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本文的主要內(nèi)容是關(guān)于FIX工控組態(tài)軟件在電石爐自動配料系統(tǒng)中的應(yīng)用與改進(jìn)。

一、工控組態(tài)軟件簡介

　　美國某公司開發(fā)的FIX軟件是一個基于Windows環(huán)境下、32位元數(shù)據(jù)采集和控制軟件包，F(xiàn)IX軟件獨(dú)一無二的分布式客戶機(jī)/服務(wù)器結(jié)構(gòu)，使用戶可以在企業(yè)的不同層次都很方便地獲得現(xiàn)場實(shí)時信息。為了適用于不同規(guī)模的工業(yè)現(xiàn)場，F(xiàn)IX軟件包分為150點(diǎn)、300點(diǎn)和無限點(diǎn)等不同規(guī)格，同時，不同I/O規(guī)格又分為開發(fā)板和運(yùn)行版。并且通過硬件加密鎖使系統(tǒng)運(yùn)行更為可靠。使用FIX時首先建立數(shù)據(jù)庫文件，繪制靜態(tài)工藝畫面；然后再通過Link命令建立動態(tài)連接，使數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)與靜態(tài)工藝畫面動態(tài)地連接起來；最后通過View應(yīng)用程序運(yùn)行顯示。

二、電石爐自動配料工藝簡介

　　電石爐自動配料系統(tǒng)是由料倉、振蕩器、電子秤、傳輸皮帶和FIX控制系統(tǒng)組成。在強(qiáng)電流的作用下灰和焦反應(yīng)生成電石(CaO+2C=CaC+CO)，為了能夠生成高質(zhì)量的電石，必須要求灰和焦按一定的比例來配料。配料時操作員根據(jù)工藝需要設(shè)定所配灰量值、焦灰配比、系統(tǒng)自動設(shè)定焦量值。自動配料時操作員必須切換"手/自"配料開關(guān)到自動位置，系統(tǒng)就由 FIX控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動配料。

三、配料系統(tǒng)介紹

　　 本系統(tǒng)采用研華486微機(jī)，在中文windows95平臺下運(yùn)行，主要是單機(jī)集中式控制系統(tǒng)，設(shè)計時考慮到：如果工控機(jī)出現(xiàn)故障不能工作，操作員可以切換面板上的"手動/自動"開關(guān)到手動位置，進(jìn)行手動配料。:

PCL-812PG為美國研華公司16AI、2AO、16DI、16DO多功能模板，其中AI輸入量可調(diào)，本配料控制系統(tǒng)采用-5-+5V輸入；PCLD-880為16通道單端輸入端子板；PCLD-782為光電隔離16通道數(shù)字輸入終端板；PCLD-785為16通道數(shù)字輸出端子擴(kuò)展板。

四、自動配料及配料累計的實(shí)現(xiàn)

　　FIX組態(tài)軟件采用模塊化組態(tài)，如對一個模擬量輸入點(diǎn)組態(tài)先連接一個模擬量輸入模塊(AI)，在這個模塊內(nèi)定義該模擬量點(diǎn)的工位號(Tag Name)、掃描時間(Scan Time)、手/自動方式(Man/Auto)、工程量范圍標(biāo)定及工程單位（EngineeringUnits)、報警上下限(HI、LO)及下一個要連接的處理模塊(Next Block)。FIX組態(tài)軟件采用模
這里簡要示范本系統(tǒng)中A相灰、焦配料量累計在程序模塊PG中的實(shí)現(xiàn)。

PG1程序模塊：
00 IF ACA0<100 GOTO 3
01 IF AXL = 0 GOTO 6
02 GOTO 0
03 IF ACAO > 50 GOTO 0
04 IF AXL = 1 GOTO 11
05 GOTO 0
06 SETOUT A-CAO-MID2 ACAO
07 DELAY 1
08 IF ACAO 09 SETOUT A-CAO-MAX ACAO
10 GOTO 0
11 SETOUT K1 AXL
12 SEROUT A-CAO-MID1 ACAO
13 DELAY 1
14 IF ACAO>A-CAO-MIN ACAO
16 GOTO 0

PG2程模塊:
00 IF ACAO>100 GOTO 2
01 GOTO 0
02 IF K1=1 GOTO 4
03 GOTO 0
04 SUBOUT A-CAO-MIN FROM A-CAO-MAX
05 DELAY 1
06 ADDOUT A-CAO-MAX TO ACAOLJ
O7 ADDOUT A-CAO-MAX TO ACAOYLJ
08 SETOUT K1 AXL
09 GOTO 0

五、歷史趨勢及報表打印

　　FIX軟件中的歷史趨勢圖能很方便地對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲、查詢和打印等工作，在本系統(tǒng)中為了做到對電極升降過程中發(fā)生的事故進(jìn)行追憶，把電極升降過程中A、B、C三相電流做歷史記錄,必要時通過查看歷史趨勢圖分析事故發(fā)生的時間、原因，對操作員的操作起到很好的監(jiān)督作用。FIX軟件提供靈活的報表功能,通過ＤＤＥ(動態(tài)數(shù)據(jù)交換)方式、ODBC(開放數(shù)據(jù)庫互連)方式將數(shù)據(jù)傳送到其它應(yīng)用程序如Microsoft Excel、MicrosoftAccess中實(shí)現(xiàn)更為復(fù)雜、功能更為強(qiáng)大的報表。

六、配料系統(tǒng)改進(jìn)

由于FIX軟件沒有提供研華PCL-812PG模板的驅(qū)動程序，但FIX軟件的開放性和靈活性為實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)帶來了極大地方便。本系統(tǒng)中采用C語言用API接口技術(shù)編制該驅(qū)動程序，使PCL-812PG與FIX軟件之間做到真正地?zé)o縫集成。同時， 公司是OPC（OLE forProcessControl）規(guī)范的發(fā)起人和倡導(dǎo)者，為了使系統(tǒng)集成更為可靠，數(shù)據(jù)的處理速度更快，并具有更強(qiáng)的開放性，可使用一種開放式的驅(qū)動程序OPC來改進(jìn)系統(tǒng)。OPC規(guī)范的第一個版本是在1996年秋頒布的，幾年里OPC規(guī)范得到了巨大的發(fā)展和補(bǔ)充。

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