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耐火材料自動(dòng)稱料系統(tǒng)實(shí)例介紹

耐火材料自動(dòng)稱料系統(tǒng)包含三大部分：配料、工藝監(jiān)控和遠(yuǎn)程監(jiān)控。本系統(tǒng)采用先進(jìn)的計(jì)量技術(shù)及控制手段，自動(dòng)化程度高、實(shí)時(shí)監(jiān)控、反饋周期短、采集、控制精度高、提高粉料配比精度、嚴(yán)格按原材料比例控制、操作簡(jiǎn)單方便，免去了工人大量的數(shù)據(jù)記錄、計(jì)算，避免人為誤差，配料系統(tǒng)具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制模式，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
簡(jiǎn)介：本系統(tǒng)可自動(dòng)根據(jù)配方要求控制移動(dòng)配料稱量車自動(dòng)在24（可以更多）個(gè)料倉(cāng)下完成多種料的計(jì)量配料，到每個(gè)排料口自動(dòng)卸料，控制室內(nèi)采用工控計(jì)算機(jī)及PLC系統(tǒng)（DCS），移動(dòng)配料稱量車上安裝稱重專用控制儀表（簡(jiǎn)稱下位機(jī)）和電子秤，上、下位機(jī)之間通過通訊線連接。上位機(jī)操作使用漢字菜單和圖形顯示，屏幕動(dòng)態(tài)顯示移動(dòng)配料稱量車位置，動(dòng)態(tài)顯示配料重量，自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否正常，整個(gè)配料線狀態(tài)在工控計(jì)算機(jī)屏幕上可一目了然，系統(tǒng)還可記錄打印各次配料結(jié)果，打印日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表,電腦最多存儲(chǔ)100個(gè)配方?？刂葡到y(tǒng)由工控機(jī)、PLC、手動(dòng)操作按鈕組成，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)或手動(dòng)的控制。多種控制方式切換方便，安全可靠，可應(yīng)對(duì)各種意外情況，最大限度保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行。
技術(shù)指標(biāo):配料精度達(dá)0.15%
應(yīng)用范圍及領(lǐng)域：新建耐火材料配料生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造及其它適用移動(dòng)配料的工藝生產(chǎn)。
適用于定型耐火材料，金屬加工、碳素等行業(yè)對(duì)小顆粒及粉狀多種物料按預(yù)定比例配方進(jìn)行計(jì)重配料，多種物料需要分別放置，并同時(shí)起運(yùn)輸作用的計(jì)量設(shè)備。
生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對(duì)多種物料按固定比例重量值將物料加入料斗內(nèi)，當(dāng)稱量顯示到量后（即完成每一種物料的稱重計(jì)量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度胫付ɑ旌蠙C(jī)入料口。雙斗防塵耐火材料配料小車分雙斗雙秤式和單斗單秤式兩種。
配料小車既可以由人工操作，組成半自動(dòng)配料系統(tǒng)。亦可和微機(jī)PLC配料監(jiān)控系統(tǒng)組合成全自動(dòng)配料系統(tǒng)。全自動(dòng)配料系統(tǒng)具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能和稱重?cái)?shù)據(jù)管理功能，可以記錄所有配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表，便于信息化管理。
功能：用于對(duì)粉狀、散粒狀物料（如耐材生料、金屬粉末、水泥、粉煤灰和煤粉等物料）進(jìn)行連續(xù)輸送、動(dòng)態(tài)計(jì)量、自動(dòng)配料的配料小車和微機(jī)PLC監(jiān)控系統(tǒng)。配料小車以電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行物料的接收、計(jì)量和輸送。
自動(dòng)稱重稱量裝置由料斗、傳感器、稱重儀表組成。稱量能力最大為10000kg。微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和?PLC?對(duì)加載到自動(dòng)小車的物料進(jìn)行稱重、流量控制，從而實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量和配料。它克服了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)的間隙式生產(chǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、精度無法保證的缺點(diǎn)，采用?PLC?控制、變頻控制等技術(shù)有效地解決了實(shí)時(shí)控制和動(dòng)態(tài)計(jì)量精度的矛盾。作為動(dòng)態(tài)連續(xù)計(jì)量、配料的整機(jī)式自動(dòng)化控制裝置，本系統(tǒng)可為各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)和控制手段。
配料小車種類：配料小車可以采用單斗、雙斗、三斗等形式。
微機(jī)PLC全自動(dòng)配料系統(tǒng)適用于定型、不定型耐火材料以及其它行業(yè)的配料自動(dòng)化控制。
耐火材料自動(dòng)稱料系統(tǒng)實(shí)例展示：
1、西門子300系列PLC
設(shè)備選用一套西門子SIMATICS7-300PLC控制。SIMATICS7-300PLC以現(xiàn)場(chǎng)總線方式與稱重計(jì)量軌道車通訊并控制電振機(jī)、調(diào)速給料機(jī)、氣動(dòng)排料門、倉(cāng)壁振動(dòng)器、混合機(jī)門、液體加放電動(dòng)閥等；混合機(jī)、集料皮帶機(jī)、混下皮帶機(jī)等附屬設(shè)備的啟停信號(hào)均輸入到PLC集中控制。
SIMATICS7-300PLC由1個(gè)CPU315-2DP、4個(gè)32路開關(guān)量輸入模塊、4個(gè)32路開關(guān)量輸出模塊、2個(gè)4路模擬量輸出模塊、1個(gè)模擬量輸出模塊、1個(gè)CP5611通訊模塊、1對(duì)擴(kuò)展接口模塊、電源模塊、DP網(wǎng)轉(zhuǎn)換器模塊等組成。PLC分別負(fù)擔(dān)固體料配制、液體配制、混合機(jī)開關(guān)門控制、電控?fù)Q向三通閥和各相關(guān)設(shè)備的連鎖啟?？刂频?。
每臺(tái)電子秤的稱重儀表配有西門子PLC接口件（輸入DP網(wǎng)），能夠保證實(shí)現(xiàn)查詢通訊的方式，并且通訊速度大大提高（DP網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸速率為12Mbit/s）。
2、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)
工業(yè)控制計(jì)算機(jī)選用性價(jià)比較高的臺(tái)灣研華工控機(jī)，主要配置為IPC-610工業(yè)機(jī)箱14槽無緣底版，250W工業(yè)級(jí)開關(guān)電源，ALL-IN-ONE工業(yè)級(jí)主版，PIV1.8GCPU，256M內(nèi)存，60GDG硬盤，232/485通訊口，LCD19″顯示器。在本系統(tǒng)已很完善的報(bào)警功能上，增加語(yǔ)音報(bào)警功能，當(dāng)某一設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，可從計(jì)算機(jī)屏幕上看到故障點(diǎn)及故障原因，還可聽到語(yǔ)音提示，防止由于操作人員責(zé)任心不強(qiáng)帶來的失誤?？紤]到環(huán)境因素和報(bào)表寬度我們選用EPSON1600KIII型針式打印機(jī)，它可打印寬行報(bào)表,比激光和噴墨打印機(jī)更適合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
3、稱重計(jì)量軌道車
稱重計(jì)量軌道車是原料制備中最重要的環(huán)節(jié)，它的精度和可靠性決定了配合料的質(zhì)量。因此我們選用PST高精度傳感器和上海耀華工業(yè)稱重終端。該稱重終端具有獨(dú)特的數(shù)字濾波和高品質(zhì)噪聲濾波功能，能極快地得到穩(wěn)定的重量值，A/D轉(zhuǎn)速率達(dá)到300次/秒，顯示速率為20次/秒；儀表附加專門的西門子PLC接口模塊，可方便接入DP網(wǎng),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線控制，在正常使用的情況下，傳感器可保證10年的使用壽命(傳感器和稱重終端的技術(shù)參數(shù)參見說明書)。
4、配料輸送設(shè)備控制
配合料質(zhì)量的好壞，不只取決于電子秤的精度?？刂葡到y(tǒng)軟硬件的可靠性，還與配料輸磅設(shè)備的控制精度有很大關(guān)系。而配料輸送設(shè)備能否精確執(zhí)行計(jì)算機(jī)發(fā)出的控制指令，取決于配料輸送設(shè)備選型、控制器、控制精度和電源電壓等多個(gè)因素?？刂破鞑捎门_(tái)達(dá)B系列變頻器，它具有可靠性高、調(diào)節(jié)范圍寬、線性好、控制精度高、體積小巧等優(yōu)點(diǎn)。
5、相關(guān)設(shè)備手動(dòng)啟?？刂?br /> 除去稱量設(shè)備外所有設(shè)備均有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制箱，方便設(shè)備調(diào)試及維修。我們選用優(yōu)質(zhì)元器件制作各相關(guān)設(shè)備的手動(dòng)啟?？刂疲òò粹o、指示燈、空開、接觸器、繼電器等），保證可靠性。
6、動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)
給料電振機(jī)、螺運(yùn)機(jī)、混合機(jī)、斗提機(jī)、除塵器、破碎機(jī)等重要設(shè)備有啟動(dòng)信號(hào)反饋，其中混合機(jī)、斗提機(jī)、破碎機(jī)還有運(yùn)行時(shí)流量檢測(cè)。系統(tǒng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)這些設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)某一設(shè)備出現(xiàn)故障停止工作時(shí)，系統(tǒng)將報(bào)警或停止配料運(yùn)行。
7、控制管理軟件包及其功能
采用流行的DELPHI語(yǔ)言編寫，界面友好美觀；
運(yùn)行界面動(dòng)態(tài)模擬顯示，逼真再現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工況；
采用多任務(wù)技術(shù)，可實(shí)時(shí)修改料單、時(shí)序等控制參數(shù)，實(shí)時(shí)打印各類報(bào)表；
豐富的報(bào)警功能，詳細(xì)提示故障發(fā)生點(diǎn)及故障內(nèi)容；
靈活配置系統(tǒng)，任意設(shè)置各秤體狀態(tài)，任意改變時(shí)序，任意修改相關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)判斷；
系統(tǒng)操作均為漢字提示，無需記憶，容錯(cuò)性強(qiáng)；
“暫停”、“急停”、加/排料預(yù)置點(diǎn)自動(dòng)跟蹤等功能，更貼近配料工藝。

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