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ENGLISH0755-88840386在陰極銅板包裝生產(chǎn)線單垛配重中,針對單片陰極銅板重量誤差較大的特點,為滿足包裝配重的要求提出了增加一片或減少一片銅板的配重原理。根據(jù)此原理設(shè)計出利用氣動驅(qū)動真空吸盤抓取單片銅板的機械運動系統(tǒng)來完成單垛銅板的配重??刂葡到y(tǒng)采用PLC控制真空吸盤及水平、垂直氣缸運動完成銅板配重,此配重系統(tǒng)可將配重信息傳送給上位機,以便其對配重過程進行監(jiān)控。增加一片或減少一片銅根...
陰極銅自動包裝生產(chǎn)線是大型冶金自動化包裝設(shè)備。敘述了陰極銅自動包裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝及控制系統(tǒng)的研制過程,給出了系統(tǒng)硬件設(shè)計框圖和軟件編程方法,并成功研制了控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)經(jīng)過實際應(yīng)用證明,系統(tǒng)軟、硬件設(shè)計先進,運行穩(wěn)定可靠。設(shè)計思路可以推廣到其它板式冶金包裝工業(yè),具有一定的參考價值。
針對能實現(xiàn)顆粒、粉末物料自動化動態(tài)稱量、包裝和輸送的包裝生產(chǎn)線設(shè)計控制系統(tǒng)。通過分析包裝線工藝流程和控制要求,設(shè)計了氣動控制系統(tǒng),并對電氣控制系統(tǒng)的硬件組成、軟件流程及人機界面的設(shè)計給予了詳細闡述。
縫包機的控制采用傳統(tǒng)的繼電器控制回路,觸點多,可靠性差。在實際生產(chǎn)中,經(jīng)常出現(xiàn)縫包機不停機,切刀不出刀或提前出刀等故障。降低了包裝袋上封口合格率,增加了維修量,無法保證生產(chǎn)的連續(xù)、穩(wěn)定運行?;谏鲜鲈?,對縫包機及控制系統(tǒng)進行改造,采用可編程控制器對縫包過程進行自動控制。
自動化技術(shù)是時代發(fā)展的產(chǎn)物,其在實踐中可以提升整體的工作質(zhì)量與效率。對此在包裝機械中引入自動化有著一定的實踐意義。對此,本文主要對自動化在包裝機械中的具體應(yīng)用進行了分析,對其具體的應(yīng)用進行了探究。機械化的工作模式可以有效的提升整個生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量以及工作效率,對于企業(yè)的效益增加,擴大生產(chǎn)規(guī)模有著積極的作用與影響。其中在機械化操作中應(yīng)用自動化技術(shù)可以有效的提升整...
動力托棍在自動包裝流水線中起著很重要的作用,它的性能好壞直接決定了流水線的性能。通 過有限元仿真分析方法對運轉(zhuǎn)狀態(tài)托輅進行分析,發(fā)現(xiàn)鏈輪之間的托輻軸容易疲勞損壞,遠驅(qū)動端可 以更易實現(xiàn)平穩(wěn)的運送貨品,這為更好地設(shè)計、使用、制造托棍輸送線提供了理論依據(jù)。
分析了日本兄弟牌電腦自動斷線平縫機經(jīng)常出現(xiàn)的一些基本故障的產(chǎn)生原因,其中,基本故障包括:跳線、斷針、縫針尖禿平、線跡不良、前后倒針縫跡沒有縫線等。針對這些故障提出了相應(yīng)的解決方法,對針織服裝企業(yè)具有一定的指導(dǎo)意義。
對于定量包裝商品來說,凈含量檢驗不僅關(guān)系到企業(yè)的成本和利潤空間,而且還關(guān)乎產(chǎn)品的整體質(zhì)量和用戶滿意度,因此定量包裝商品凈含量的計量檢驗對于企業(yè)的生存和發(fā)展是至關(guān)重要的。文章對定量包裝商品的凈含量檢驗工作中存在的相 關(guān)問題進行了分析,為實際工作提供一定的參考。