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硬盒硬條包裝機組是我國引進技術(shù)并 自行制造的高速卷煙包裝設(shè)備,設(shè)計包裝速度550 包/min[1-3lo設(shè)備的主機硬盒包裝機的商 標紙供給裝置采用吸風(fēng)輪弧形輸送⑷，與中速包 裝設(shè)備（如包裝機組）的輥輪輸送方式相 比,商標紙傳送為連續(xù)運動[5-6],設(shè)計有3 個連續(xù)轉(zhuǎn)動的吸風(fēng)輪，相對于中速包裝設(shè)備只在 紙庫部位有吸風(fēng)拾取的結(jié)構(gòu)⑺，更適應(yīng)于高速運 轉(zhuǎn)的要求。設(shè)備在第一、二吸風(fēng)輪之間有一套商 標紙導(dǎo)向滾壓裝置，作用是根據(jù)商標紙質(zhì)量的差異對商標紙進行疏導(dǎo)[8],保證商標紙順利輸送。 但該部位存在傳動齒輪軸潤滑油容易滲漏、油封 和聯(lián)軸器等部件磨損較快等問題，由此造成維修 勞動強度較大。有研究表明，通過改進油封和設(shè) 計隨動襯套，使油封與推桿之間的往復(fù)平面曲線 運動簡化為直線運動⑴，可以有效解決包裝 機組中商標紙輸送機構(gòu)的漏油現(xiàn)象;對商標 紙頂端蓋子的折疊上壓板進行改造，可以實現(xiàn)上 壓板組件的快速拆裝，降低勞動強度.通過改 進回油結(jié)構(gòu)、將商標紙橫推裝置的基座由整體式 改為分體式、將單油封改為雙油封并增大回油孔 等方法,都可以較理想地解決漏油問題。為 此，根據(jù)包裝機商標紙輸送的結(jié)構(gòu)特點， 采用固定式導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)對商標紙導(dǎo)向滾壓裝置進 行改進，以解決設(shè)備存在的潤滑油滲漏等問題。

1問題分析

1.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

商標紙導(dǎo)向滾壓裝置位于第一吸風(fēng)輪上方， 功能是對商標紙進行導(dǎo)向、滾壓，便于商標紙進入 導(dǎo)軌。如圖1所示，動力來源于曲柄（1），其帶動 動力軸齒輪（2）轉(zhuǎn)動，經(jīng)過橋齒輪（3）將轉(zhuǎn)動傳遞 給雙聯(lián)齒輪（4）,雙聯(lián)齒輪將轉(zhuǎn)動傳遞給齒輪軸 （5），然后齒輪軸通過聯(lián)軸器（6）將轉(zhuǎn)動傳遞給導(dǎo) 向輪軸（8）。導(dǎo)向輪（7）通過套管安裝在導(dǎo)向輪軸 （8）上，導(dǎo)向輪軸（8）轉(zhuǎn)動時帶動導(dǎo)向輪（7）轉(zhuǎn)動。 為滿足活動支架（9）向上打開的要求，聯(lián)軸器選用 十字軸式萬向聯(lián)軸器［13］，以方便活動支架（9）抬起 時折彎。當(dāng)商標紙經(jīng)過導(dǎo)向輪時，導(dǎo)向輪對商標 紙的傳送進行導(dǎo)向，并對商標紙進行滾壓平整，以 便于真空吸附。導(dǎo)紙壓輥為轉(zhuǎn)動方式，其轉(zhuǎn)動依 靠設(shè)備齒輪箱內(nèi)的齒輪傳動，齒輪軸（5）穿過機箱 墻板后輸出到設(shè)備外部，墻板上安裝有油封與齒 輪軸配合，防止齒輪箱內(nèi)潤滑油滲漏。

2.結(jié)論

改進后包裝機商標紙導(dǎo)向滾壓裝置， 采用固定式導(dǎo)向板取代滾動的導(dǎo)向輪對商標紙輸 送進行導(dǎo)向，商標紙輸送部分無運動部件，階梯軸 與油封之間無磨損，避免了齒輪箱內(nèi)潤滑油滲出， 從而有效改善了商標紙輸送部分的運行狀態(tài)和工 作環(huán)境，降低了部件的維修勞動強度。試驗結(jié)果 表明：改進后與商標紙輸送相關(guān)的故障停機次數(shù) 比改進前減少了 44%，由于商標紙被污染等原因 造成的質(zhì)量缺陷小盒數(shù)量比改進前減少了 51%， 進一步提高了卷煙產(chǎn)品包裝質(zhì)量。

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