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引言

控制是由內部的存儲程序 、邏輯運算及算術操作等層面向用戶發(fā)出相關指令 ，通過模擬輸入或數(shù)字輸入達到控制各類生產流程或機械的目的。 目前 ，勢PLC被廣泛應用于很多生產領域 ，其具有顯著的優(yōu)編帶包裝機上得到了有效應用 ，本文將深入探討LED設計帶去新的啟發(fā)。

0. 系統(tǒng)方案的設計

在本次設計中 ，選取的編帶機分為機械系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)兩個主要部分。 電氣系統(tǒng)主要包括1.0KW伺機構 ，選取不同范圍的角度 ，對每一個工位實際的動作進行有效控制 。 

根據(jù)上述技術指標 ，可以構建出清晰的編帶機系統(tǒng)架構 。 電控自動化系統(tǒng)包括   控制器 、伺服系統(tǒng) 、上位機 、變頻系統(tǒng) 、機械凸輪機構和氣動系統(tǒng)等 。 B1 系列的PLC控制器為本次方案選擇的控成伺服驅動系統(tǒng) ；三相異步電機 、變頻驅動器應用于變頻驅動系統(tǒng) ；不同角度范圍機械凸輪定位通過子凸輪指令來完成 ；參數(shù)界面 、操作界面服務于上位機 ； 參數(shù)設置根據(jù)用戶需求來具體設定。

1. 系統(tǒng)硬件實現(xiàn)

2.1 硬件配置控制器 、伺服電機 、器以及外圍輸入輸出線路（如按鈕 、開關 、氣缸 、指示燈等） 。 

 機械結構

上料部分 、編帶部分 、檢測部分和收帶部分構成了編帶機的機械結構 ，設備的正常運行通過有效結合各個部分來實現(xiàn) 。編帶機采用PLC進行電氣控制 ，PLC為設備控制的核心單元 ，對變頻電機 、伺服電機及機械凸輪等單元進行控制 。

2. 系統(tǒng)的控制軟件

3.1編帶機系統(tǒng)的硬件明細單。

3.2 PLC的I/O點配置 。