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失重秤，是一種間斷給料連續(xù)出料的稱重設(shè)備，由于失量控制是在料斗中進(jìn)行，可達(dá)到較高的控制精度，結(jié)構(gòu)又易于密封，故在粉料控制時與用螺旋秤來相比是一大提高。適用于水泥、石灰粉、煤粉等微細(xì)物料的控制配料。
目前，我國連續(xù)式攪拌設(shè)備均采用容積法或皮帶秤、螺旋秤兩類來計(jì)量。我國用于公路行業(yè)的皮帶秤計(jì)量精度一般只能達(dá)到5%左右，與容積計(jì)量相差無幾，長期穩(wěn)定性較差。
差分減量（失重）秤基本原理
將秤量斗及給料機(jī)構(gòu)作為整個秤體，通過稱重儀表或上位機(jī)不停對秤體進(jìn)行重量信號的采樣，計(jì)算出重量在單位時間的變化比率作為瞬時流量，再通過各種軟硬件的濾波技術(shù)處理，得出可以作為控制對象的“實(shí)際流量”。這個流量的獲取非常重要，是失重秤能否準(zhǔn)確計(jì)量的基礎(chǔ)。圖1中介紹的是一種經(jīng)典的方法。
 

FC通過PID反饋算法，進(jìn)行逼近目標(biāo)流量的控制運(yùn)算，輸出調(diào)節(jié)信號控制變頻器等給料機(jī)控制器。
差分減量秤（失重秤）在實(shí)際中的應(yīng)用
從原理上可以看出其不受秤體與給料機(jī)構(gòu)的機(jī)械變化影響，只是計(jì)算重量差值（差重），與傳統(tǒng)動態(tài)計(jì)量手段相比，優(yōu)點(diǎn)是不言而喻的。
對于控制對象為流量（th,kgmin），而且物料可輸送性好，計(jì)量精度要求高時，采用失重法計(jì)量可以作為一種最佳方案。
失重秤工藝流程見圖2。
 

失重秤設(shè)計(jì)必須注意的事項(xiàng)，影響精度的因素
失重秤兼有靜態(tài)秤、動態(tài)秤特點(diǎn)，因此，在設(shè)計(jì)系統(tǒng)時，要求：
正確的輸送率范圍，一般實(shí)際工作范圍為額定輸送量的60%~70%最佳。若采用交流調(diào)速，對應(yīng)變頻率為35~40Hz最佳。這樣保證調(diào)節(jié)范圍寬，由于在輸送率過低時，系統(tǒng)穩(wěn)定性差。
傳感器量程選用適當(dāng)，按公式

也就是說，傳感器也用到其量程的60%~70%，信號變化范圍寬，對提高精度極為有利。
機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要確保物料流動性好，同時保證補(bǔ)料時間短，補(bǔ)料不應(yīng)過于頻繁，一般要求5~10分鐘補(bǔ)一次料。配套傳動系統(tǒng)要保證運(yùn)行平穩(wěn)，線性好。
應(yīng)用前景
隨著電子控制技術(shù)的飛速發(fā)展，失重秤通過采用新的技術(shù)，在計(jì)量精度上從0.3%~0.5%，提高到0.1%~0.2%，甚至到超過靜態(tài)秤。

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