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隨著我國科技事業(yè)的飛速發(fā)展,飼料行業(yè)的生產(chǎn)工藝和控制系統(tǒng)也在不斷地更新和發(fā)展.因此,對于一些投產(chǎn)較早的飼料企業(yè)來說，對舊的設(shè)備和控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造已成為刻不容緩的任務(wù)。
字盤定值配料秤是目前國內(nèi)大部分飼料廠廣泛使用的配料設(shè)備.該設(shè)備靠人工手動(dòng)操作，容易出現(xiàn)人為操作誤差，造成配比失調(diào)，影響產(chǎn)品質(zhì)量.另外，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也較大.1990年，我廠在對原有的生產(chǎn)工藝和部分設(shè)備進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)改造的基礎(chǔ)上，又采用了先進(jìn)的PLC微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)，將老式配料秤及混合定時(shí)系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了配料、混合定時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)化.
1系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及原理
PLC微電腦控制系統(tǒng)以紫金UB微機(jī)為核心，配以高精度拉力傳感器，A/D轉(zhuǎn)換接口、儀表顯示、RS-232C串行通訊卡、6522并行驅(qū)動(dòng)卡及光電隔離電路驅(qū)動(dòng)配料電機(jī)和混合機(jī)門構(gòu)成.其結(jié)構(gòu)框圖如下：

在原PGZ秤體杠桿上加裝1只S型雙孔拉力稱重傳感器.重量信號經(jīng)過測力傳感器轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?電信號通過單板機(jī)接口電路送至精密放大器放大，然后經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換產(chǎn)生數(shù)字信號.采樣周期為3.3毫秒.在每個(gè)采樣周期末，配料秤稱重儀向微機(jī)發(fā)出中斷請求信號，由微機(jī)讀入此項(xiàng)數(shù)據(jù).微機(jī)系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，發(fā)出指令，通過65221/0并行卡發(fā)出控制信號,控制14臺喂料絞籠.從大劑量到小劑量依次按設(shè)定值進(jìn)行配料.配料秤與混合機(jī)用微機(jī)進(jìn)行連鎖控制，所控時(shí)間可按要求任意曜.
2系統(tǒng)功能及特點(diǎn)
本系統(tǒng)采用BASIC語言和匯編語言混合編寫，有如下功能及特點(diǎn):①具有64KRAM存儲(chǔ)來稿吋間：1992-09-05,審稿人26器，可存儲(chǔ)配方50個(gè)，并可隨時(shí)輸入新配方運(yùn)行;②具有自動(dòng)去皮復(fù)零和空中量自我修正、自動(dòng)補(bǔ)償功能;③配置漢字系統(tǒng)，采用菜單形式選擇配料方式，屏幕漢字顯示配料全過程;。配有80列打印機(jī)，可用漢字打印配方名稱、工作日期、配方原料品種、倉號、原料用量及匯總統(tǒng)計(jì)等;⑤具有設(shè)備異常報(bào)警功能（如料門未打開報(bào)警、排料不盡報(bào)警、倉位缺料報(bào)警等）；⑥操作簡單、容易掌握，操作者只需開啟開關(guān)、選擇配方、按動(dòng)執(zhí)行健，整個(gè)配料系統(tǒng)便自動(dòng)運(yùn)行，直至本次配料結(jié)束;⑦容易維修，大部分部件采用標(biāo)準(zhǔn)件，更換極為方便.另外，還配有故障診斷軟件.

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