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針對(duì)測(cè)土配方肥料生產(chǎn)中的自動(dòng)化定量包裝,設(shè)計(jì)了稱重控制器,其集稱重控制、可編程控制、稱重自動(dòng)校準(zhǔn)、24路功率輸出控削、液晶顯示于一體,可實(shí)現(xiàn)流量秤、自動(dòng)定量包裝秤、配料秤等各種稱重的功能,能有效提高生產(chǎn)效率。
本文主要研究了GPRS網(wǎng)絡(luò)在智能稱重儀表數(shù)據(jù)中心的實(shí)現(xiàn)過程。以手機(jī)GPRS網(wǎng)絡(luò)為載體,通過GPRS網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,為監(jiān)控者的監(jiān)控和設(shè)備維修提供了很大的方便。本文著重從動(dòng)態(tài)域名解析、端口映射、pdu模式三個(gè)方面進(jìn)行了研究和實(shí)驗(yàn)。
本文介紹了 DXK-2006稱重顯示器的工作原理和操作要點(diǎn),著重分析了第 三代16位微處理器的結(jié)構(gòu)原理、封裝形式和管腳功能。最后指出了 DXK-2006稱重顯示控制 器使用第三代16位微處理器,較好地解決了傳統(tǒng)電子皮帶秤稱重儀表的更新?lián)Q代升級(jí)問題。
為了提高廢鋁回?zé)捁I(yè)叉車稱重配料操作效率,根據(jù)叉車工作原理和工作過程,設(shè)計(jì)了基于MCGS的廢鋁回?zé)捙淞喜孳囎詣?dòng)計(jì)量系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用2個(gè)S型拉力傳感器,XST/A數(shù)字顯示儀表,VS13790計(jì)算機(jī);系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行可靠。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,采用MCGS軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)稱重?cái)?shù)據(jù)和配料方案的記錄、運(yùn)算和保存,并可輸入、修改和監(jiān)控配料參數(shù),具有較好的人機(jī)操作界面。設(shè)計(jì)完成的廢鋁回...
目前仍有些小廠用螺旋式單嘴包裝機(jī)包裝水泥或石灰粉。此種包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維修方便但計(jì)量不準(zhǔn)確?,F(xiàn)介紹我廠將原單嘴改成雙嘴的螺旋式雙嘴包裝機(jī),包裝機(jī)配上了控制裝置,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)計(jì)量的目的。
引起皮帶秤全速運(yùn)轉(zhuǎn)故障的原因有臺(tái)時(shí)給定信號(hào)失真、皮帶秤控制器損壞、稱重傳感器或速度傳感器信號(hào)異常、變頻器信號(hào)異常等等。我公司出現(xiàn)該故障的原因卻是由于并聯(lián)電阻存在輕微虛接,導(dǎo)致并聯(lián)在轉(zhuǎn)速給定端子上的電阻有時(shí)會(huì)因接觸不良導(dǎo)致并聯(lián)電阻出現(xiàn)無窮大的情況,使得給定信號(hào)一直最大,造成信號(hào)失真,最終導(dǎo)致皮帶秤不受控制,一直全速運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過對(duì)物聯(lián)網(wǎng)稱重和稱重物聯(lián)網(wǎng)概念辨析,指出智能稱重應(yīng)更能準(zhǔn)確概括衡器與新技術(shù)的融合形態(tài)。然后分析智能化的部件、衡器和終端、系統(tǒng)等三大類智能產(chǎn)品的形態(tài)、功能和價(jià)值及其對(duì)衡器行業(yè)的影響。最后闡述兩個(gè)新觀點(diǎn):一是智能稱重儀表在靜態(tài)衡器和貿(mào)易結(jié)算場(chǎng)合的重要性會(huì)提高;二是智能產(chǎn)品可作為IoT數(shù)據(jù)入口,協(xié)助打造醫(yī)療危廢、環(huán)衛(wèi)稱重、智慧交通和物流等特定應(yīng)用場(chǎng)景和行業(yè)的工業(yè)物...
基于皮帶配料秤單片機(jī)控制系統(tǒng)是一種用于測(cè)量和控制帶式輸送機(jī)的速度和物料流量的實(shí)時(shí)控制器。用皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),將皮帶上運(yùn)載的物料稱 重,并能根據(jù)設(shè)定流量的要求通過改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整皮帶速度,以使物料流量達(dá)到設(shè)定流量,并且通過數(shù)碼管顯示時(shí)時(shí)流量。本設(shè)計(jì)以AT89S52單片機(jī) 為核心的皮帶配料控制系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由PID算法控制,穩(wěn)定性良好。