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1包裝機(jī)小包透明紙手動(dòng)搭接存在的問(wèn)題

目前國(guó)內(nèi)煙廠主流包裝設(shè)備是我國(guó)九十年代由意大利引進(jìn),經(jīng)過(guò)消化吸收后國(guó)產(chǎn)化的卷煙包裝設(shè)備。其小包透明紙釆用的是手動(dòng)搭接方式,搭接時(shí)需人工手動(dòng)壓下搭接烙鐵。每四十分鐘更換一次小包透明紙紙卷,每次更換均需停機(jī)一分鐘左右，大大降低了設(shè)備的運(yùn)行效率;并且搭接時(shí)還得需要操作工人時(shí)刻關(guān)注小包透明紙卷的剩余量,因此很大程度上增加了操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2 包裝機(jī)小包透明紙自動(dòng)熱搭接裝置結(jié)構(gòu)

該裝置機(jī)械構(gòu)件主要由1、加熱烙鐵,2、接紙氣缸,3、下切紙氣缸,4、上切紙氣缸,5、上切紙固件,6、下切紙固件,7、旋轉(zhuǎn)切刀支架， 8、切刀片,9、負(fù)壓接口，10、切紙旋轉(zhuǎn)主軸等組成。該裝置體積小巧、 重量輕、動(dòng)作靈活。全部零件集中在一塊安裝板上，裝在包裝機(jī)原來(lái)的烙鐵處,不變動(dòng)原機(jī)的任何零件,整體裝卸便于更換。

待用紙張采用負(fù)壓吸附，在上、下兩層透明紙中間裝一塊吸附板，板上裝有負(fù)壓接口9,通過(guò)手動(dòng)負(fù)壓開關(guān)切換來(lái)實(shí)現(xiàn)上下紙張的定位等待;切紙方式釆用旋轉(zhuǎn)雙切刀支架7獨(dú)立工作，由下切刀氣缸3驅(qū)動(dòng)下切紙固件6實(shí)現(xiàn)下切紙功能；由上切刀氣缸4驅(qū)動(dòng)上切紙固件5實(shí)現(xiàn)上切紙功能;加熱烙鐵1由可控接紙氣缸2驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)熱接紙功能。

3電控系統(tǒng)組成

3.1硬件設(shè)計(jì)

系統(tǒng)采用松下PLC獨(dú)立邏輯控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)整體的動(dòng)作執(zhí)行。選用專用電磁閥驅(qū)動(dòng)氣缸，其中用三組獨(dú)立氣缸驅(qū)動(dòng)相應(yīng)機(jī)械組件分別完成接紙、上下切紙功能o OMRON溫控表配合固態(tài)繼電器控制加熱電烙鐵,左右盤紙耗盡檢測(cè)則借用原車傳感器，自診斷模塊屏蔽原機(jī)信號(hào)，來(lái)實(shí)現(xiàn)停機(jī)功能。搭接煙包剔除釆用原機(jī)剔除功能，同時(shí)還在操作臺(tái)上增加手動(dòng)搭接開關(guān)，提高操作的靈活性。選用三組繼電器轉(zhuǎn)換輸出信號(hào),PLC的I/O地址分布及現(xiàn)場(chǎng)接線。

3.2軟件設(shè)計(jì)

系統(tǒng)分為手動(dòng)搭接和自動(dòng)搭接兩部分，手動(dòng)部分通過(guò)外部手動(dòng)開關(guān)進(jìn)行選擇操作，自動(dòng)部分上、下切紙區(qū)分是通過(guò)原機(jī)3S241、 3S242來(lái)判斷的。當(dāng)PLC輸入點(diǎn)X2手動(dòng)觸發(fā)或X0自動(dòng)觸發(fā)后, Y4、Y5輸出，斷開3S235傳感器，采用ZZD進(jìn)行信號(hào)屏蔽，使CH輔 機(jī)待料停機(jī)。

圖1原機(jī)手動(dòng)搭接裝置圖

1、加熱烙鐵,2、接紙氣缸,3、下切紙氣缸,4、上切紙 氣缸,5、上切紙固件,6、下切紙固件,7、旋轉(zhuǎn)雙切刀 支架,8、切刀片,9、負(fù)壓接口，10、切紙旋轉(zhuǎn)主軸。

圖2 包裝機(jī)小包透明紙自動(dòng)熱搭接裝置示意圖