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ENGLISH0755-88840386automatic packing machine
陶瓷廠配粉效果的好壞對瓷磚后期的質量影響非常大,一個好的配料控制系統(tǒng)能充分發(fā)揮潛力,提升產量,可以對設備狀態(tài)進行預知性分析,及時對設備非正常狀態(tài)進行檢測并告知工作人員,因此,設計一個優(yōu)秀的拋光磚電氣控制系統(tǒng)是拋光磚生產的必要因素。
本文介紹了皮帶秤稱重模塊的設計
自動配料系統(tǒng)是對粉?;蛞后w物料進行單秤稱重并按所選配方混合這一工業(yè)過程進行實時監(jiān)控管理的自動化系統(tǒng), 已廣泛應用于冶金、建材、化工、醫(yī)藥、糧食及飼料等行業(yè) 。
天然氣處理廠輕烴產品充裝站采用定量裝車自動控制系統(tǒng)改造建成投用后 ,在近兩年的運行中 ,該系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠 、裝車精度高 ,克服了原充裝系統(tǒng)裝車效率低 、損耗大等弊端 ,避免了因操作人員疏忽可能造成的超裝事故 ,降低了操作人員的勞動強度 ,提升了充裝站的安全管理水平 ,實現(xiàn)了充裝站安全平穩(wěn)運行的目的 ,提高了該廠的經濟效益和安全效益 。
機械式自動定時投料機的最大優(yōu)點就是擺脫傳統(tǒng)的用電式投料機,采用發(fā)條來實現(xiàn)投料機的驅動和定時,不需要電力, 避免了電力投料設備的不安全因素,操作簡單, 定時定量投料, 每次投料量易調、 投料順暢、 簡單易行、 安全可靠、 經濟實用、 投入小。
在傳統(tǒng)的老企業(yè)中,這種系統(tǒng)的控制閥往往是人工手動的,控制精度得不到保證,物料配比不精確,嚴重影響了產品質量。尤其是噸位較高,產量較大的系統(tǒng),輸送流體物料的管道較大,手動控制閥門已嚴重影響生產質量,急需一種簡便的自動控制方式來精確控制配比投料。針對這樣的問題,設計了一種利用慢進值和提前量進行控制的系統(tǒng),在實際工程應用中表明,該系統(tǒng)控制精確,操作方便,實用性強。
近年,飼料工業(yè)在取得迅速穩(wěn)步發(fā)展的同時,飼料加工工藝及設備也取得了長足進步。飼料廠的配料混合工藝也隨技術進步而豐富多樣。飼料廠的配料混合工藝及其周期長短,對產量和生產成本有著直接的影響。我國飼料廠的配料混合工藝以重量式為主,本文以北京某飼料廠的技術改造為例,對應用微電腦控制 (PLC) 程序自動控制飼料生產進行闡述。
在水泥生產過程中,配料系統(tǒng)精度高低、速度大小是制約水泥質量和產量的主要環(huán)節(jié),通過配料系統(tǒng)可以按照設定配比和流量控制各輸入物料的瞬時流量,從而達到控制水泥質量和產量的目的。目前,配料系統(tǒng)常用的計量控制設備主要有4種:①調速電子皮帶秤;②懸臂式電子皮帶秤加上電磁振動給料機;③失重秤;④料斗秤。