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1、全自動(dòng)包裝機(jī)機(jī)器設(shè)備的原理和構(gòu)造
全自動(dòng)熱縮膜包裝機(jī)是一種氣動(dòng)元部件和機(jī)械設(shè)備設(shè)備緊密結(jié)合的，由PLC和其他外場(chǎng)路線操縱的自動(dòng)或定量包裝機(jī)器設(shè)備。該機(jī)器設(shè)備的執(zhí)行元器件是汽缸。由二位五通繼電器操縱其前行和倒退。汽缸的工作中部位由磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)并反饋給PLC，由PLC根據(jù)程序流程傳出操縱指令給相對(duì)汽缸的繼電器，進(jìn)而操縱汽缸的姿勢(shì)。
1.1，自動(dòng)包裝機(jī)工作中循環(huán)系統(tǒng)
機(jī)器設(shè)備運(yùn)行運(yùn)行后，入料電動(dòng)機(jī)推動(dòng)輸送皮帶運(yùn)行，原材料被源源不絕地運(yùn)輸進(jìn)自動(dòng)包裝機(jī)。由光電開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)入料。光電開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)到原材料后，發(fā)信號(hào)給PLC，PLC依據(jù)事先編出的管理程序，發(fā)信號(hào)給操縱層疊汽缸的層疊繼電器，層疊電磁線圈得電，層疊繼電器換相，層疊汽缸實(shí)行層疊姿勢(shì)。
層疊及時(shí)后，(層疊到位)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)到數(shù)據(jù)信號(hào)，發(fā)信號(hào)給PLC，PLC依據(jù)程序流程，將層疊繼電器定位點(diǎn)的輸出置0，層疊電磁線圈關(guān)閉電源，繼電器校準(zhǔn)，層疊汽缸校準(zhǔn)。層疊標(biāo)準(zhǔn)由外接電子計(jì)數(shù)器操縱，融入不一樣的包裝種類(lèi)，可手動(dòng)式校準(zhǔn)，不會(huì)受到程序流程的影響。
層疊標(biāo)準(zhǔn)考慮后，發(fā)信號(hào)給PLC，PLC依據(jù)程序流程，發(fā)信號(hào)給操縱推包汽缸的推包繼電器，推包電磁線圈得電，推包繼電器換相，推包汽缸實(shí)行推包姿勢(shì)，推包及時(shí)后，(推包及時(shí))磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)到數(shù)據(jù)信號(hào)，發(fā)信號(hào)給PLC，PLC發(fā)信號(hào)給操縱壓堆汽缸的壓堆繼電器，另外，將推包繼電器定位點(diǎn)的輸出置0。
壓堆汽缸實(shí)行壓堆姿勢(shì)，推包汽缸實(shí)行校準(zhǔn)姿勢(shì)，推包汽缸回應(yīng)到負(fù)相關(guān)時(shí)，(推包負(fù)相關(guān))磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)到數(shù)據(jù)信號(hào)，發(fā)信號(hào)給PLC，PLC發(fā)信號(hào)給操縱熔刀汽缸的熔刀繼電器，熔刀電磁線圈得電，熔刀繼電器換相，熔刀汽缸實(shí)行熔刀降低密封姿勢(shì)，熔刀汽缸及時(shí)后，由(熔刀及時(shí))磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)到數(shù)據(jù)信號(hào)，發(fā)信號(hào)給PLC，PLC發(fā)信號(hào)給熔刀廷時(shí)計(jì)時(shí)器。
記時(shí)器是一個(gè)外接的時(shí)間控制器，用以操縱熔刀密封的時(shí)間，記時(shí)器的得電子信號(hào)給PLC，做為熔刀及時(shí)的維持?jǐn)?shù)據(jù)信號(hào)。熔刀記時(shí)器延時(shí)斷掉后。PLC將熔刀和壓堆繼電器定位點(diǎn)的輸出置0，熔刀和壓堆繼電器校準(zhǔn)，熔刀和壓堆汽缸實(shí)行校準(zhǔn)姿勢(shì)。在熔刀汽缸實(shí)行密封姿勢(shì)的另外，推包汽缸再次校準(zhǔn)，(推包校準(zhǔn))磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)到推包汽缸校準(zhǔn)后，發(fā)信號(hào)給PLC，PLC將此數(shù)據(jù)信號(hào)作為層疊汽缸姿勢(shì)的前提條件，以防止在推包和校準(zhǔn)的全過(guò)程中開(kāi)展層疊，進(jìn)而進(jìn)行一個(gè)工作中循環(huán)系統(tǒng)。
1.2，自動(dòng)包裝機(jī)梯形圖詳細(xì)介紹
梯形圖是PLC的計(jì)算機(jī)語(yǔ)言，是PLC常見(jiàn)故障維修的根據(jù)，程序修改的根據(jù)。梯形圖用文本注解，便于維修人員搜索常見(jiàn)故障和改動(dòng)程序流程。因?yàn)槿詣?dòng)包裝機(jī)的梯形圖過(guò)長(zhǎng)，梯形圖省略。
1.3，包裝機(jī)刀維護(hù)基本原理
包裝機(jī)在工作中全過(guò)程中。在所難免碰到玻璃瓶子破裂等出現(xiàn)意外常見(jiàn)故障，為防止熔刀密封時(shí)與玻璃鏡片或藥物強(qiáng)制觸碰，特設(shè)定刀保護(hù)設(shè)備，刀保護(hù)設(shè)備由刀梁擋雨板、刀梁擋雨板限位開(kāi)關(guān)和刀梁及時(shí)限位開(kāi)關(guān)構(gòu)成。
從刀維護(hù)梯形圖能夠看得出，在熔刀降低到降位以前，在熔刀降位限位開(kāi)關(guān)有數(shù)據(jù)信號(hào)以后，才容許熔刀升位限位開(kāi)關(guān)斷掉數(shù)據(jù)信號(hào)。假如熔刀在降低全過(guò)程中碰到被包裝物，護(hù)刀板最先觸碰被包裝物，終止往下健身運(yùn)動(dòng)，安裝在護(hù)刀板上的熔刀升位限位開(kāi)關(guān)也終止往下健身運(yùn)動(dòng)，而這時(shí)熔刀再次往下健身運(yùn)動(dòng)，熔刀與熔刀升位限位開(kāi)關(guān)擺脫觸碰，熔刀升位限位開(kāi)關(guān)喪失數(shù)據(jù)信號(hào)，熔刀往上回到，這就是全自動(dòng)包裝機(jī)的刀維護(hù)基本原理。
2、自動(dòng)包裝機(jī)常見(jiàn)故障檢修
2.1，PLC常見(jiàn)故障及檢修方式
PLC常見(jiàn)故障關(guān)鍵有輸出點(diǎn)汽車(chē)?yán)^電器觸點(diǎn)黏連。假如該點(diǎn)操縱電動(dòng)機(jī)，常見(jiàn)故障狀況為有數(shù)據(jù)信號(hào)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)后，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，但終止數(shù)據(jù)信號(hào)傳出后，電動(dòng)機(jī)卻不終止運(yùn)行，當(dāng)PLC斷電后，電動(dòng)機(jī)才終止運(yùn)行。假如該點(diǎn)操縱電磁閥。常見(jiàn)故障狀況為電磁線圈不斷電，汽缸不校準(zhǔn)。假如用外力作用碰撞PLC使黏連點(diǎn)分離的方式，能夠幫助分辨該常見(jiàn)故障。
PLC輸出點(diǎn)常見(jiàn)故障的檢修方式有二種，較為便捷的一種是用開(kāi)發(fā)板改動(dòng)程序流程，將毀壞的輸出點(diǎn)改動(dòng)為預(yù)留輸出點(diǎn)，另外調(diào)線。如操縱繼電器的1004點(diǎn)毀壞，改成預(yù)留點(diǎn)1105點(diǎn)。能用開(kāi)發(fā)板尋找1004點(diǎn)的有關(guān)句子，keep(014)01004為keep(014)01105。操縱電動(dòng)機(jī)的1002點(diǎn)毀壞，改成預(yù)留點(diǎn)1106，改動(dòng)1002點(diǎn)有關(guān)句子out01002為out01106，另外調(diào)線即可。
要是沒(méi)有開(kāi)發(fā)板，則可選用較為不便的第二種，拆下來(lái)PLC，拆卸PLC將預(yù)留點(diǎn)的輸出汽車(chē)?yán)^電器拆下來(lái)?yè)Q到毀壞的輸出點(diǎn)上。再按原線號(hào)安裝就可以。
2.2，繼電器常見(jiàn)故障及檢修
包裝機(jī)繼電器常見(jiàn)故障具體表現(xiàn)為汽缸不姿勢(shì)或不校準(zhǔn)，緣故是該氣缸電磁閥不可以換相或竄氣。假如繼電器竄氣，因?yàn)槌鋈牍饣ネ?，設(shè)備的空壓工作壓力達(dá)不上壓力，刀梁升高不及時(shí)。刀梁維護(hù)限位開(kāi)關(guān)不工作中，整機(jī)運(yùn)作的前提條件不創(chuàng)立，設(shè)備不可以運(yùn)作，這非常容易與電氣設(shè)備常見(jiàn)故障相搞混。繼電器竄氣都存有漏汽聲，用心聽(tīng)聲源處和拿手尋找漏汽點(diǎn)，一般能夠非常容易找到竄氣的繼電器。
檢修方式是清理繼電器，拆換自動(dòng)包裝機(jī)毀壞的密封環(huán)，確實(shí)沒(méi)法修補(bǔ)則拆換繼電器。
2.3，磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)常見(jiàn)故障及維修
磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)用以檢驗(yàn)汽缸的部位和操縱汽缸的行程安排。層疊、推包、壓包和熔刀四個(gè)汽缸姿勢(shì)互相關(guān)系，用磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)來(lái)檢驗(yàn)和操縱他們的位置。常見(jiàn)故障具體表現(xiàn)為事后汽缸不姿勢(shì)，緣故是汽缸速率較快，造成 磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)不可以檢驗(yàn)到自動(dòng)包裝數(shù)據(jù)信號(hào)。如推包汽缸速率太快，推包校準(zhǔn)后，壓包和熔刀汽缸不動(dòng)作。
常見(jiàn)故障檢修方式，可調(diào)節(jié)全自動(dòng)包裝機(jī)汽缸以及二位五通繼電器上的溢流閥，調(diào)小空氣壓縮總流量，減少汽缸運(yùn)作速率，直到磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)能夠檢驗(yàn)到信號(hào)為止。
2.4，限位開(kāi)關(guān)常見(jiàn)故障及檢修
熱縮膜包裝機(jī)有五個(gè)限位開(kāi)關(guān)。三個(gè)用以刀維護(hù)，二個(gè)用以操縱左右膜放膜電動(dòng)機(jī)。在其中用以操縱刀維護(hù)的，有時(shí)候一二次錯(cuò)誤操作。便會(huì)切斷一切正常的運(yùn)行全過(guò)程，且因?yàn)槌Ｒ?jiàn)故障出現(xiàn)的頻次少，時(shí)間較短，給常見(jiàn)故障的剖析、清除產(chǎn)生一定的艱難。常見(jiàn)故障典型性主要表現(xiàn)為有時(shí)候出現(xiàn)熔刀降低未及時(shí)又自動(dòng)伸出。常見(jiàn)故障緣故是熔刀在降低全過(guò)程中。沒(méi)有碰到被包裝物。而熔刀升位限位開(kāi)關(guān)喪失自動(dòng)包裝數(shù)據(jù)信號(hào)，就與護(hù)刀板觸碰到被包裝物一樣，熔刀自動(dòng)往上返回。
全自動(dòng)包裝機(jī)常見(jiàn)故障檢修方式，可將熔刀升位限位開(kāi)關(guān)串聯(lián)安裝一個(gè)同樣的電源開(kāi)關(guān)，雙開(kāi)關(guān)串聯(lián)工作中，以提升 定量包裝機(jī)穩(wěn)定性。

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