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0755-88840386發(fā)布時(shí)間:2020-06-15 15:25:32 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
在機(jī)械裝備中,軸承是最為常用的一種標(biāo)準(zhǔn)零件,尤其是滾動(dòng)軸承,凡是有轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),就會(huì)有軸承在工作。同樣在卷煙生產(chǎn)設(shè)備包裝機(jī)組中也是使用了大量的各式軸承,這些軸 承在設(shè)備實(shí)現(xiàn)其功能上起著重要的作用。包裝機(jī)主機(jī)組 動(dòng)力是由電機(jī)經(jīng)二級(jí)三角皮帶通過(guò)傳動(dòng)主軸傳入,在該傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)中每一級(jí)的傳動(dòng)軸上就各安裝了2個(gè)滾動(dòng)軸承,該部件軸承 的工作條件復(fù)雜,它不僅承受著輪軸重力和軸的傳動(dòng)力,而且 承受輪與輪之間皮帶的張緊力。在使用過(guò)程中,該機(jī)構(gòu)中軸承經(jīng) 常由于潤(rùn)滑不良或使用、維護(hù)不當(dāng)?shù)仍颍馆S承過(guò)早失效,從 而導(dǎo)致包裝設(shè)備故障或不能正常工作,影響設(shè)備有效作業(yè)率。顯 然,確保軸承在工作條件下正常運(yùn)轉(zhuǎn)是十分重要的。造成軸承失 效的形式多種多樣,在維修實(shí)踐中,通過(guò)分析過(guò)早失效原因,提 出預(yù)防措施,來(lái)提高軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的使用壽命和可靠性。
一、添加適的軸承潤(rùn)滑脂
軸承的潤(rùn)滑,對(duì)軸承的滾動(dòng)摩擦、使用壽命、振動(dòng)、溫度等產(chǎn) 生重大影響。沒有正常的潤(rùn)滑,軸承將無(wú)法工作,據(jù)有關(guān)資料顯 示,軸承40%的傷害與潤(rùn)滑不良有關(guān)。目前,煙廠使用的一般都 是進(jìn)口的密封軸承,如:SKF、NSK、FAG等,這些廠家的軸承在 出廠時(shí)都添加有一定量的潤(rùn)滑脂,一般都認(rèn)為沒有必要再加潤(rùn) 滑脂;也有人認(rèn)為,軸承潤(rùn)滑脂越多越好。其實(shí)不然,軸承在使用 中具體要添加多少潤(rùn)滑脂需要根據(jù)軸承實(shí)際的工況,如運(yùn)動(dòng)速 度、工作載荷、工作溫度及環(huán)境條件來(lái)確定,其中運(yùn)動(dòng)速度是主 要因素。潤(rùn)滑脂的充填量要合適,過(guò)多的充填量不僅運(yùn)轉(zhuǎn)后在軸 承中保持不住,而且會(huì)使旋轉(zhuǎn)阻力矩增大和泄漏嚴(yán)重,軸承溫升 加快,最終會(huì)導(dǎo)致脂的潤(rùn)滑功能下降和老化;而加脂過(guò)少,軸承 潤(rùn)滑脂的油膜修補(bǔ)性不強(qiáng),會(huì)使軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)變壞,磨損加 劇。因此,確定軸承潤(rùn)滑脂合適的裝填量是很重要的,一般潤(rùn)滑 脂的充填量可根據(jù)軸承脂潤(rùn)滑時(shí)的容許極限轉(zhuǎn)速ni和軸承實(shí) 際工作轉(zhuǎn)速n的比值來(lái)確定
根據(jù)電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速及2級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的直徑,可算岀3 個(gè)軸承各自的額定轉(zhuǎn)速:幾虹羽電xD[/D=788 r/min,S2= nw ]X 0704=404 r/min,式中n電為電機(jī)額定轉(zhuǎn)速1450 r/min,Q=118 mm,Z>2=217 mm,Z)3=173 mm,Z>4=339 mm0 根據(jù)相關(guān)手冊(cè)査表可 得,軸1中2個(gè)軸承(62210)的極限轉(zhuǎn)速為4800 r/min,軸2中的 軸承(62207)的極限轉(zhuǎn)速為6300 r/min,軸承(6206)的極限轉(zhuǎn)速
為7500 r/min。軸承 表1潤(rùn)滑脂充填參照表
(62210)的容許極限轉(zhuǎn) |
仏 |
潤(rùn)滑脂充填量應(yīng)占軸承 |
速n,和實(shí)際工作轉(zhuǎn)速 |
―W 1.25 n |
內(nèi)部自由空間的1/3 |
n的比值為6.09,軸承 |
|
潤(rùn)滑脂充填量應(yīng)占軸承 |
(62207)的容許極限轉(zhuǎn) |
n |
內(nèi)部自由空間的1/3~2/3 |
速n:和實(shí)際工作轉(zhuǎn)速 |
J |
潤(rùn)滑脂充填量應(yīng)占軸承 |
n的比值為15.59,軸 |
n |
內(nèi)部自由空間的2/3以上 |
承(6206)的容許極限 |
|
|
轉(zhuǎn)速ni和實(shí)際工作轉(zhuǎn)速n的比值為18.56,從結(jié)果來(lái)看比值都〉 5,軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂充填量應(yīng)占軸承內(nèi)部自由空間的03以上。而從 實(shí)際運(yùn)行效果來(lái)看,加到軸承內(nèi)部自由空間的2/3即可,既能保 證軸承潤(rùn)滑脂足夠的量,又能防止?jié)櫥缏?/span>
二、 軸承安裝時(shí)注意配合間隙
滾動(dòng)軸承的配合間隙是指軸承內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體之間的間 隙量,軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中需有合適的內(nèi)部空間,因軸承使用過(guò)程 中的疲勞壽命、噪聲、振動(dòng)、溫升等因素都受其配合間隙大小的 影響。但軸承在工作中,由于受過(guò)盈量過(guò)大,安裝不到位,溫升引 起的膨脹量、瞬時(shí)過(guò)載等外界因素的影響,使原有配合間隙改 變,精度降低,乃至造成“咬死”。一般情況下,軸與軸承組裝配合 時(shí)要給予適當(dāng)過(guò)盈量,以便能將軸承固定在軸上,防止出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn) 中軸承發(fā)生竄動(dòng)。但在實(shí)際的維修工作中,一些不合規(guī)范的行為 常使軸承的游隙調(diào)整不當(dāng),如當(dāng)軸承與軸的配合過(guò)盈量過(guò)大時(shí), 維修人員常用螺栓強(qiáng)行將軸罩安裝到法蘭座上,造成軸承游隙 變小,使?jié)L子和滾道摩擦發(fā)熱、磨損加大。對(duì)于維修工作來(lái)說(shuō),要 在安裝過(guò)程中規(guī)范操作,保證軸承合適的配合間竄減少因安裝 不規(guī)范引起的失效。
三、 降低軸承載荷
軸承的壽命也與所受載荷的大小有關(guān),載荷越大,產(chǎn)生的接 觸應(yīng)力就越大,因而在發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕前所運(yùn)轉(zhuǎn)的總轉(zhuǎn)數(shù)就越少。 軸承載荷分動(dòng)載荷和靜載荷,由于機(jī)組的動(dòng)載荷是一定 的,因此,該機(jī)構(gòu)中的滾動(dòng)軸承承受的動(dòng)載荷也是一定的。而軸 承的靜載荷來(lái)自傳動(dòng)輪軸的重力和皮帶的張緊力。在保證機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)流暢外,那皮帶的張緊力調(diào)整就是影響軸承使用壽命 的一個(gè)重要因素。在實(shí)際的工作中,維修人員在調(diào)整皮帶的張緊 力時(shí)不能僅憑自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)整。
四、結(jié)束語(yǔ)
在釆取上述改進(jìn)措施后,包裝機(jī)動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸 承的使用壽命得到大幅提高。根據(jù)維修實(shí)踐過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn),從軸 承的工作條件載荷、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑等方面來(lái)判斷,釆取一些軸承過(guò)早 失效的預(yù)防措施,降低軸承失效給生產(chǎn)帶來(lái)的損失。如要正確地 找出軸承損壞的原因,還需借助一些檢測(cè)設(shè)備,對(duì)軸承工作表面。
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