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針對(duì)電爐煉鋼的原料為廢鋼的特點(diǎn),為保證各鋼種冶煉的科學(xué)性,安鋼第一煉軋廠采用了廢鋼料籃車稱重及無(wú)線傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行廢鋼配料。本文闡述了該稱重系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理及特點(diǎn)。它的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了科學(xué)配料,為各鋼種的冶煉提供了有力的保障。
安鋼第一煉軋廠于1999年11月建成投產(chǎn)了一套100t電爐、100t精煉爐和單流板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)線,年產(chǎn)連鑄坯90萬(wàn)t,并于2001年2月建成投產(chǎn)了一條高速線材生產(chǎn)線,年產(chǎn)高線50萬(wàn)to電爐煉鋼原料主要為廢鋼,第一煉軋廠配備有兩套廢鋼料籃車稱重系統(tǒng),設(shè)計(jì)量程為0^"180t,用稱重方式進(jìn)行廢鋼配料,并將配好的廢鋼從廢鋼跨運(yùn)送到煉鋼車間進(jìn)行冶煉。該系統(tǒng)使用了世界上先進(jìn)的稱重技術(shù)及設(shè)備,并配備了無(wú)線發(fā)射和接收裝置以及PC機(jī),系統(tǒng)精度可達(dá)0.2%.
1,系統(tǒng)組成
兩套系統(tǒng)的組成相同,分別由4個(gè)稱重傳感器、兩個(gè)稱重控制器、一套無(wú)線發(fā)射和接收裝置、兩套大屏幕顯示器組成,共用一套PC機(jī),料籃車最大承重載荷為180to
由于廢鋼料籃車采用牽引車牽引,無(wú)交流電源,車上稱重系統(tǒng)及無(wú)線發(fā)射裝置均采用24VDC電源供電,因此稱重信號(hào)采用無(wú)線傳輸。
在每臺(tái)車上裝備有一套稱量系統(tǒng)和一臺(tái)無(wú)線發(fā)射器,廢鋼重量值經(jīng)稱重儀表處理及顯示后,以RS232C形式連續(xù)串行送入無(wú)線發(fā)射裝置。
考慮到二級(jí)計(jì)算機(jī)模型的要求,在廢鋼配料間設(shè)一臺(tái)工業(yè)PC機(jī),用它完成料批的分類顯示、存儲(chǔ)、累加和總量顯示,同時(shí)也將實(shí)際的配料結(jié)果傳遞給二級(jí)計(jì)算機(jī)。
為使行車工加料方便,在大屏幕上顯示每個(gè)料批的凈重。
由于采用行車將料籃吊至或吊離料籃車,料籃車裝上空料籃或重料籃后要啟動(dòng)、運(yùn)行或停車,以上作用過(guò)程都會(huì)對(duì)料籃車的稱量框架造成很大的側(cè)向沖擊。由于料籃本身及裝滿廢鋼的重料籃的重量很大,一般在40-180t之間,因此這種沖擊的破壞性是很大的,在運(yùn)行中損壞稱重傳感器的可能性非常大。針對(duì)這種情況我們采取了如下設(shè)計(jì):
在每個(gè)稱重傳感器旁邊增加機(jī)械限位,即在車的前進(jìn)方向和垂直于前進(jìn)方向的水平方向,用10mm厚的鋼板和10mm厚的硬橡膠作為限位,限制稱重框架相對(duì)于料籃車移動(dòng),以保護(hù)傳感器。,增加傳感器的量程,4個(gè)稱重傳感器的量程都為100to
2,工作過(guò)程
(1)廢鋼料籃車由煉鋼跨進(jìn)入廢鋼跨處于待加料狀態(tài),此時(shí),大屏幕、稱重儀表和工業(yè)PC機(jī)均顯示料籃皮重。
(2)廢鋼配料間的PC機(jī)操作員按PC機(jī)清零鍵,車下稱重儀表和大屏幕清零,車上的稱重儀表顯示毛重。
(3)按照二級(jí)計(jì)算機(jī)下發(fā)的料單,PC機(jī)操作員通知行車工向料籃內(nèi)加第1種物料,進(jìn)行物料稱量,此時(shí)大屏幕、車卞稱量?jī)x表和PC機(jī)實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前已加廢鋼的凈重,在PC機(jī)的總重欄內(nèi)顯示實(shí)時(shí)累加值。
(4)在配料的過(guò)程中,配料間內(nèi)的無(wú)線接收裝置將車上稱重儀表的重量信號(hào)解調(diào)后,還原為發(fā)射前的毛重稱量值,送入車下接收稱重顯示控制器中。該控制器一路將重量信號(hào)傳到左右相同的大屏幕顯示器,顯示相同內(nèi)容,用于行車工配料;另一路經(jīng)RS232C接口將毛重信號(hào)連續(xù)轉(zhuǎn)發(fā)給PC機(jī)。(5)當(dāng)?shù)?種物料達(dá)到設(shè)定值后,PC機(jī)操作員按換格鍵和清零鍵,通知行車工進(jìn)行第2種廢鋼的稱量。此時(shí),大屏幕又從000.00開始實(shí)時(shí)顯示第2種物料的凈重,在PC機(jī)的第2種物料欄內(nèi)亦同時(shí)顯示,并且總重量在不斷做累加顯示。
(6)其它種物料依次類推。
(7)當(dāng)本料籃配料完畢,PC機(jī)操作員按確認(rèn)鍵,并發(fā)送到相應(yīng)料單元,進(jìn)行固定存儲(chǔ)、分類累加和總累加。同時(shí),PC機(jī)將配好的廢鋼料的料單發(fā)送給二級(jí)小型計(jì)算機(jī)。隨后PC機(jī)向車下接收稱重顯示控制器發(fā)送開關(guān)信號(hào),請(qǐng)求清零并使兩個(gè)大屏幕顯示為零,將所配廢鋼的料批重量及總重傳送至二級(jí)計(jì)算機(jī),自動(dòng)清除總重及凈重,以進(jìn)行下一料籃的配料。
3通信技術(shù)
料籃車上的稱重顯示控制器將稱量的毛重通過(guò)無(wú)線發(fā)射裝置向外發(fā)送信號(hào),無(wú)線接收裝置經(jīng)車下無(wú)線稱重顯示控制器連續(xù)向PC機(jī)發(fā)送稱量毛重信號(hào),由PC機(jī)參與去皮重,這樣有利于數(shù)據(jù)快速傳送和PC機(jī)單一接收。(1)通信格式:以RS232C標(biāo)準(zhǔn)接口ASCII碼形式,每幀由10位組成(二進(jìn)制),1位起始位(0),8位數(shù)據(jù)位,其中I位奇偶校驗(yàn)位(偶校驗(yàn)),最后1位停止位(1)0(2)傳輸速率:1200b/s。(3)數(shù)據(jù)約定
4,結(jié)束語(yǔ)
這兩套稱重及無(wú)線傳輸系統(tǒng)己投入使用近兩年,效果非常良好,到目前為止,未出現(xiàn)過(guò)任何故障。
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