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ENGLISH0755-88840386本文介紹了 DXK-2006稱重顯示器的工作原理和操作要點,著重分析了第 三代16位微處理器的結(jié)構原理、封裝形式和管腳功能。最后指出了 DXK-2006稱重顯示控制 器使用第三代16位微處理器,較好地解決了傳統(tǒng)電子皮帶秤稱重儀表的更新?lián)Q代升級問題。
為了提高廢鋁回煉工業(yè)叉車稱重配料操作效率,根據(jù)叉車工作原理和工作過程,設計了基于MCGS的廢鋁回煉配料叉車自動計量系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用2個S型拉力傳感器,XST/A數(shù)字顯示儀表,VS13790計算機;系統(tǒng)硬件結(jié)構緊湊,運行可靠。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,采用MCGS軟件實現(xiàn)對稱重數(shù)據(jù)和配料方案的記錄、運算和保存,并可輸入、修改和監(jiān)控配料參數(shù),具有較好的人機操作界面。設計完成的廢鋁回...
目前仍有些小廠用螺旋式單嘴包裝機包裝水泥或石灰粉。此種包裝機結(jié)構簡單維修方便但計量不準確。現(xiàn)介紹我廠將原單嘴改成雙嘴的螺旋式雙嘴包裝機,包裝機配上了控制裝置,實現(xiàn)了自動計量的目的。
引起皮帶秤全速運轉(zhuǎn)故障的原因有臺時給定信號失真、皮帶秤控制器損壞、稱重傳感器或速度傳感器信號異常、變頻器信號異常等等。我公司出現(xiàn)該故障的原因卻是由于并聯(lián)電阻存在輕微虛接,導致并聯(lián)在轉(zhuǎn)速給定端子上的電阻有時會因接觸不良導致并聯(lián)電阻出現(xiàn)無窮大的情況,使得給定信號一直最大,造成信號失真,最終導致皮帶秤不受控制,一直全速運轉(zhuǎn)。
通過對物聯(lián)網(wǎng)稱重和稱重物聯(lián)網(wǎng)概念辨析,指出智能稱重應更能準確概括衡器與新技術的融合形態(tài)。然后分析智能化的部件、衡器和終端、系統(tǒng)等三大類智能產(chǎn)品的形態(tài)、功能和價值及其對衡器行業(yè)的影響。最后闡述兩個新觀點:一是智能稱重儀表在靜態(tài)衡器和貿(mào)易結(jié)算場合的重要性會提高;二是智能產(chǎn)品可作為IoT數(shù)據(jù)入口,協(xié)助打造醫(yī)療危廢、環(huán)衛(wèi)稱重、智慧交通和物流等特定應用場景和行業(yè)的工業(yè)物...
基于皮帶配料秤單片機控制系統(tǒng)是一種用于測量和控制帶式輸送機的速度和物料流量的實時控制器。用皮帶運轉(zhuǎn),將皮帶上運載的物料稱 重,并能根據(jù)設定流量的要求通過改變電機的轉(zhuǎn)速調(diào)整皮帶速度,以使物料流量達到設定流量,并且通過數(shù)碼管顯示時時流量。本設計以AT89S52單片機 為核心的皮帶配料控制系統(tǒng),整個系統(tǒng)結(jié)構簡單,由PID算法控制,穩(wěn)定性良好。
開發(fā)一種基于西門子S7-200型PLC和美國GSE公司智能稱重儀表Model355I.S.的自動灌裝機控制系統(tǒng),分析灌裝過程的控制難點及控制策略,介紹該控制系統(tǒng)的硬件配置及軟件結(jié)構。通過PLC與Model355I.S,進行串行通信,解決了灌裝速度的測量問題,提高了大桶密封膠灌裝精度。采用該設備實現(xiàn)了密封膠灌裝過程自動化。
介紹了一種基于ARM7八并行AD的陣列式皮帶秤的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用LPC2142微處理器,根據(jù)比率激勵測量法原理,完成了前向通道的濾波、放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路以及測速模塊的設計,并采取了硬件和軟件成干擾措施。實驗驗證了陣列式皮帶秤稱重精度高、響應速度快、穩(wěn)定性良好,能很好地滿足工業(yè)的使用要求。