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ENGLISH0755-88840386為了滿足小顆粒狀?;纷詣踊b流水線安全、可靠、穩(wěn)定、連續(xù)、高效生產(chǎn)作業(yè)的要求,分析?;冯p層包裝袋內(nèi)層袋第一次扎口完成后雙層包裝袋袋口的形態(tài)和相對空間位置,提出并建立內(nèi)層袋第二次扎口裝置的工作原理、技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)模型,進而得出雙層包裝袋內(nèi)層袋第二次扎口裝置的設(shè)計方案。
摘要針對銅包鋁線纜TIG焊常出現(xiàn)的焊偏問題,研制了一種釆用視覺傳感器的焊縫自動跟蹤系統(tǒng)。以弧光為主動光源,在電弧前方20mm處對銅皮對口縫進行攝像。對焊縫圖像進行均值濾波和減噪,采用Canny邊緣檢測算子對焊縫邊緣進行檢測,通過Hough變換檢測得到焊縫邊緣直線,運用計算機對其進行處理求取焊縫偏差。 通過控制執(zhí)行機構(gòu),調(diào)整焊槍位置,自動進行焊縫糾偏。試驗結(jié)果表明,該焊接過...
摘要'針対銅包鋁線纜TIG焊常出現(xiàn)焊偏的問題,研制一種釆用視頻攝像傳感器的焊縫自動跟蹤系統(tǒng).以弧光為 主動光源,在電弧前方20mm處對銅皮對口縫進行攝像.采用模擬電路對視頻信號進行放大、整形和以動態(tài)平均 慎為基準的二偵化等處理,扱大降低了信號處理的時間,并準確獲得銅皮對口縫的豚沖信號.確定銅皮對口縫偏 差方向判斷及偏差大小計算的方法。試簽結(jié)果表明,該焊接過程釆用視頻攝...
摘要:設(shè)計一種用于對谷物包裝袋袋口實現(xiàn)自動縫合的機械結(jié)構(gòu),該機構(gòu)具備自動引線、穿針、扣緊、剪線和縫合功能。通過單片機協(xié)調(diào)各 個模塊按照一定的邏輯工作,控制氣缸和直流電機運動,以傳感器反饋相關(guān)信號,實現(xiàn)閉環(huán)系統(tǒng)。首先介紹縫口裝置整體及各個模塊的機 械結(jié)構(gòu),給出系統(tǒng)總體硬件設(shè)計方案和電機驅(qū)動系統(tǒng)硬件,根據(jù)谷物包裝袋縫口機構(gòu)的工作過程,確定該系統(tǒng)軟件流程,最后通過樣...
介紹了目前化肥行業(yè)包裝機的形式和種類,以及運行過程中常見故障以及解決方案,使大家對自動包裝機安裝使用和維護 有一個初步的系統(tǒng)的認識,對實際工作有一定的的指導(dǎo)意義。
針對大直徑管板環(huán)縫焊接中工件體積大、管子無法轉(zhuǎn)動的問題,研制一種包括自動定心和焊槍旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的環(huán)縫自動焊接設(shè)備,通過3組曲柄滑塊機構(gòu)實現(xiàn)焊槍旋轉(zhuǎn)中心與管子中心的快速準確對齊,并設(shè)計了基于AVR單片機的自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)定心和焊接過程的自動化,且該系統(tǒng)能夠適應(yīng)管徑變化范圍大的應(yīng)用場合
摘要:介紹了 4150n?高爐厚板爐殼自動焊接工藝。立縫焊接采用氣電立焊自動焊,橫縫焊接采用埋弧焊,實現(xiàn)了高爐殼體焊接全部 自動焊。實踐證明,該工藝不僅改善了傳統(tǒng)高爐殼焊接工藝,而且改善了工人的作業(yè)環(huán)境,提高了焊接質(zhì)量。
自動重袋包裝機具有自動取袋、自動開袋、自動夾袋、自動充填等主要功能以 及其他輔助功能,整個工序模仿人工套袋過程制定,并配套整形袋口裝置使其在裝袋完畢后 能無縫對接折邊機進入縫包機縫包。其中取袋及開袋等關(guān)鍵動作均由吸盤完成。