,且沒有超調(diào)量,增強(qiáng)了控制系統(tǒng)的魯棒性,更好地協(xié)調(diào)了計(jì)量速度和計(jì)量精度的矛盾。上述仿真結(jié)果驗(yàn)證了該控市0方法的合理性與有效性,為進(jìn)行相關(guān)的硬件設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ),具有一定的工程應(yīng)用價(jià)值。

       

       

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