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      定量配料稱重儀表系統(tǒng)系統(tǒng)在礦業(yè)公司和某公司的應(yīng)用

      發(fā)布時(shí)間:2020-04-17 14:34:45 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      本文分別介紹了定量配料系統(tǒng)在河北某公司和某公司生產(chǎn)中的應(yīng)用和效益高分析。

      帶Profibus現(xiàn)場總線定量配料系統(tǒng)為首鋼企業(yè)帶來效益

      河北省某公司燒結(jié)廠2003年底順利完成一系列配料系統(tǒng)改造。高精度的原料配比、下料計(jì)量,平穩(wěn)的原料輸送和全系統(tǒng)的自動(dòng)控制,帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 在燒結(jié)生產(chǎn)中,配料是第一道工序,配料精度的高低是決定終端產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵所在。首鋼礦業(yè)燒結(jié)廠配料系統(tǒng)自建廠以來,一直使用的是老式S5-135UPLC系統(tǒng),一方面,由于計(jì)量設(shè)施的先天不足,設(shè)計(jì)精度只能達(dá)到2%的誤差率,不能滿足燒結(jié)生產(chǎn)工藝1%的誤差率要求,加上10年的長期服役,設(shè)備老化,計(jì)量精度不斷下降。造成配料失準(zhǔn),直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,現(xiàn)場崗位人員還承受著高強(qiáng)度的勞動(dòng)。

      為了向科技進(jìn)步要效益,首鋼礦業(yè)燒結(jié)廠實(shí)施了一系列定量配料系統(tǒng)改造工程。他們用技術(shù)先進(jìn)的新型S7-400 PLC系統(tǒng)取代了老式S5-135UPLC系統(tǒng);采用西門子MSI單輥電子皮帶秤,配以尾滾筒測速裝置,取代了老式秤體,并在現(xiàn)場配置帶Profibus DP總線的BW500型二次儀表等先進(jìn)裝置,并通過計(jì)算機(jī)管理,從而實(shí)現(xiàn)了配料全系統(tǒng)的集中、自動(dòng)控制。 經(jīng)過技術(shù)改造,礦業(yè)燒結(jié)廠一系列的配料精度達(dá)到了0.5%,不但穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,燒結(jié)礦廢品率降低1%,堿度一級品率提高2%,而且降低了維護(hù)費(fèi)用,減少了崗位用工,年可實(shí)現(xiàn)綜合效益280余萬元。

      某公司全新的自動(dòng)配料系統(tǒng)成功運(yùn)行

      去年年底竣工的某公司外貿(mào)大樓搬遷項(xiàng)目,如今已漸漸地顯現(xiàn)出它的“好處”來:一根根油管代替了鏟車的駁運(yùn);五米來寬的由天棚遮擋的運(yùn)輸過道代替了長距離的來回周轉(zhuǎn);油品的庫存標(biāo)志更加明晰了;倉儲(chǔ)空間變得更寬敞了;工藝流程更合理了……相對于這些“好處”來說,這套全新的自動(dòng)定量配料控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行,則更顯示出他的不凡,整個(gè)配料系統(tǒng)使用至今,配料的差錯(cuò)率、精確率以及效率都創(chuàng)下了新紀(jì)錄,對比以前,這套自動(dòng)配料控制系統(tǒng)體現(xiàn)出四個(gè)“非常”的特點(diǎn)——

      特點(diǎn)之一是:投入資金非常少
      原有外貿(mào)車間的一套配料系統(tǒng)是94年由日本綜研化學(xué)提供的,這在當(dāng)時(shí)行業(yè)內(nèi)已經(jīng)算得上是相當(dāng)先進(jìn)的了,其目的就是要盡可能的提高配料的工效和質(zhì)量,為了引進(jìn)這套系統(tǒng),公司前前后后整整花費(fèi)了近156萬元,這還不包括后期的管道安裝。但是,即使這樣,也只是實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的半自動(dòng)化,每一料、每一個(gè)品種都還要人為的去確認(rèn),這就存在著可能出錯(cuò)的隱患。而這次所安裝的自動(dòng)定量配料系統(tǒng),不僅在運(yùn)行上真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,而且所投入的資金相當(dāng)少,因?yàn)檠邪l(fā)的人員是自己集團(tuán)的;系統(tǒng)的配件是自己采購的;系統(tǒng)的配料軟件是自己設(shè)計(jì)的;系統(tǒng)的搭建是自己完成的;調(diào)試、完善都是在大家的參與下結(jié)束的,可以說這套系統(tǒng)完全是我們自力更生的“成果”。所以在最后結(jié)算時(shí),零零總總,全部加在一起才花了20多萬元,無論是同原有的 “身價(jià)”,還是同現(xiàn)今同類產(chǎn)品的“行情”,都是不可比的。特點(diǎn)之二是:稱量精度非常高。

         這套稱重配料系統(tǒng)的稱重部分是國際衡器制造巨頭賽多利斯的主打產(chǎn)品,精度可以達(dá)到0.05公斤,服務(wù)和質(zhì)量都非常有保障,而原有的一套系統(tǒng)只能達(dá)到0.1公斤的水平,因?yàn)槭沁M(jìn)口產(chǎn)品,維修、保養(yǎng)非常不方便,著急的時(shí)候往往只能自己解決。這套系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部分不只是衡器本身的精度,而是對稱重時(shí)“慣性沖量”的處理。眾所周知,水龍頭在關(guān)閉的過程中,仍會(huì)有一部分水流在半空中處于將落未落的狀態(tài),同理在配料時(shí),放料的過程也是如此,在達(dá)到份量關(guān)閉閥門時(shí)的稱重和到結(jié)束稱量時(shí)的稱重會(huì)有差異,原有的系統(tǒng)只是機(jī)械地將這個(gè)差異設(shè)定為一個(gè)值,值的大小根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來確定。而這套系統(tǒng)則是創(chuàng)造性地在稱重配料過程中進(jìn)行調(diào)整,把因氣候冷暖、物料粘稠對稱重的影響降至最低。這樣一來,以前稱重100公斤的物料誤差基本上只能限定在5公斤的范圍內(nèi),現(xiàn)在基本上可以達(dá)到1公斤以內(nèi)。

       

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