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ENGLISH0755-88840386包裝機在商標紙包上煙支裹包后未設(shè)計有小盒鋁箔紙缺陷檢測裝置,煙支裹包在三 號輪、四號輪包裝過程中產(chǎn)生的鋁箔紙破損或鋁箔紙缺失,設(shè)備均不能自動檢測剔除,為此,設(shè)計了 小盒鋁箔紙缺陷檢測裝置。該裝置由電感式傳感器、反射式光纖傳感器、剔除裝置和PLC組成,經(jīng)檢 測有鋁箔紙缺陷的小盒卷煙在包裝機的第一條煙包輸送通道處被剔除。YB45包裝機安裝小盒鋁箔紙 缺陷檢測裝置后,小...
針對催化裂化催化劑具有較強的流動性和磨損性,以及人工包裝計量精度低和包裝速度慢的 問題,設(shè)計定量自動包裝機。著重了介紹其結(jié)構(gòu)與信息架構(gòu)。
利用可編程控制器對包裝機工作狀態(tài)參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集、計算、結(jié)果分析,獲得包裝 機實時工作傳動功率.通過對傳動功率的比較、判斷,實現(xiàn)設(shè)備工作狀態(tài)的實時監(jiān)測,保證設(shè)備出 現(xiàn)安全隱患時能及時報警和故障指示.采用傳動功率檢測方法,降低了包裝機檢測的難度和工人 勞動強度,提高了檢測的準確性,實現(xiàn)傳動系統(tǒng)檢測過程的自動化
全自動包裝機是一種能夠自動完成主要包裝工序和其他輔助包裝工序的機器。首先分析了自動包 裝,其次介紹了全自動包裝機的作用和組成,并基于PLC進行了一種全自動包裝機的系統(tǒng)設(shè)計,使其滿足設(shè)計要 求,達到所要求的生產(chǎn)效率,提高了定量包裝商品的凈含量準確度。
受市場經(jīng)濟的影響,對純堿重質(zhì)、輕質(zhì)大袋量的需要 逐步上升,而成品車間的包裝能力明顯不夠,重質(zhì)、輕質(zhì)純堿大 袋生產(chǎn)根本不能滿足需求。本文結(jié)合純被大袋包裝機生產(chǎn),對 其結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)用和改進方案進行了簡單的探討。
為解決硬幣處理困難的問題,研究和設(shè)計了一種新型臺式硬幣包裝機。在開發(fā)過程中采用 基于3D特征造型和虛擬裝配等CAD技術(shù),應(yīng)用Pro/E軟件實現(xiàn)了該硬幣包裝機的三維設(shè)計和數(shù)字 化樣機的建立;通過動態(tài)仿真和干涉分析,驗證了設(shè)計方案的可行性。該方法為此種硬幣包裝機物理 樣機的制作,和日后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計優(yōu)化提供了快捷有效的途徑。
為減少包裝機商標紙噴嘴堵塞次數(shù),通過研究商標紙噴膠系統(tǒng)組成及工作原 理,從乳膠、膠泵和管路、噴嘴組件、清潔液和海綿輅4個方面分析了噴嘴堵塞的原因,并提出了相應(yīng)的改 進方法:盡量使乳膠在出廠后4個月內(nèi)使用;對乳膠過濾器進行周期性保養(yǎng);在氣動隔膜泵的前端增加油 霧噴霧器;對噴嘴內(nèi)堵塞和噴嘴外堵塞采用不同的清潔方法;采用丙二醇代替水作為清潔膠缸的清潔 液。
小包透明紙包裝存在著松皺、側(cè)面烙封有氣泡等問題,為此,對該包裝機側(cè)邊 熱封裝置進行了改進。通過對透明紙的特性和槽口寬度分析可知,寬烙鐵、靜電、慣性和高心 力都會對透明小包松皺產(chǎn)生影響。因此提出改進措施如下:確定預(yù)封烙鐵寬度為0.6 nun;確 定圓弧板槽口寬度為0.8 mm;在透明紙最后一個傳動報前加裝靜電消除器。