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      重晶石配料秤系統(tǒng)常見故障及處理辦法

      發(fā)布時間:2020-05-11 10:28:08 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      配料秤系統(tǒng)軟件的準(zhǔn)確性立即涉及到原材料的耗費、商品的品質(zhì)、成本費的結(jié)轉(zhuǎn),它的完好無損運作率立即與公司經(jīng)濟收益掛勾,與職工的經(jīng)濟發(fā)展權(quán)益息息相關(guān),因而遭受大家的重視。
      在硫酸鋇生產(chǎn)加工工藝中,將重晶石與原煤按一定的占比混和送進爐中鍛燒,造成硫化鋇液,是一道十分關(guān)鍵的工藝流程。占比的精密度和鍛燒加工工藝決策著重晶石的使用率、商品的品質(zhì)。中鹽運業(yè)鋇業(yè)子公司選用失重恒頻混和秤操縱重晶石與原煤的配制。因此配料秤的系統(tǒng)軟件精密度決策著入爐原材料計量檢定的精確度,系統(tǒng)軟件運作的完好無損度危害著公司的經(jīng)濟效益。這兒就配料秤系統(tǒng)軟件常見問題作一剖析并明確提出解決方法。
      1 配料秤體系結(jié)構(gòu)及原理
      重晶石配料秤全部自動配料系統(tǒng)由儲料倉、稱重斗、重量傳感器、電磁振動給料機、電氣控制柜、微型機自動配料自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成(如圖所示1圖示)。
      在配料稱重開始時,由微型機自動配料自動控制系統(tǒng)傳出速度投料數(shù)據(jù)信號,操縱電氣控制柜中的溝通交流汽車?yán)^電器吸合,驅(qū)動器電磁振動給料機將原材料送進稱重斗。重晶石與原煤的稱重斗下邊各自配有3只重量傳感器,稱重斗內(nèi)的原材料品質(zhì)功效在控制器上,由控制器將原材料品質(zhì)轉(zhuǎn)化成相對的電子信號,數(shù)據(jù)信號經(jīng)高精密放大儀放大后
      傳至微型機自動配料自動控制系統(tǒng),由控制儀表開展解決與運算后顯示信息出品質(zhì)。另外控制板傳出操縱數(shù)據(jù)信號,操縱自動配料系統(tǒng)完成速度投料、上料、警報等姿勢程序流程。

      重晶石配料秤整個配料系統(tǒng)圖
      2 常見問題及解決方法
      2.1 電磁振動給料機常見故障危害系統(tǒng)軟件的一切正常運作
      (1) 自動控制系統(tǒng)一切正常但設(shè)備不震動。緣故有二:一是電磁線圈輸電線短路故障;二是接頭處有斷掉。
      (2) 震動很弱,控制板調(diào)整旋紐對振幅反映小或失靈。緣故可能是:氣隙阻塞;彈簧板間被原材料阻塞。
      (3) 設(shè)備噪音大,對調(diào)節(jié)旋紐反映不規(guī)律,有強烈的碰撞狀況。這時候振幅降低小,噪音大,震動不穩(wěn)定造成生產(chǎn)量降低。緣故可能是:彈簧板有破裂;干燥槽與聯(lián)接叉的聯(lián)接螺絲松脫或毀壞。
      (4) 設(shè)備噪音大,對調(diào)節(jié)旋鈕雖然有反映但震動欠佳。查驗流線圈和變壓器鐵芯間空隙,磁密太小會造成設(shè)備噪音擴大;變壓器鐵芯和流線圈的擰緊地腳螺栓松脫會造成無振幅或振幅不大;支撐架彎曲剛度不足也會造成振幅減少。
      (5) 欲望的或間歇性的工作中。主要表現(xiàn)為電流量左右起伏,這時有可能電磁線圈輸電線毀壞或短路。
      (6) 一切正常狀況下電流量顯示信息過高。查驗電磁線圈溫度過高,有可能是氣隙過大。
      2.2 晶閘管開關(guān)電源常見故障
      (1) 保險管燒壞。查驗輸出腳3和腳4電阻值尺寸,假如為零,則是電磁振動機電磁線圈燒毀,產(chǎn)生短路故障。
      (2) 電磁振動給料機震動挺大,造成無法控制。查驗開關(guān)電源是不是和電磁震動機聯(lián)線,如果沒有,再關(guān)閉電源十多分鐘看是不是恢復(fù)過來。若一切正常則晶閘管軟穿透。
      (3) 調(diào)整手/全自動電阻器,電流量無轉(zhuǎn)變。先檢驗電阻器管理中心抽頭電阻值是不是有轉(zhuǎn)變,如果沒有則電阻器壞。若有則查二塊741第六腳是不是有1.9V~7.9V工作電壓轉(zhuǎn)變,若有再查KC05第六腳是不是有1.9V~7.9V工作電壓轉(zhuǎn)變,若工作電壓轉(zhuǎn)變一切正常,則查驗晶閘管是不是有差分信號輸出,如果沒有,晶閘管被穿透。

       

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