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本文從物料性質(zhì)的分析到螺旋式定量原理再到CB4M1稱重顯示器的應(yīng)用都作論述。在介紹螺旋計量包裝秤的同時,對CB4M1稱重顯示器在該設(shè)備上的應(yīng)用也作了說明。最后給出實測數(shù)據(jù)以支持論述。
隨著現(xiàn)代電子技術(shù)和計算機技術(shù)的飛速宏展,電子稱重儀已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各領(lǐng)域中而高精度智18型電子稱重儀因其具有高精度、自校正、量程自適應(yīng)等功能備受用戶的青睞.智能電子稱重儀主要由兩大系統(tǒng)——檢測與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和人機交互界面組成,檢則與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)主要是對物品重量的測力、轉(zhuǎn)換以及誤差的控制及數(shù)據(jù)處理人機交互界面是指對所測結(jié)果在人們的控制下進行顯示、打印等,本文主...
概述自動定量包裝秤的運行特點,闡述包裝秤出現(xiàn)的典型故障,提出解決故障的辦法,保證自動定量包裝秤的優(yōu)化運行。
為了將稱重速度和稱重精度有效結(jié)合起來首先運用相似原理構(gòu)建了包裝秤的動態(tài)稱重系統(tǒng)建立了動態(tài)自動稱重系統(tǒng)半閉環(huán)控制的數(shù)學(xué)模型然后擬訂具體的試驗方案并搭建了試驗平臺試驗采用等區(qū)間劃分記錄試驗數(shù)據(jù)并通過統(tǒng)計落在等區(qū)間內(nèi)散點個數(shù)進行數(shù)據(jù)擬合結(jié)果表明該動態(tài)定量稱重系統(tǒng)有效地提高了稱重精度。
原鹽的計量包裝一直是困擾鹽業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的行業(yè)性難題,文章通過對舊式杠桿秤計量誤差的成因分析,引出了新型原鹽杠桿式計量包裝秤的整體設(shè)計思路,并較為詳細地介紹了新型杠桿式自動計量包裝秤的主要工作原理。
火力發(fā)電廠的煤耗是衡量其綜合經(jīng)濟性的重要指標,也是衡量其運行水平及經(jīng)營管理水平的標志,因此煤耗數(shù)據(jù)的準確性對于火電廠至關(guān)重要。本文以盤電公司燃料輸煤程系統(tǒng)控改造為背景,利用原有的皮帶秤系統(tǒng)與改造后的DCS控制系統(tǒng)相結(jié)合,來完成數(shù)據(jù)傳輸與煤耗數(shù)據(jù)的精準計算。
針對皮帶秤在使用中難以保持標稱計量精度的缺點,提出將過程神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)引入皮帶秤動態(tài)稱重誤差的補償中。將動態(tài)稱量過程中皮帶秤單位長度上的重量、皮帶速度、皮帶垂度變化作為模型輸入,設(shè)計了應(yīng)用于皮帶秤動態(tài)稱重誤差研究的單隱層過程神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)誤差反傳播學(xué)習(xí)算法,利用Matlab軟件對算法模型進行訓(xùn)練和測試,模型經(jīng)過149次學(xué)習(xí)優(yōu)化達到網(wǎng)絡(luò)精度要求,測試組誤差為1%,較使用網(wǎng)...
本文介紹了一種基于PCI接口技術(shù)實現(xiàn)的板卡式數(shù)字稱重儀表的設(shè)計方案,以及方案的具體實現(xiàn)方法。