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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2019-11-04 09:35:17 |來源:網(wǎng)絡轉載
配料設備精度誤差分析現(xiàn)代化的飼料生產(chǎn)中,飼料的質量問題已越來越引起人們的重視。選擇適合的飼料配料設備要考慮哪些問題呢,優(yōu)秀的配料設備又有哪些指標?
飼料產(chǎn)品的配料均勻度是反映飼料加工質量的一項重要指標,也是評價混合配料設備混合性能的一個主要參數(shù)。在我國制定的配合飼料質量標準中,已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測項目,并對其制定了規(guī)范的檢測方法。所以無論生產(chǎn)配合飼料或是預混合飼料,配料混合工段系統(tǒng)是整個飼料廠的重要工段,其中混合配料設備的性能與使用效果如何,直接決定著該飼料廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。影響混合效果的因素是多方面的,但從選用的設備來講,主要是受機型和混合時間的影響。目前國內飼料生產(chǎn)配料設備仍以常規(guī)的葉帶臥式螺旋混合配料儀表為主,這種混合配料設備混合周期較長,混合均勻度,要達到CV<7%,混合時間至少需要3-6min,當然混合時間的長短與所混合物料的性質有關。
近年來;隨著高性能電腦配料秤電子技術的迅速發(fā)展,配料周期已逐漸縮短為2min左右,且有繼續(xù)縮短的趨勢。在飼料廠成套飼料加工設備中,較為理想的應該是配料設備的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近,這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準確、混合質量高并能正常運行,使成套機組的生產(chǎn)效率達到最佳狀態(tài),從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。從這一點看,目前常規(guī)使用的葉帶臥式螺旋混合配料系統(tǒng)已無法與越來越先進的電腦配料秤配合使用,在飼料廠配料混合的這一重要環(huán)節(jié)上明顯地阻礙了生產(chǎn)率的提高。另外還有臥式犁刀式配料系統(tǒng),該機雖然混合均勻度較高,但混合時間較長,一般需4—6M5n,且殘留量較高,容易引起各批次間交叉污染,影響飼料質量。除臥式配料系統(tǒng)以外,還有部分飼料廠選用立式配料設備,主要有立式雙螺帶配料設備和懸臂非對稱雙螺旋配料設備。前者是在垂直主軸上裝有兩根交錯螺帶,旋轉螺帶將物料在混合室內沿錐型壁面自下而上的圓周移動或拋起。該機混合均勻度達CV毒7%時,至少需5min以上。后者采用兩根螺旋長短不一、中心距不一、底部無支撐,兩根懸劈靠物料自動定心,不產(chǎn)生擺動,用其混合,雖然能達到較高混合均勻度,但混合時間較長,需超過10min才能達到較好的混合效果。隨著配合飼料質量的提高和配方不斷向更為科學的方向發(fā)展,特別是添加劑預混合飼料生產(chǎn),許多比重不同和粒度差異較大的物料,如微量元素添加劑、礦物質、藥物等,都需要在配料設備內與其它物料均勻混合。
上述混合設備,有的因為混合均勻度低,只能生產(chǎn)一般配合飼料,不能生產(chǎn)添加劑預混合飼料;有的雖能達到較高的混合均勻度,但混合周期長,生產(chǎn)效率低。SSHJ系列雙軸漿葉式高效配料設備運用全新的配料機理,能較好地解決上述難題。該機利用瞬間失重原理,使物料在機體內受機械作用而產(chǎn)生全方位復合循環(huán),廣泛交錯無死角,從而達到均勻擴散混合。其轉子上的漿葉帶動物料沿著機槽內壁逆時針旋轉的同時,也帶動物料左右翻動,在兩轉子的交叉重疊處,使物料處于瞬間失重狀態(tài),物料在機體內形成全方位的連續(xù)循環(huán)翻動,相互交錯剪切,達到快速均勻配料。
配料過程溫和;不會產(chǎn)生偏析,不會破壞物料的原始物理狀態(tài)。是目前最新、配料最快的機型。與其它機型相比,該機型具有混合能力強、精度高、速度快、殘留小、能耗低、適用范圍廣等特點,該機配料時不受物料比重、粒度形狀等影響,對粉料的配比小到1:10000時,或液體添加量達20%以上時,也可保證均勻配料,其噸料能耗比螺帶式混合配料稱重設備低以%左右,混合均勻度變異系數(shù)CV<5%,最佳可達3%,每批混合時間30—120S,裝填量可變范圍大,明顯縮短了配料周期,提高了生產(chǎn)效率。出料采用底卸大開門結構,排料迅速,無殘留s出料門密封可靠,無漏料現(xiàn)象s出料控制可采用氣動或電動兩種形式。機內裝有液體添加管可添加油脂、糖蜜等液體,滿足生產(chǎn)各種飼料的需要。該機型材質有碳鋼或不銹鋼,其結構合理,可以滿負荷啟動,適用范圍廣,該機投放市場以來,已在全國飼料、食品、糧食、化工等行業(yè)顯示其卓越的性能,深受廣大用戶的青睞。
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