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      小盒包裝機(jī)商標(biāo)紙鋼印裝置的改進(jìn)

      發(fā)布時間:2020-06-12 14:34:31 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      1. 引言

      自20世紀(jì)80年代進(jìn)入我國以來,小盒包裝機(jī)由于生產(chǎn)速度和效率較高,穩(wěn)定性和材料適應(yīng)性較強(qiáng),已成為我國卷煙生產(chǎn)的主流機(jī)型,目前我國擁有小盒包裝機(jī)超過600臺套。為便于識別產(chǎn)品的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)班別、機(jī)臺號及生產(chǎn)人員等信息,小盒包裝機(jī)設(shè)計有一組用于在產(chǎn)品底部在線打印標(biāo)識編碼的鋼印裝置,該裝置在商標(biāo)紙輸送部件輸送過程中鋼印輪與反襯輥對壓后,在商標(biāo)紙上壓印出一組最多7位數(shù)的字碼。 在每班開始生產(chǎn)前,操作工需按當(dāng)天日期及本班的班次調(diào)整鋼號輪上的字碼,并確認(rèn)字跡清晰狀態(tài)。 由于鋼印字碼在使用過程中不可避免地存在磨損,鋼印字碼打印經(jīng)常出現(xiàn)字跡不清晰的問題。

      過轉(zhuǎn)動中的偏心軸8來完成,通過調(diào)整偏心軸的角度,來調(diào)節(jié)鋼號輪最下工作面高低位置,從而達(dá)到調(diào)整字跡深淺度的目的。

      但是,棘爪固定在輥輪內(nèi)一條小軸3上,因而軸心的位置是不可調(diào)的,當(dāng)鋼號輪調(diào)整一定角度后,其周向角度位置由棘爪的工作齒面限制,因此通過偏心輪調(diào)整鋼號輪高低位置后, 其最下方工作面與原工作面會有一定的角度差。 因此,調(diào)整高度后鋼號字跡可能存在不清晰或傾斜的現(xiàn)象,達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。 這時操作人員只能停機(jī),同時報告機(jī)械維修工前來更換磨損的鋼印字碼。更換鋼印字碼時,需取下鋼印輪壓緊彈簧片、抽出鋼印輪固定偏心軸,并重新調(diào)整。

      1. 工作原理

      設(shè)備采用圓盤式編碼輪鋼印裝置,圓盤編碼鋼印輪9通過一條偏心過程較費時。

      改進(jìn)方法

      銷軸8安裝在輸送輥1上;輸送輥1旋轉(zhuǎn)時帶動其下方的商標(biāo)紙10向前輸送。 鋼印輪工作面7稍凸出輸送輥表面6,這樣鋼印輪旋轉(zhuǎn)到處于輸送輥垂直向下狀態(tài)時,便可在商標(biāo)紙上壓印出一定深度的特定編碼。 為確保生產(chǎn)時鋼號輪不會旋轉(zhuǎn)而走位, 設(shè)計有一組棘爪4,其一端由小軸3安裝到輸送輥上,另一端為三角形尖端,棘爪在板狀彈簧片5作用下三角尖端插入鋼號輪三角溝槽內(nèi),最終保證鋼號輪在生產(chǎn)過程中定位可靠。

       

                                                                   原鋼印裝置結(jié)構(gòu)示意圖

      圖1 原鋼印裝置結(jié)構(gòu)示意圖

      1—輸送輥 2—螺釘 3—小軸 4—棘爪 5—彈簧片

      6—輸送輥工作面 7—鋼印輪工作面 8—偏心軸

      9—鋼印輪   10—商標(biāo)紙

      2.存在問題

      在生產(chǎn)過程中,設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)因商標(biāo)紙厚度、硬度等參數(shù)變化或鋼號輪稍有磨損造成的商標(biāo)紙鋼印字碼不清晰問題為解決商標(biāo)紙鋼印裝置字跡上下部深淺不一致而沒有辦法調(diào)整的技術(shù)問題,設(shè)計了一種棘爪中心線可調(diào)式商標(biāo)紙鋼印 裝置,在偏心軸旋轉(zhuǎn)一定角度鋼號輪工作面不處于水平面時, 可適當(dāng)調(diào)整棘爪的位置以修正鋼號輪工作面的水平角度差。包括棘爪支架25、彈簧片10、小軸19及棘爪12四部分,棘爪支架25上部的安裝孔7為長形孔,棘爪支架25與棘爪12是通過小軸19安裝在一體的組合,彈簧片10及棘爪組合體通過貫穿兩者的螺釘9將彈簧片10 及棘爪組合體安裝在現(xiàn)有技術(shù)通用的輸送輥1左側(cè)安裝面5 ,棘爪組合體固定后棘爪中心3與原設(shè)計中的棘爪小軸3心               基本重合,由于棘爪支架25上部的安裝孔7為長形孔, 擰松螺釘9,棘爪組合體可沿輸送輥安裝面5作上下滑動,滑動使得棘爪中心3從原來的安裝中心為一個點變?yōu)橐粭l線; 鋼印輪18為原有通用的在產(chǎn)品底部在線打印標(biāo)識編碼的打印 零件,通過偏心軸17將鋼印輪18安裝到輸送輥1;棘爪12彈簧片10彈力作用下三角尖端13緊緊嵌入鋼印輪溝槽14內(nèi), 保證鋼印輪在生產(chǎn)過程中定位可靠。

      當(dāng)商標(biāo)紙厚度、硬度等參數(shù)變化或鋼號輪稍有磨損造成打印編碼不清晰而需要調(diào)節(jié)打印裝置鋼號高低時,首先松動貫穿棘爪支架25的緊固螺釘9,避免棘爪尖端13鎖緊鋼印輪18;然后調(diào)整鋼號偏心小軸17來補(bǔ)償鋼號的高低位置,并將鋼印輪最下方的鋼印輪工作面20與商標(biāo)紙15平面調(diào)整到平行狀 態(tài),使鋼印輪的打印字體清晰,此時調(diào)整棘爪支架25在輸送輥此時必須對商標(biāo)紙打印裝置進(jìn)行鋼號高低的調(diào)節(jié)

      1. 干式空心電抗器缺陷的防范措施

      針對干抗上述幾點缺陷原因,我們制定了相應(yīng)的防范措施:

        1. 采用干抗三相平裝的方式取代三相疊裝方式此外對部分在室內(nèi)安裝的干抗采取有效的通風(fēng)措施,確保干抗的運行環(huán)境溫度在其允許長期運行標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
        2. 在干抗采購選型和制定技術(shù)要求階段,要求干抗生產(chǎn)廠家采用加強(qiáng)型的線圈結(jié)構(gòu),對干抗線圈的首尾部進(jìn)行結(jié)構(gòu)和絕緣的強(qiáng)化,從源頭預(yù)防因絕緣或結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足造成的運行隱患。此外,運行人員在干抗投入運行的10 min內(nèi),及時對干抗進(jìn)行紅外測溫,防止干抗著火引發(fā)其他故障。
        3. 針對操作過電壓的實際情況采取必要防范措施。 從目前掌握的技術(shù)信息來看,加裝過電壓吸收裝置能有效防止操作過電壓對干抗設(shè)備造成絕緣損傷,但技術(shù)選型和匹配效果必須通過現(xiàn)場測量驗證。
        4. 定期對干抗線圈的絕緣涂層進(jìn)行巡視、評價與維護(hù)如發(fā)現(xiàn)干抗線圈的絕緣涂層有老化、開裂等情況,及時制定修復(fù)措施。
      1. 結(jié)語

      干式空心電抗器在電力系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛,以往我們對干抗的運行維護(hù)及故障的預(yù)防手段不夠重視,造成了干抗的缺陷率偏高。 本文對干抗的常見缺陷進(jìn)行了收集和分析,并總結(jié)了相應(yīng)的預(yù)防措施和經(jīng)驗,以此進(jìn)行交流學(xué)習(xí),希望能夠促進(jìn)干抗設(shè)備運行可靠性的提高,為電網(wǎng)安全運行建設(shè)添磚加瓦。

       

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