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1序言
過手動式調(diào)整軟啟動器頻率來進(jìn)行各倉下灰量的實(shí)際操作，并根據(jù)中斷拋單來檢測下灰量是不是考慮配制規(guī)定，工作風(fēng)險性高、抗壓強(qiáng)度大，且配料高效率和配料精度不高。
2燒結(jié)配料電子皮帶秤使用時間15a，秤體、稱重積算儀、數(shù)據(jù)收集板、控制器存有不一樣水平的毀壞，導(dǎo)致電子皮帶秤總流量顯示信息不精確或壓根沒有顯示信息，從源頭上危害了燒結(jié)配料的精度。3）配料電路系統(tǒng)應(yīng)用很多年，存有機(jī)器設(shè)備老化、路線脆化、標(biāo)志不清等難題，電氣設(shè)備常見故障經(jīng)常出現(xiàn)，常見故障查找時間較長，比較嚴(yán)重危害燒結(jié)礦的一切正常生產(chǎn)制造。
燒結(jié)配料的精確性與可靠性立即決定了燒結(jié)礦的生產(chǎn)量和品質(zhì)，為完成持續(xù)平穩(wěn)精準(zhǔn)的燒結(jié)配料和配料自動化技術(shù)控制，確保燒結(jié)礦的產(chǎn)品質(zhì)，對老城區(qū)配料開展技改目。
2自動化技術(shù)控制系統(tǒng)軟件改造方案
燒結(jié)配料一期二期都有17個倉，各倉下相匹配著給料機(jī)、配料秤。燒結(jié)配料工藝流程是將生產(chǎn)制造燒結(jié)礦所需的攪拌鐵礦粉、然料（焦粉）、有機(jī)溶劑（白云石、石灰石、生石灰粉）及冷、熱返礦，依照燒結(jié)規(guī)定及各種各樣料的成分開展配料測算，明確各種各樣料的配料占比，根據(jù)調(diào)整給料機(jī)軟啟動器頻率，控制給料機(jī)下灰量，完成燒結(jié)配料，選好的礦料根據(jù)皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)揭淮位炝蠙C(jī)開展放水、混和，隨后進(jìn)入下一道工藝流程，控制系統(tǒng)架構(gòu)圖見圖1。

2.1更新改造范疇
1）配料秤更新改造。將配料雙期的全部配料舊秤拆下來，新安裝稱重精度高、運(yùn)作平穩(wěn)的配料秤，以保證原材料稱重的精確，進(jìn)而提升配料精度。新配料秤積算儀有4～50mA數(shù)據(jù)信號輸出，參加PLC控制，完成精準(zhǔn)配料。
2）料位計更新改造。新安裝配料一期、二期1#～17#倉的料位計，將1#～17#倉的料位數(shù)據(jù)信號送往槽上監(jiān)控室，供槽上職位工作人員即時查詢各倉料位，另外，將1#～17#倉的料位數(shù)據(jù)信號送至PLC柜，在上位機(jī)軟件上即時顯示信息各倉的料位。
3）配料PLC系統(tǒng)更新改造。在建配料1#和2#PLC站，實(shí)現(xiàn)配料機(jī)器設(shè)備的起?？刂?、料斗料位控制、配料下料量控制。在二期配料監(jiān)控室設(shè)定3臺上位機(jī)軟件，用以配料工監(jiān)控器實(shí)際操作。另外，配料數(shù)據(jù)信息根據(jù)光纜電纜傳輸?shù)綗Y(jié)控制室，供燒結(jié)主控芯片工作人員開展生產(chǎn)監(jiān)控。
4）配料電氣設(shè)備更新改造。相互配合PLC全自動控制系統(tǒng)軟件更新改造，同步更新改造目前電器設(shè)備，包含一期、二期配料1#～17#倉相匹配的給料機(jī)、振打器、稱重傳動帶、一混一傳動帶、一混二傳動帶；配控房間內(nèi)拆卸舊變頻器柜，增加34臺變頻柜（含有德力西ATV71軟啟動器），每一臺變頻柜內(nèi)的機(jī)器設(shè)備控制每一個料斗的給料機(jī)、振打器、配料秤，用以完成對配料一、二期機(jī)器設(shè)備的電氣設(shè)備控制；拆換當(dāng)場34套操作箱，每一個操作箱控制該倉的給料機(jī)、振打器、配料秤。全部給料機(jī)、振打器、配料秤的運(yùn)作數(shù)據(jù)信號、起停數(shù)據(jù)信號、全自動位數(shù)據(jù)信號送至PLC柜。
2.2數(shù)據(jù)通信
1）PLC與配料秤的數(shù)據(jù)通信。配料稱積算儀選用微控制器控制，出示單脈沖輸出和電流量輸出，輸出瞬間總流量和總計總流量，和PLC開展數(shù)據(jù)通信。2）PLC與軟啟動器選用MB+網(wǎng)開展數(shù)據(jù)通信。3）PLC與上位機(jī)軟件選用TCP/IP以太網(wǎng)接口開展數(shù)據(jù)通信。
2.3機(jī)器設(shè)備型號選擇
1）配料秤采用ZN-ISC-11/ZN-XCX-03高精度配料秤及控制積算儀，運(yùn)作精度±1%。
2）軟啟動器采用德力西ATV71軟啟動器。
3）PLC控制系統(tǒng)軟件硬件配置選用施奈德QUANTUMN系列產(chǎn)品CPU65150程序控制器控制器，系統(tǒng)軟件數(shù)控編程軟件選用UNITYPRO數(shù)控編程軟件，界面電腦監(jiān)控軟件采用IFIX4.0電腦監(jiān)控軟件。配料一期和二期PLC系統(tǒng)系統(tǒng)配置狀況同樣。
2.4PID總流量調(diào)整控制
控制系統(tǒng)設(shè)計的重中之重是對給料機(jī)轉(zhuǎn)速比的控制，即依據(jù)配料秤重量傳感器的瞬間凈重、精確測量段、傳動帶轉(zhuǎn)速比、重力系數(shù)等主要參數(shù)測算出瞬間總流量，與監(jiān)控器站設(shè)置總流量相比較，運(yùn)用數(shù)控編程軟件內(nèi)置的PID優(yōu)化算法（PID控制基本原理見圖2），測算出給料機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速比，實(shí)時跟蹤，開展閉環(huán)控制調(diào)整。每臺給料機(jī)剛開始起動并調(diào)整時，軟啟動器頻率從設(shè)置的經(jīng)驗(yàn)開始轉(zhuǎn)變，直到考慮總流量設(shè)置。在運(yùn)作的全過程中，若必須更改總流量預(yù)設(shè)值則要再次開展測算。

2.5選用PLC專用型接地裝置
PLC的接地裝置應(yīng)與電器設(shè)備的接地裝置分離，選用專用型接地裝置，那樣能夠 降低干擾信號產(chǎn)生的危害。PLC的接地線電阻規(guī)定＜4Ω。配料PLC柜、配料秤積算儀儀表盤柜設(shè)計方案有專用型的接地銅排，從接地銅排引出來的電線接頭收到新做的接地裝置設(shè)備上，電線接頭選用銅芯輸電線，電線規(guī)格＞6毫米，接地裝置選用DK-AG電解法地極，接地線電阻＜2Ω，考慮PLC接地線電阻規(guī)定。
3結(jié) 語
燒結(jié)配料自動化技術(shù)控制系統(tǒng)軟件更新改造后運(yùn)作迄今，機(jī)器設(shè)備運(yùn)行狀況優(yōu)良，配料精度由85%提升到98%，不錯地考慮了燒結(jié)配料的生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，燒結(jié)礦的產(chǎn)品質(zhì)顯著提高，更新改造前后左右燒結(jié)礦指標(biāo)值對比如表1圖示。

配制控制完成各種各樣原材料按設(shè)置配制全自動開料，使各種各樣原材料開料精確平穩(wěn)，完成給料機(jī)下料量手動式和自動調(diào)節(jié)；完成軟啟動器頻率手動式和自動調(diào)節(jié)

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