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ENGLISH0755-88840386學(xué)習(xí)專題
automatic packing machine
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082020/07
繼電器控制的雙稱定量自動包裝機的設(shè)計
介紹了現(xiàn)有某些物料的單稱定量自動包裝機的控制系統(tǒng)，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計出一種繼電器實現(xiàn)的雙稱定量自動包裝機$該設(shè)計能夠較大程度地提高工作效率，節(jié)省人力等$可以推廣到化工、冶金高爐等需要稱重控制中
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082020/07
粉末包裝機的結(jié)構(gòu)形式及其應(yīng)用
通過對粉末包裝機的結(jié)構(gòu)形式的比較，分析闡述各種包裝機的性能及優(yōu)缺點。
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082020/07
成卷電線產(chǎn)品熱收縮包裝機設(shè)計
針對目前電線卷產(chǎn)品包裝普遍存在樣式單一、品質(zhì)較低及包裝機械生產(chǎn)效率不高等問題，提出一種采用套膜方式對電線卷進行裹包，進而完成熱收縮包裝的新工藝方法。 課題組設(shè)計了基于套標(biāo)技術(shù)的電線卷套膜裝置，介紹了套膜工藝過程，采用中心柱結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了筒狀折疊薄膜的展開、切割及套膜動作；設(shè)計了電線卷下料裝置，介紹了下料控制的原 理，并對于下料控制機構(gòu)進行參數(shù)化設(shè)計。 仿真結(jié)果表...
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082020/07
包裝機鋁箔紙氣缸剔除機構(gòu)的改進
通過對包裝機鋁箔紙?zhí)蕹龣C構(gòu)進行改進,取消原有剔除機構(gòu)的定位銷、電磁鐵等存在結(jié)構(gòu)缺陷的裝置,改用無定位銷的緩沖結(jié)構(gòu)及不易積灰的氣缸,解決了包裝機鋁箔紙原剔 除裝置中電磁鐵易積灰、頂針易磨損、定位銷意外剪斷等故障隱患,降低了鋁箔紙歪斜、鋁紙?zhí)蕹粫车痊F(xiàn)象,同時降低了鋁箔紙?zhí)蕹龣C構(gòu)的故障率。
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082020/07
軟盒包裝機鋁箔紙煙包“2”進“3”運動的改進
軟盒包裝機在生產(chǎn)過程中，由于凸輪安裝產(chǎn)生的誤差，造成2號輪推煙桿和3號輪接煙桿在推送鋁箔紙煙包時運動不同步，其夾持煙包的間隙變化較大，使煙包與商標(biāo)紙之間產(chǎn)生滑移，導(dǎo)致商標(biāo)紙包裝錯位。為此，對鋁箔紙煙包“2”進“3”的傳送運動進行了改進，即對凸輪外圓定位孔孔位和安裝四輪定位工裝進行了改進。改進后的凸輪和工裝安裝于10臺軟盒包裝機上，結(jié)果表明：2,3 推桿間隙由原來的最大...
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082020/07
枕式包裝機光電自動定位 系統(tǒng)的設(shè)計
枕式包裝機的光電自動定位系統(tǒng)由于受包裝材料上印刷的定位色標(biāo)之間存在誤差，包裝材料的拉伸以及機械運轉(zhuǎn)中的波動等因素的影響，包裝材料上預(yù)定的封切部位在高速生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生誤差，從而影響封切效果和生產(chǎn)效率。本文詳細(xì)論述了釆用連續(xù)進退式光電自動定位系統(tǒng)消除該誤差的工作原理，該系統(tǒng)由光電頭檢測色標(biāo)并輸岀光電信號，經(jīng)由凸輪限位開關(guān)比較送紙速度和封切速度，通過電氣系統(tǒng)控...
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082020/07
包裝機條外透明紙檢測裝置的設(shè)計
條盒卷煙在CV條外透明紙包裝機包上透明紙后，由于該機沒有條外透明紙質(zhì)量自動檢測剔除裝置，在生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)條盒卷煙缺透明紙、透明紙偏移或透明紙破損等質(zhì)量問題，設(shè)備不能自動檢測剔除。為此，設(shè)計了條外透明紙檢測剔除裝置，實現(xiàn)了對條外透明紙缺陷的檢測和剔除。
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082020/07
包裝機臺時產(chǎn)量的提升措施
包裝機是卷煙機械設(shè)備的重要組成部分，提高包裝機的有效作業(yè)率，是設(shè)備管理的必然要求，也是實際生產(chǎn)中的必然需求，因而需要積極探索有效措施提升作業(yè)效率及質(zhì)量。本文通過收集分析機臺運行數(shù)據(jù)，找出包裝機故障停機的主要因素，并提出了改進措施，提高了包裝機的臺時產(chǎn)量，從而使卷煙生產(chǎn)效率提升，減少生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效益。
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