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      自動(dòng)稱量包裝機(jī)及鏈板的技術(shù)改進(jìn)

      發(fā)布時(shí)間:2020-07-10 11:37:21 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      此機(jī)釆用粗細(xì)進(jìn)料,A、B稱聯(lián)鎖動(dòng)作, 每小時(shí)能裝N00袋,于當(dāng)年安裝并投入運(yùn) 行.經(jīng)實(shí)際使用檢驗(yàn),該裝置具有減輕勞動(dòng)強(qiáng)度及稱量較準(zhǔn)等特點(diǎn),但是在結(jié)構(gòu)上還存在一些問題,致使試用后不能投入正常生產(chǎn)使用。我們?cè)趲啄甑氖褂弥?,?duì)所存在的問題逐個(gè)進(jìn)行分析、研究,并進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),收到了一定的效果。

      1存在的主要問題

      1. 1鏈板機(jī)框架結(jié)構(gòu)不合理

      鏈板機(jī)框架結(jié)構(gòu)較松軟,當(dāng)3?4袋毎袋 重40kg化肥在鏈板上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),出現(xiàn)框架搖晃和走不動(dòng)現(xiàn)象,這主要是因?yàn)榭蚣艿慕Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠,配合連接件不合理所致.

      12操作開關(guān)枝覧配置不合理

      操作開關(guān)在鏈板機(jī)旁的小配電盤上,裝 一袋化肥就要開停一次'使操作人員覺得麻煩,并且不安全。

      13粗細(xì)進(jìn)料孤板連桿及氣缸拐臂與軸配會(huì)結(jié)構(gòu)不會(huì)理

      粗細(xì)進(jìn)料孤板連桿及氣缸拐臂與軸配合 的結(jié)枸是:連接軸頭直徑025mm,與孤板連 桿及氣缸拐臂套內(nèi)孔"25/般的圓孔相配合,結(jié)合部是由一個(gè)緊配合的圓錐銷固定。在使用過程中,在剪切力的作用下,經(jīng)常松動(dòng)并銷子被切斷,而且在松動(dòng)情況下,袋重合格率也直接受到影響,誤差在士仇4kg,嚴(yán)重超標(biāo)。三、五天就得檢修一次,檢修頻繁,增加了檢修勞動(dòng)強(qiáng)度,影響了包裝生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。

      2技術(shù)改進(jìn)

      針對(duì)自動(dòng)稱量包裝機(jī)存在的上述問題,經(jīng)過認(rèn)真探索、分折、研究后, 進(jìn)行了如下技術(shù)改進(jìn).

      1. .1鏈板機(jī)框架結(jié)構(gòu)改進(jìn)

      原鏈板機(jī)框架松軟,連接活動(dòng)件多,并 且支承框架強(qiáng)度不夠,針對(duì)這些問題,我們重新設(shè)計(jì)制作了一個(gè)鏈板機(jī),如圖1所示。兩邊框架用&=5 mm鋼板制作,用030 mm圓鋼一邊焊在框架板上,另一邊車螺墳用螺母和框架另一邊固定。主要考慮拆裝方便,上 部支承板用UOX4OX4角鐵做支架,一角邊焊在框架上,另一角邊打眼和5=8mm絕 緣板(主要考慮表面光滑)制作的支承板固 定,上面走動(dòng)的是寬40。mm的輸送皮帶。主動(dòng)滾筒兩邊用204滾動(dòng)軸承支承,軸承箱用螺栓固定在兩邊的框架板上,滾筒伸出軸和減速機(jī)用爪型聯(lián)軸器連接,另一端是被動(dòng)滾筒,伸出軸兩邊用204滾動(dòng)軸承支承,兩邊軸承箱和框架板不固定,軸承箱體和拉桿連接,被動(dòng)滾筒在拉桿作用下,可在框架的長(zhǎng)形調(diào)整孔中滑動(dòng),以此來調(diào)整輸送皮帶松緊。 經(jīng)過改進(jìn),鏈板機(jī)框架結(jié)構(gòu)緊湊,活動(dòng)件少, 拆裝調(diào)整方便,強(qiáng)度也達(dá)到了要求,

       

      臂連接的軸改為圖5。為了裝拆方便,一邊是空心軸,在軸內(nèi)穿長(zhǎng)軸銷,軸銷如圖6。軸 銷在下料孔內(nèi)從空心軸孔向外穿出與外面氣缸拐臂用M8螺母緊固,當(dāng)須拆卸時(shí),松掉 M8螺母,從下料孔內(nèi)抽出軸銷,空心軸就可脫離粗細(xì)進(jìn)料弧板。由于另一邊實(shí)心軸與弧板連桿是間隙配合,所以可輕松抽出實(shí)心軸, 這樣弧板就可方便取出,降低了檢修難度,縮短了檢修時(shí)間,給連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保證。 整體裝配如圖7所示。

       

      1 一鐵板框架-軸承體;3-調(diào)整皮帶螺栓,4 一被動(dòng)滾筒; 3-主動(dòng)滾筒,6~鐵板框架達(dá)接蝎栓;7 —支承板角鐵架, 8—支承板,9一腳踏行程開關(guān)架 2.2操作開關(guān)配置的改進(jìn)

      把繾包機(jī)的開停操作開關(guān)從小配電箱引出,在鏈板機(jī)框架上煌制一個(gè)支架,將LX,- 121的行程開關(guān)固定在焊制的支架上,操作者可用腳對(duì)縫包機(jī)的開停進(jìn)行操作,雙手可操作包裝袋口,這樣,操作者就可在安全、方 便、有序的工作環(huán)境下進(jìn)行操作。

      2.3粗細(xì)進(jìn)料那板連杵及氣叔拐賓與軸配會(huì)結(jié)構(gòu)技術(shù)改進(jìn)

      從軸銷被切斷的受力情況來分析,每放一袋料,軸銷就須受剪切力沖擊一次,容易產(chǎn)生疲勞斷裂,并且軸銷斷在銷孔內(nèi),弧板取不出來.針對(duì)這些問題,我們把粗細(xì)進(jìn)料弧板連桿及氣缸拐臂與軸配合處原025mm孔改成18mmX18mm的方孔,去掉軸銷, 消除原軸銷所受的翦切力,如圖細(xì)進(jìn)料弧 板改為如圖3。粗進(jìn)料孤板改為如圖4(標(biāo)尺 寸處為改動(dòng)處)。粗細(xì)進(jìn)料弧板連桿與氣缸拐

      3改造效果

      自動(dòng)禰量包裝機(jī)按以上方案 進(jìn)行改造后可達(dá)到以下效果。3.1提高了設(shè)備使用率

      檢修周期從原來幾天就得拆卸一次延長(zhǎng)到3?4個(gè)月才拆開一次,并且所需檢修時(shí)間也大大縮短。

      3.2提高了袋重合格率

      袋重指標(biāo)原為4。士0.4 kg,經(jīng)改造后, 正常情況下,從每袋40.4 kg |n) 40. 2 kg以下穩(wěn)定,且袋重合格率在96%以上。

      3.3提高了工效

      由于開關(guān)的改進(jìn),包裝袋工效大大提高, 也保證了操作安全。

      3.4經(jīng)濟(jì)合■理

      自動(dòng)稱量包裝機(jī)比電子稱便 宜1倍以上,且稱的改造費(fèi)用低,對(duì)正在使用和準(zhǔn)備購(gòu)買該包裝機(jī)的廠家是經(jīng)濟(jì)的。

      1. 5改造方法也可適用電子稱

      此粗細(xì)進(jìn)料弧板和氣紅拐臂的改造方案也可應(yīng)用于電子稱。

      4結(jié)束語(yǔ)

      我廠199。年后又購(gòu)買了兩臺(tái)自動(dòng)稱量包裝機(jī),按此方案進(jìn)行了改造,也達(dá)到了理想的效果,我們把此方案介紹給鄰 近廠,也得到了認(rèn)可。因此我們想通過此文 向電子稱的生產(chǎn)廠家和無錫化工機(jī)械廠提供改造經(jīng)驗(yàn)。

       

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