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最近十幾年我國(guó)在配料控制方面發(fā)展迅速，其應(yīng)用也非常廣泛。目前所有的配料系統(tǒng)都是由微機(jī)控制，按稱重方式，大體上可以分為核子秤、皮帶秤、斗秤、失重秤等幾類。
 失重秤是最晚開發(fā)的一種新技術(shù)，在國(guó)內(nèi)的普及使用也不過十幾年的歷史，它可以達(dá)到很高的精度。其工作原理很簡(jiǎn)單，即通過輸送設(shè)備先向稱量斗里提供所需的物料量P，以及附加的物料量ΔP，然后進(jìn)行放料，直到稱量斗內(nèi)的剩余物料ΔP 為止，由于這種稱量方式可以克服物料沖量、變送器零點(diǎn)漂移等因素引起的誤差，而接近于靜態(tài)測(cè)量，故精度很高，可達(dá)到0.1% 以上。目前，這種稱量方法在國(guó)際上應(yīng)用廣泛，特別是在玻璃行業(yè)中。
工作在配料線上失重秤的示意圖，它由料倉(cāng)、上料電振機(jī)、稱量斗、下料電振機(jī)及三只拉力傳感器組成。配料過程為：先通過上料電振機(jī)向稱量斗供料，同時(shí)，失重秤對(duì)上料進(jìn)行在線計(jì)量，直至達(dá)到某給定值，停止上料過程。然而進(jìn)行放料失重計(jì)量，即通過電振機(jī)把物料連續(xù)地排放到皮帶輸送機(jī)上。在放料過程中，計(jì)算機(jī)按一定的采樣周期對(duì)卸料量進(jìn)行采樣計(jì)算，當(dāng)達(dá)到給定放料量時(shí)下料過程停止，一個(gè)配料過程也就完成。稱量斗中物料的變化通過傳感器送到計(jì)算機(jī)經(jīng)AD 轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理供顯示，并以此為依據(jù)對(duì)上下料電振機(jī)進(jìn)行控制。

    配料控制精度主要取決于傳感器、變送器、電振機(jī)及控制器的性能以及控制算法。由于這種配料控制方法只對(duì)物料變化的累計(jì)量感興趣，而對(duì)物料的流量變化要求不高，只要電振機(jī)及控制器的輸出能力滿足要求且較為穩(wěn)定就可以了，它對(duì)控制精度不會(huì)產(chǎn)生值得考慮的影響。傳感器與變送器是影響精度的關(guān)鍵因素，因此應(yīng)選用高精度高穩(wěn)定性的傳感器，并采用多重傳感器（選3 只傳感器即可）并聯(lián)組合方式。電路上也應(yīng)選用先進(jìn)的集成電路放大器，才能達(dá)到理想的測(cè)量結(jié)果。

    除了選用性能良好的硬設(shè)備，還須采用合理的控制算法及控制軟件才能進(jìn)一步提高配料精度。

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