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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2021-10-25 13:42:45 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
高質(zhì)量的水泥是贏得市場良好信譽(yù)的基礎(chǔ),將散裝水泥灌裝成袋,控制袋質(zhì)量合格率,降低生產(chǎn)成本,將使企業(yè)有一個廣闊的生存與發(fā)展空間.
1BHYW-8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)整體結(jié)構(gòu)與工作原理
1.1整體結(jié)構(gòu)BHYW-8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)有8個獨(dú)立灌裝的出料嘴,均勻地分布在回轉(zhuǎn)料倉外部.單嘴控制箱控制出料電機(jī)灌裝啟停及微電腦計量控制系統(tǒng)供電;稱量機(jī)構(gòu)采用微機(jī)秤計量,由彈簧片支撐秤架、稱重傳感器檢測袋質(zhì)量、微電腦控制中間繼電器、電磁鐵牽引閘板及掉袋,控制合理,性能穩(wěn)定.
1.2工作原理回轉(zhuǎn)料倉采用筒體中心入料,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下連續(xù)強(qiáng)制灌裝.人工插袋后,通過內(nèi)撞塊與閘板控制機(jī)構(gòu)撞塊相碰實現(xiàn)定點(diǎn)開啟閘板,灌裝開始.
2包裝秤精度的控制及注意事項
GB175-2007通用硅酸鹽水泥對出廠袋裝水泥的質(zhì)量(以下簡稱袋質(zhì)量)規(guī)定,包裝機(jī)的平均袋質(zhì)量設(shè)置應(yīng)符合2個條件:(1)袋裝水泥每袋凈含量為50kg,且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的99%;隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量應(yīng)不小于1000kg.(2)平均袋裝水泥質(zhì)量不低于(49±3S)kg,其中S為樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差.以樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差0.5kg為例,要達(dá)到GB175-2007的相關(guān)要求,袋質(zhì)量就不能低于50.5kg,以年生產(chǎn)袋裝水泥60萬t計算(1200萬袋),就會形成6000t水泥的流失,即若實際生產(chǎn)60.6萬t水泥,裝袋后卻是以60萬t銷售.由此可見,提高袋質(zhì)量控制水平,減少偏差具有重大的經(jīng)濟(jì)效益.
2.1影響袋質(zhì)量的因素
(1)稱量機(jī)構(gòu)的彈簧片螺栓必須連接牢固,調(diào)整調(diào)節(jié)拉桿使彈簧片處于同一水平面且作用力一致;秤體絕無與包裝機(jī)體有摩擦相碰或位置偏移現(xiàn)象,否則導(dǎo)致稱重偏差增大且飄忽不定.
(2)調(diào)整出料管使之與出料膠管的中心線同軸,以減少出料阻力,膠管也不會受到物料太大的擠壓,否則,實際袋質(zhì)量與設(shè)定值產(chǎn)生較大的偏差.
(3)供料系統(tǒng)要均衡,氣壓氣閥一致,保持倉壓穩(wěn)定;適當(dāng)調(diào)整回轉(zhuǎn)速度,使袋質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值時也剛好到達(dá)掉袋位置,減小外部因素影響袋質(zhì)量精度.
(4)滯后時間t產(chǎn)生的影響:稱重傳感器受力發(fā)出信號到微電腦EDI312,轉(zhuǎn)換成電壓信號,經(jīng)放大處理,固體繼電器SSR輸出到中間繼電器,電磁鐵YA1吸合,拉動卡輪卡銷脫離,出料閘板關(guān)閉,轉(zhuǎn)到定點(diǎn)位置時掉袋.所經(jīng)歷的時間較長且不穩(wěn)定,會對袋質(zhì)量精度產(chǎn)生極大的影響.例如:包裝機(jī)單嘴生產(chǎn)能力按15t/h計算,每秒灌裝量4.2kg,如果滯后時間偏差為±0.2s,就會造成[0.2-(-0.2)]×4.2=1.68kg的實際差值.
2.2采取的措施保證秤體正常狀態(tài)是控制袋質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的唯一要求.
(1)調(diào)節(jié)開啟拉桿的長度,調(diào)整卡輪卡塊咬合間隙,該間隙如果太大則延長滯后時間,太小則不能咬合.最佳位置是咬合深度為3~4mm,前后間隙為0.5mm,在電磁鐵吸合時,卡輪與卡塊能迅速脫開,實現(xiàn)快速關(guān)閉閘板,減少滯后時間.
(2)經(jīng)常檢查閘板磨損情況.回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)定點(diǎn)打開閘板,電機(jī)帶動葉輪強(qiáng)制灌裝,加之回轉(zhuǎn)料倉里氣壓比較高,水泥流動性好,當(dāng)入袋水泥質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值時,閘板關(guān)閉,這時還沒有到達(dá)定點(diǎn)掉袋位置,水泥就會從閘板磨損處(或間隙)噴到水泥袋中,直接影響袋質(zhì)量的精度.同時,閘板密封填料不要壓得過緊,以免影響閘板開關(guān)的靈活性及速度,延長滯后時間.
(3)檢查撞塊及旋轉(zhuǎn)拐臂軸承轉(zhuǎn)動是否靈活;卡銷與旋轉(zhuǎn)拐臂嚙合是否到位,如不能,調(diào)整開啟拉桿或卡輪與卡銷的高度;檢查銷子及連接機(jī)構(gòu)是否靈活,注意銷子不能太細(xì).哪一部位出現(xiàn)問題都直接影響關(guān)閉閘板速度,延長滯后時間.
(4)電磁鐵必須垂直安裝,不允許傾斜,如傾斜將影響電磁鐵銜鐵做往復(fù)運(yùn)動,還會損壞內(nèi)部尼龍襯套,卡住電磁鐵銜鐵;調(diào)整電磁鐵行程在20~25mm之間,不允許超過25mm,否則,2種情況中的任何一種都會延長滯后時間,或因過流而燒毀繼電器及電磁鐵.
3微電腦及電控注意事項
(1)微電腦具有插袋檢測識別及袋袋清零功能.包裝機(jī)工作時要注意微電腦定點(diǎn)掉袋后是否清零,不清零,檢查微電腦清零繼電器.
(2)接近開關(guān)、磁性開關(guān)是閘板閉合及掉袋的重要電子元器件,它們的好壞直接影響袋質(zhì)量的精度和整個水泥包裝的產(chǎn)量.
(3)電磁鐵是關(guān)閉閘板及掉袋的執(zhí)行機(jī)構(gòu),銜鐵損壞應(yīng)及時更換,所有連接機(jī)構(gòu)必須靈活可靠,同時嚴(yán)禁用鐵絲、釘子及螺絲代替圓柱形銷子.
(4)保持各單嘴控制箱衛(wèi)生,單嘴控制箱位于回轉(zhuǎn)料倉外部,灰塵較大,中間繼電器頻繁工作產(chǎn)生靜電吸引灰塵,使其觸點(diǎn)接觸不良或燒壞,造成電磁鐵工作不正常,影響灌裝質(zhì)量及產(chǎn)量.
通過對包裝秤精度控制、微電腦及電控技術(shù)人員的培訓(xùn)管理,使包裝機(jī)各環(huán)節(jié)故障率及水泥袋質(zhì)量樣本偏差明顯降低,提高了袋質(zhì)量合格率,降低了生產(chǎn)成本,增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭能力.
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