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      一種工業(yè)定量包裝稱重儀表的制作方法

      發(fā)布時(shí)間:2020-04-08 15:29:59 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      背景技術(shù):

      稱重儀表也叫稱重顯示控制儀表,是將稱重傳感器信號(hào)(或再通過(guò)重量變送器)轉(zhuǎn)換為重量數(shù)字顯示,并可對(duì)重量數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存、統(tǒng)計(jì)、打印的電子設(shè)備,常用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的自動(dòng)化配料,稱重,以提高生產(chǎn)效率,包裝秤儀表技術(shù)參數(shù):本控制器可以控制很多種形式的定量秤,例如:有斗包裝秤、無(wú)斗包裝秤、間隙式流量累計(jì)秤、有斗包裝雙秤、帶中間整袋噸包裝秤、閥口秤、灌裝秤等。該儀表已具有進(jìn)料、快喂、中喂、細(xì)喂、卸料、夾松袋、拍袋等動(dòng)作的時(shí)序控制能力,可以免去外部程序發(fā)生器,大幅度提高了定量秤的時(shí)序可控性能。

      但是,現(xiàn)有的工業(yè)包裝儀表在使用過(guò)程中,受填料速率的影響可能會(huì)存在一定的誤差;因此,不滿足現(xiàn)有的需求,對(duì)此我們提出了一種工業(yè)定量包裝稱重儀表。
      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)定量包裝稱重儀表,以解決上述背景技術(shù)中提出的工業(yè)包裝儀表在使用過(guò)程中,受填料速率的影響可能會(huì)存在一定的誤差的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)定量包裝稱重儀表,包括填料罐,所述填料罐的上方設(shè)置有輸料履帶,所述輸料履帶的一端設(shè)置有擋料板,所述填料罐的下方設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng),所述儲(chǔ)料倉(cāng)的下方設(shè)置有包裝履帶,所述輸料履帶和包裝履帶的內(nèi)部均設(shè)置有傳動(dòng)托輥,所述包裝履帶的一端設(shè)置有操作箱,所述操作箱的外表面設(shè)置有數(shù)據(jù)顯示屏,所述數(shù)據(jù)顯示屏的下方設(shè)置有控制按鍵,所述填料罐包括副輸料腔和主輸料腔,所述主輸料腔的外側(cè)設(shè)置有隔板,所述隔板的上方設(shè)置有第一移動(dòng)擋板,且第一移動(dòng)擋板有兩個(gè),所述副輸料腔的底部設(shè)置有第二移動(dòng)擋板,所述儲(chǔ)料倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)板,所述感應(yīng)板的底部設(shè)置有彈簧桿,且彈簧桿有兩個(gè),所述彈簧桿的底部設(shè)置有重力感應(yīng)器,所述儲(chǔ)料倉(cāng)一側(cè)的外表面設(shè)置有活動(dòng)泄料板。

      優(yōu)選的,所述輸料履帶和包裝履帶的輸入端與中心控制模塊的輸出端連接,所述中心控制模塊的輸出端與第一移動(dòng)擋板、第二移動(dòng)擋板和活動(dòng)泄料板的輸入端連接,所述中心控制模塊的輸入端與重力感應(yīng)器的輸出端連接。

      優(yōu)選的,所述重力感應(yīng)器的型號(hào)為yhlf-4b,所述輸料履帶與擋料板通過(guò)傳動(dòng)托輥連接。

      優(yōu)選的,所述隔板與第一移動(dòng)擋板通過(guò)軌道滑動(dòng)連接,所述第二移動(dòng)擋板與填料罐通過(guò)軌道滑動(dòng)連接。

      優(yōu)選的,述填料罐與儲(chǔ)料倉(cāng)焊接連接,所述感應(yīng)板與重力感應(yīng)器通過(guò)彈簧桿連接。

      優(yōu)選的,所述重力感應(yīng)器與填料罐通過(guò)螺釘連接,所述儲(chǔ)料倉(cāng)與活動(dòng)泄料板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      1、本實(shí)用新型通過(guò)填料罐內(nèi)部副輸料腔和主輸料腔對(duì)包裝填料進(jìn)行分區(qū)控制,從而保障整體包裝質(zhì)量的精準(zhǔn)度,在進(jìn)行包裝時(shí),主輸料腔上方的第一移動(dòng)擋板會(huì)打開(kāi),填料會(huì)落入到主輸料腔中,再由主輸料腔直接落入到下方的儲(chǔ)料倉(cāng)中,通過(guò)儲(chǔ)料倉(cāng)中的重力感應(yīng)裝置進(jìn)行重量檢測(cè),當(dāng)數(shù)值接近設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),第一移動(dòng)擋板就會(huì)關(guān)閉,這時(shí)填料會(huì)沿著第一移動(dòng)擋板落入到兩側(cè)的副輸料腔中,同時(shí)控制器會(huì)降低輸料履帶的傳動(dòng)速率,副輸料腔下方的第二移動(dòng)擋板緩慢開(kāi)啟,使填料緩慢的落入到儲(chǔ)料倉(cāng)中,當(dāng)?shù)竭_(dá)指定數(shù)值時(shí),第二移動(dòng)擋板關(guān)閉完全停止物料的輸送,同時(shí)儲(chǔ)料倉(cāng)一側(cè)的活動(dòng)泄料板會(huì)向上轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟,使填料落入到包裝履帶上,該方法可以精準(zhǔn)的控制填料的添加量,避免出現(xiàn)物料直接輸送包裝導(dǎo)致的誤差。

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種工業(yè)定量包裝稱重儀表,包括填料罐1,填料罐1的上方設(shè)置有輸料履帶2,輸料履帶2的一端設(shè)置有擋料板4,填料罐1的下方設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng)8,儲(chǔ)料倉(cāng)8的下方設(shè)置有包裝履帶5,輸料履帶2和包裝履帶5的內(nèi)部均設(shè)置有傳動(dòng)托輥3,包裝履帶5的一端設(shè)置有操作箱9,操作箱9的外表面設(shè)置有數(shù)據(jù)顯示屏16,數(shù)據(jù)顯示屏16的下方設(shè)置有控制按鍵17,填料罐1包括副輸料腔12和主輸料腔13,主輸料腔13的外側(cè)設(shè)置有隔板7,隔板7的上方設(shè)置有第一移動(dòng)擋板6,且第一移動(dòng)擋板6有兩個(gè),副輸料腔12的底部設(shè)置有第二移動(dòng)擋板14,儲(chǔ)料倉(cāng)8的內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)板19,感應(yīng)板19的底部設(shè)置有彈簧桿10,且彈簧桿10有兩個(gè),彈簧桿10的底部設(shè)置有重力感應(yīng)器11,儲(chǔ)料倉(cāng)8一側(cè)的外表面設(shè)置有活動(dòng)泄料板15,控制填料的包裝輸送。

      進(jìn)一步,輸料履帶2和包裝履帶5的輸入端與中心控制模塊18的輸出端連接,中心控制模塊18的輸出端與第一移動(dòng)擋板6、第二移動(dòng)擋板14和活動(dòng)泄料板15的輸入端連接,中心控制模塊18的輸入端與重力感應(yīng)器11的輸出端連接。

      進(jìn)一步,重力感應(yīng)器11的型號(hào)為yhlf-4b,輸料履帶2與擋料板4通過(guò)傳動(dòng)托輥3連接,防止填料散出。

      進(jìn)一步,隔板7與第一移動(dòng)擋板6通過(guò)軌道滑動(dòng)連接,第二移動(dòng)擋板14與填料罐1通過(guò)軌道滑動(dòng)連接。

      進(jìn)一步,填料罐1與儲(chǔ)料倉(cāng)8焊接連接,增強(qiáng)穩(wěn)定性,感應(yīng)板19與重力感應(yīng)器11通過(guò)彈簧桿10連接,便于監(jiān)測(cè)重量。

      進(jìn)一步,重力感應(yīng)器11與填料罐1通過(guò)螺釘連接,儲(chǔ)料倉(cāng)8與活動(dòng)泄料板15通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      工作原理:使用時(shí),在進(jìn)行包裝時(shí),包裝填料從輸料履帶2進(jìn)行輸送,當(dāng)填料落入到填料罐1中時(shí),主輸料腔13上方的第一移動(dòng)擋板6會(huì)打開(kāi),填料會(huì)落入到主輸料腔13中,再由主輸料腔13直接落入到下方的儲(chǔ)料倉(cāng)8中,填料落入到儲(chǔ)料倉(cāng)8中的感應(yīng)板19上,再通過(guò)彈簧桿10和重力感應(yīng)器11的配合對(duì)填料的總質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)數(shù)值接近設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),第一移動(dòng)擋板6就會(huì)關(guān)閉,這時(shí)填料會(huì)沿著第一移動(dòng)擋板6落入到兩側(cè)的副輸料腔12中,同時(shí)控制器會(huì)降低輸料履帶的傳動(dòng)速率,副輸料腔12下方的第二移動(dòng)擋板14緩慢開(kāi)啟,使填料緩慢的落入到儲(chǔ)料倉(cāng)8中,當(dāng)重力感應(yīng)器11檢測(cè)到達(dá)指定數(shù)值時(shí),第二移動(dòng)擋板14關(guān)閉完全停止物料的輸送,同時(shí)儲(chǔ)料倉(cāng)8一側(cè)的活動(dòng)泄料板15會(huì)向上轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟,使填料落入到包裝履帶5上,該方法可以精準(zhǔn)的控制填料的添加量,避免出現(xiàn)物料直接輸送包裝導(dǎo)致的誤差。

       

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