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      回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)PROFIBUS-DP總線的應(yīng)用

      發(fā)布時間:2021-10-26 15:46:23 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,水泥行業(yè)也得到迅速發(fā)展。水泥產(chǎn)量得到大幅度的提高,回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)以其包裝速度快、效率高等優(yōu)勢越來越被更多的廠家所接受,也成為了各水泥設(shè)計院包裝車間設(shè)備的主要選型產(chǎn)品。

      隨著水泥廠自動化程度的提高,水泥廠對各種設(shè)備分散控制集中管理(DCS)的需求越來越高?;剞D(zhuǎn)水泥包裝機(jī)在被大量選用的同時,在電氣控制方面也逐漸顯露出一些問題。如:雖然包裝機(jī)能夠獨立工作,但中控對包裝機(jī)的工作狀況不能作到實時監(jiān)測;在中控室不能遠(yuǎn)程直接控制包裝機(jī)的工作;對包裝機(jī)及配套輔機(jī)也不能進(jìn)行監(jiān)控。各水泥設(shè)計院在做水泥廠新線設(shè)計和老線改造過程中,也充分考慮了這種需求,要求在中控室能夠有效的對水泥廠各種設(shè)備的運行狀況、主要技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控。對于回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)及其配套輔機(jī),要求能夠接受來自中控室的各種指令,同時將相關(guān)信息送回中控室,具體要求如下。

      1、回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)在運行的過程中,能夠?qū)⑦\行、停止指示信號;包裝機(jī)的回轉(zhuǎn)速度等信息反饋到中控室。

      2、在停車狀態(tài)下,可以提供回轉(zhuǎn)包裝機(jī)的備妥信號。

      3、在運行過程中如果出現(xiàn)故障,可以向中控提供故障信號。

      4、中控在收到備妥信號后,可以遠(yuǎn)程啟動、停止包裝機(jī)。

      5、遠(yuǎn)程優(yōu)先模式,中控掌握包裝機(jī)的控制權(quán),中控可以根據(jù)需要在遠(yuǎn)程和機(jī)旁之間切換自動包裝機(jī)的控制模式。

      6、機(jī)旁優(yōu)先模式,水泥包裝機(jī)的控制權(quán)掌握在機(jī)旁,可以通過機(jī)旁控制箱在遠(yuǎn)程和機(jī)旁之間切換水泥包裝機(jī)的控制模式。

      7、將中間倉料位信號傳到中控室。

      8、可以將配套輔機(jī)的運行、停止?fàn)顟B(tài)信號傳到中控室,在中控室也可對配套輔機(jī)進(jìn)行啟動、停止等控制操作。

      根據(jù)水泥廠與設(shè)計院的具體要求,我們在包裝機(jī)及配套輔機(jī)的電氣控制中采用了Profibus-DP總線,成功解決了上述問題。

      一、PROFIBUS-DP總線介紹

      PROFIBUS是PROCESSFIELDBUS的縮寫,是由SIEMENS等公司組織開發(fā)的現(xiàn)場總線技術(shù),先后成為德國和歐洲的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn),并于2000年成為IEC61158現(xiàn)場總線國際標(biāo)準(zhǔn)之一。我國于2001年正式批準(zhǔn)PROFIBUS為機(jī)械行業(yè)工業(yè)控制系統(tǒng)用現(xiàn)場總線國家標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)號為JB/T 10308.3-2001。

      PROFIBUS-DP是一種用于工廠自動化車間級監(jiān)控和現(xiàn)場設(shè)備層數(shù)據(jù)通信與控制的PROFIBUS現(xiàn)場總線技術(shù)??蓪崿F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備層到車間級監(jiān)控的分散式數(shù)字控制和現(xiàn)場通信網(wǎng)絡(luò),從而為實現(xiàn)工廠綜合自動化和現(xiàn)場設(shè)備智能化提供了可行的解決方案。

      二、系統(tǒng)硬件組成

      根據(jù)PROFIBUS-DP的特點和水泥廠、設(shè)計院的具體要求,在包裝現(xiàn)場我們組建了一個PROFIBUS-DP從站,構(gòu)成如下:一臺西門子的S7-200系列PLC(可編程邏輯控制器)CPU224、一臺EM223(數(shù)字量擴(kuò)展模塊)、一臺EM231(模擬量擴(kuò)展模塊)和一臺EM231(PROFIBUS-DP擴(kuò)展從站模塊)。在從站中,我們將回轉(zhuǎn)水泥包裝機(jī)、電振篩、給料機(jī)、接包機(jī)、清包機(jī)、順包機(jī)等各種配套輔機(jī)的狀態(tài)和控制信號接入PLC,由PLC控制對這些設(shè)備進(jìn)行控制和監(jiān)測。通過EM231模擬量擴(kuò)展模塊,可以將模擬量輸入轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量,用于包機(jī)轉(zhuǎn)速、中間倉料位等信號。中間倉料位信號是通過荷重傳感器和變送器,通過與中間倉內(nèi)料位的高低成正比的4-20mA電流信號采集中間倉料位;從變頻器采集與包裝機(jī)旋轉(zhuǎn)速度成正比4-20mA電流信號。通過EM277模塊用PROFIBUS-DP協(xié)議將系統(tǒng)連接到全廠的PROFIBUS-DP總線上,使得包裝機(jī)及輔機(jī)的控制系統(tǒng)成為一個PROFIBUS-DP從站,從而實現(xiàn)中控室對包裝車間的協(xié)調(diào)和控制,達(dá)到整廠分布式控制的要求。

      三、系統(tǒng)軟件部分

      從站的硬件組建完成后,需要對PLC進(jìn)行編程來完成從站的控制與通信功能。為了實現(xiàn)與上位機(jī)的通信,PLC在內(nèi)部V數(shù)據(jù)區(qū)指定讀、寫兩段位存儲單元,作為通信專用存儲區(qū)。PLC將需要上傳的信息如:水泥包裝機(jī)的工作狀態(tài)、旋轉(zhuǎn)速度、各配套輔機(jī)的工作狀態(tài)寫入寫數(shù)據(jù)區(qū),由上位機(jī)來讀取。上位機(jī)將下達(dá)的指令如:水泥包裝機(jī)的啟、停,輔機(jī)的啟、停等寫入讀數(shù)據(jù)區(qū)供PLC讀取,接收指令。

      上位機(jī)根據(jù)變量表分析各變量所代表的內(nèi)容,使用WINCC、組態(tài)王等各種組態(tài)工具軟件編制用戶應(yīng)用程序,可直觀的看到各設(shè)備的運行狀態(tài)。

      四、系統(tǒng)工作流程

      從站組建完成后,系統(tǒng)對包裝現(xiàn)場的回轉(zhuǎn)包裝機(jī)及配套輔機(jī)有兩種控制模式:本地控制和遠(yuǎn)程控制。

      當(dāng)從站處于本地控制模式時,與傳統(tǒng)的控制相同,由包裝工控制包裝機(jī)及配套輔機(jī)的啟、停。PLC掃描全部設(shè)備的工作狀態(tài),存儲到內(nèi)部指定的存儲單元,供中控室的上位機(jī)來讀?。划?dāng)從站處于遠(yuǎn)程控制模式時,中控掌握設(shè)備的控制權(quán)。在接到現(xiàn)場的備妥信號后,中控可以隨時發(fā)布啟動和停止命令,控制現(xiàn)場的包機(jī)和配套輔機(jī)的運行。

      為了保證水泥包裝機(jī)的安全運行,防止包裝設(shè)備啟動時發(fā)生事故,當(dāng)從站工作在遠(yuǎn)程控制模式下,中控室對包機(jī)及配套輔機(jī)的啟動控制,必須要有從站發(fā)出的備妥信號,如果從站尚未發(fā)出備妥信號,暫不執(zhí)行中控的命令,而是當(dāng)備妥后予以執(zhí)行。從站的備妥信號是在具備包裝機(jī)變頻器“備妥”和現(xiàn)場工作人員準(zhǔn)備好后發(fā)出“備妥”信息后才發(fā)出的,而且從站在執(zhí)行中控的遠(yuǎn)程運行命令前,先發(fā)出聲光報警并延時一短暫的時間,提醒現(xiàn)場操作人員撤離到安全位置,從而保證了他們的安全。包機(jī)及配套輔機(jī)啟動后,操作人員在現(xiàn)場可以按下“申請停機(jī)”按鈕申請停機(jī),由中控決定是否響應(yīng)申請。與本地控制相同,PLC掃描、存儲各設(shè)備工作狀態(tài),和料位、轉(zhuǎn)速等模擬信號,存儲到指定數(shù)據(jù)區(qū)等待中控上位機(jī)讀取。

      在包機(jī)旁的手動控制箱上設(shè)有“急停”按鈕,不論設(shè)備處于哪種控制方式,按下“急停”按鈕,包機(jī)和所有的相關(guān)輔機(jī)停止工作。“急停”取消后,恢復(fù)到停止前的工作狀態(tài),從而增加了從站應(yīng)對突發(fā)事故的能力和安全系數(shù)。

      五、應(yīng)用效果分析

      將PROFIBUS-DP總線技術(shù)引入到包裝機(jī)的控制中后,極大的提高了水泥廠包裝車間的自動化程度。由于采用了標(biāo)準(zhǔn)化的協(xié)議,所以很容易與水泥廠現(xiàn)有的控制總線實現(xiàn)接口。配合總線上位機(jī)內(nèi)的組態(tài)軟件程序,在中控室可以直觀的看到各種設(shè)備的工作狀態(tài),也可以通過敲擊計算機(jī)鍵盤發(fā)布命令或通過鼠標(biāo)點擊軟件組態(tài)的各種按鈕,輕松實現(xiàn)對包裝機(jī)及配套輔機(jī)的各種控制。一旦有設(shè)備出現(xiàn)故障,在中控室就能及時發(fā)現(xiàn),降低了設(shè)備維護(hù)人員的勞動強(qiáng)度,及時維修保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。經(jīng)過在多家水泥廠的現(xiàn)場實際使用,本套系統(tǒng)達(dá)到了設(shè)計目的,滿足了水泥廠和設(shè)計院的要求,得到了用戶的一致看好。

       

       

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