精品视频一区二区观看,欧美一区二区视频三区,日韩一区二区三区不卡,欧美中文综合在线视频,欧美综合网亚洲综合网

      ? ? ? ?

      咨詢電話

      ENGLISH0755-88840386
      學(xué)習(xí)專題

      咨詢電話

      0755-88840386
      您的位置:首頁(yè) > 學(xué)習(xí)專題 > 專業(yè)技術(shù)專題 > 工業(yè)自動(dòng)化稱重儀表>詳情頁(yè)

      包裝機(jī)煙條變形檢測(cè)裝置研究

      發(fā)布時(shí)間:2020-05-27 15:10:13 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      包裝機(jī)組包括小盒包裝、小盒透明紙包裝機(jī)、條盒包裝機(jī)和條盒透明紙包裝機(jī)組成,其設(shè)計(jì)能力為8000/min。其輔機(jī)設(shè)備的包裝過(guò)程是完成從主機(jī)輸 送過(guò)來(lái)的煙包到小盒透明包裝、條盒包裝、條盒透明包裝的過(guò)程,主要包括小盒透明成型熱封,小盒透明輸出、條盒紙的上 膠與輸送、條盒成型與輸出,條盒輸送、條盒透明成型等。

      ZB25包裝機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、運(yùn)行速度快、性能穩(wěn)定等特 點(diǎn),但在我廠的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于原輔料供應(yīng)廠家多,條 包盒皮質(zhì)量不穩(wěn)定,使得條包折疊不到位從而引起條透變形。 當(dāng)變形條透煙經(jīng)過(guò)美容器時(shí),由于此處沒(méi)有設(shè)置檢測(cè)裝置,出現(xiàn)阻塞通道現(xiàn)象,使后續(xù)條包無(wú)法通過(guò),連續(xù)擠壓,產(chǎn)生大量 外觀不合格品,排除故障時(shí)消耗大量人力物力,磨損設(shè)備,對(duì) 設(shè)備有效運(yùn)行造成一定的影響,故研制包裝機(jī)煙條變形檢測(cè)裝置,對(duì)條透推送通道處煙包進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測(cè),以避免質(zhì) 量問(wèn)題,降低消耗,提高設(shè)備有效作業(yè)率。

      1. 設(shè)計(jì)原理

      當(dāng)出現(xiàn)不合格條透包時(shí),在條透包提升到輸出通道最上端 時(shí),因變形條透包遮擋住傳感器,傳感器根據(jù)發(fā)射端與接收端 之間的光強(qiáng)弱變化,發(fā)出信號(hào)使設(shè)備停機(jī),避免變形條透煙包 在通過(guò)美容器時(shí)產(chǎn)生擠壓現(xiàn)象[1]o

      1. 傳感器的選擇

      光纖傳感器作為檢測(cè)元件的傳感器,它首先把被測(cè)量的變化轉(zhuǎn)換成光信號(hào)的變化,然后借助光電元件進(jìn)一步將光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),通過(guò)光纖線傳輸光線,提高光束的聚攏程度,易 判斷收光量的大小。由于光纖傳感器有本身裝置尺寸較小,易于安裝,不會(huì)對(duì)煙條造成擠壓,檢測(cè)分辨率高,可以檢測(cè)出煙條的細(xì)微形變,檢測(cè)精度高,投光光束肉眼可見,便于調(diào)整安裝位置,易于操作等優(yōu)點(diǎn),因此我們采用光纖傳感器[2]o

      1. 傳感器安裝位置的確定

      在設(shè)備實(shí)際運(yùn)行中,煙條上方表面凹凸不平就可以直接反 映出煙條變形,因此傳感器應(yīng)安裝在推桿上方位置,具體高度 應(yīng)略高于煙條的高度,正常煙條高度為46.0mm。通過(guò)實(shí)驗(yàn)法, 選擇出最佳安裝高度。

      實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證:模擬50條條透煙經(jīng)過(guò)美容器時(shí),傳感器檢測(cè)出 變形條透煙的數(shù)量,其中已知變形條透煙有25條,檢測(cè)情況如 下表:

      安裝高度(mm

      檢測(cè)夾條數(shù)(條)

      檢測(cè)率(檢測(cè)夾條數(shù)/25

      46.1

      31

      124%

      46.3

      21

      84%

      46.5

      25

      100%

      46.7

      17

      68%

      46.9

      9

      36%

      通過(guò)對(duì)上表分析,發(fā)現(xiàn)光電管位置較低時(shí),檢測(cè)太過(guò)敏 感,容易誤檢、漏檢;光電管位置較高時(shí),檢測(cè)不到煙條的細(xì) 微變形,容易造成漏檢。因此,安裝最佳高度應(yīng)該設(shè)置為推桿 上方 46.5mm

       

      4 確定安裝傳感器個(gè)數(shù)

      確定好安裝位置后,在此水平位置處開出槽口。運(yùn)用枚舉 法對(duì)槽口個(gè)數(shù)進(jìn)行可行性分析,如下表:

      槽口數(shù)(個(gè))

      可行性分析

      選擇結(jié)果

      1

      位置不易確定

      只能檢測(cè)出條透一側(cè)是否變形,檢測(cè)

      不全面

      NO

      2

      位置可固定在兩側(cè)

      不能檢測(cè)出條透中間位置的形變情況

      NO

      3

      位置可固定在左、中、右 檢測(cè)全面,無(wú)遺漏點(diǎn)

      YES

      4

      檢測(cè)更全面

      NO

      浪費(fèi)傳感器,增加設(shè)備成本

      根據(jù)上表分析,選擇安裝3個(gè)傳感器是最合理的。

      1. 確定傳感器位置安裝分布

      安裝光電傳感器的目的是檢測(cè)煙條的變形,因此在確定垂 直位置后,水平位置應(yīng)根據(jù)煙條的變形位置來(lái)確定。通過(guò)測(cè)量 50條美容器擠壓煙條的變形位置,可知煙條兩端50mm左右處易 變形,由此可以確定左右兩個(gè)傳感器的位置,同時(shí)為了檢測(cè)的 準(zhǔn)確性,應(yīng)把第三個(gè)傳感器固定在左右傳感器的中心位置。

      1. 結(jié)束語(yǔ)

      通過(guò)加裝了光電傳感器之后一個(gè)生產(chǎn)班次可以減少平均夾 煙條數(shù)5.2條,增加生產(chǎn)產(chǎn)值,降低了原輔料消耗量;同時(shí)減少 平均停機(jī)時(shí)間4.3分鐘,提高了設(shè)備的有效運(yùn)行率。

       

      本文源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系刪除

      分享到