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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2021-04-08 16:56:58 |來源:網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載
動態(tài)電子軌道衡是用于對行進中的鐵路列車進行動態(tài)測量的一種計量設備,隨著我國鐵路運輸業(yè)的快速發(fā)展,它被廣泛應用于冶金、煤炭、石油化工等領域中。目前,我國生產(chǎn)的動態(tài)電子軌道衡可以分為斷軌與不斷軌2種型式,無論哪種動態(tài)電子軌道衡,其電氣控制部分均由通用的計算機、獨立的傳感器信號數(shù)據(jù)釆集系統(tǒng)組成。當列車通過動態(tài)電子軌道衡時,傳感器的輸出信號經(jīng)放大、濾波以及模數(shù)轉(zhuǎn)換后,通過外部的傳輸電纜,將數(shù)字信號輸入計算機,計算機對信號進行分析處理,判別出機車、車輛,并計算出車輛的重量、速度及其他信息。
動態(tài)電子軌道衡電氣控制部分現(xiàn)有的模式有以下幾方面的不足:首先,控制部分采用市場上通用的計算機,無法應用于高溫、嚴寒的惡劣環(huán)境中,計算機所運行的環(huán)境均是基于通用的操作系統(tǒng),易受外界因素(計算機軟件病毒等)的影響,降低了測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性;其次,由于傳感器信號釆集與計算機信息處理是2個完全獨立的部分,靠外部通訊電纜連接,降低了測量系統(tǒng)抗外界干擾的能力。以高性能嵌入式控制器為基礎,將傳感器信號采集、信息處理、數(shù)據(jù)通訊融合一體的動態(tài)電子軌道衡稱重儀表可以彌補上述不足。
1系統(tǒng)概述
基于嵌入式控制器的動態(tài)電子軌道衡稱重儀表,其系統(tǒng)控制、信息處理、數(shù)據(jù)交換,是以Microchip公司生產(chǎn)的dsPIC304F6014A控制器為主,并結合PIC18F4520以及AT89C2051單片機共同完成信號的采集與處理,將系統(tǒng)所需的多種工作電壓、傳感器信號放大、濾波、數(shù)據(jù)采集、信息處理、數(shù)據(jù)通訊、系統(tǒng)參數(shù)設置、數(shù)據(jù)顯示等,整合到一個獨立的應用單元中。當列車通過動態(tài)電子軌道衡時,傳感器輸出的模擬信號經(jīng)放大、濾波,并完成模擬量到數(shù)字量的轉(zhuǎn)換,控制器對通過列車波形存儲、分析、處理,完成通過列車機車、車輛的自動識別,計算出車輛的通過速度以及重量,同時與車號識別系統(tǒng)進行信息交換,分別得到機車、車輛的車型、車號,并將測量結果送入顯示單元。通過其內(nèi)部的通訊接口,將測量結果送入外部計算機網(wǎng)絡中。整個系統(tǒng)結構框圖如圖1所示。
2系統(tǒng)硬件
2.1信號采集及處理
信號釆集及處理由dsPIC304F6014A、大容量的數(shù)據(jù)RAM及8路16位高速模數(shù)轉(zhuǎn)換器組成,實現(xiàn)列車通過測量區(qū)間時,對每路傳感器輸出波形的采集。信號釆集及處理電路原理如圖2所示。
Microchip公司生產(chǎn)的dsPIC304F6014A嵌入式控制器,提供多達144kbyte的片內(nèi)FLASH、8kbyte的RAM、4kbyte的非易失的EEPROM數(shù)據(jù)存儲器和豐富的外設接口,其內(nèi)核在設計上專門考慮了滿足功耗低、實時性強的工業(yè)級嵌入式產(chǎn)品領域的特點。由圖2可知,SA0?SA2實現(xiàn)對8路16位模數(shù)轉(zhuǎn)換器模擬量輸入選擇,START用以啟動1次模數(shù)轉(zhuǎn)換,BUSY是模數(shù)轉(zhuǎn)換器反饋到嵌入式控制器的狀態(tài)信號,說明此次轉(zhuǎn)換已經(jīng)完成,SD0-SD7用于將模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換的結果送入嵌入式控制器,L/H位用于選擇16位結果的高8位(或低8位),CS1選擇模數(shù)轉(zhuǎn)換器端口。大容量RAM的地址位分別為A0?A15,讀控制為RD,寫控制為WR,RAM片選信號CS,3條控制線均為低電平有效,DO?D7為數(shù)據(jù)總線,用以完成與控制器的數(shù)據(jù)交換。上述控制線分別與dsPIC304F6014A嵌入式控制器的I/O端口連接。串行通訊TXD1、RXD1用以實現(xiàn)整個儀表與外界PC機的信息交換。
由于現(xiàn)有單臺面斷軌軌道衡只有4只壓力傳感器,單臺面不斷軌軌道衡有4只壓力傳感器和4只剪力傳感器,在儀表的設計中,8路模擬量輸入CH0-CH7,可以滿足以上2種型式動態(tài)電子軌道衡對數(shù)字量的需要。
2.2顯示控制及與車號識別系統(tǒng)信號交換
顯示控制及與車號識別系統(tǒng)信號交換主要由18F4520微處理器、真空熒光顯示模塊組成,其結構如圖3所示。18F452O是Microchip公司生產(chǎn)的8位嵌入式控制器,具有豐富外圍通訊接口,其RXD,TXD用以實現(xiàn)與車號系統(tǒng)的信息交換。當收到車號識別系統(tǒng)送入的車型和車號信息幀后,對該信息幀分析處理,獲得通過列車機車、車輛的車型和車號信息,通過緩沖接口,將信息幀送入dsPIC30F6014A。儀表的數(shù)據(jù)顯示采用Noritake公司的128*64點陣的真空熒光圖形顯示模塊,可以完成結果和傳感器波形的顯示,其數(shù)據(jù)8位總線DO?D7、CS、AO、RD、WR、C/D讀寫控制線,分別與18F4520微處理器的I/O口連接,以實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。該顯示模塊含有8位總線通訊接口、AC/DC電源轉(zhuǎn)換器,并具有較寬的工作電壓范圍和溫度范圍,其工作溫度為(一40?+80)笆,能夠?qū)崿F(xiàn)在高溫、嚴寒的惡劣環(huán)境中工作。
3軟件設計
3.1動態(tài)測量軟件
由于國內(nèi)現(xiàn)有動態(tài)電子軌道衡主要有斷軌軌道衡與不斷軌軌道衡2種型式,不斷軌軌道衡的壓力傳感器與剪力傳感器合成后的波形,與斷軌軌道衡傳感器輸岀的波形相同。因此,僅結合不斷軌圖中,C0、Cl、C2、C3分別代表兩側(cè)鋼軌上的4只剪力傳感器,P0、Pl、P2、P3分別表示兩側(cè)鋼軌上的4只壓力傳感器。當鐵路貨車以規(guī)定的速度從測量區(qū)間的左側(cè)通過測量區(qū)間時,C0、C1輸出波形的方向一致,C2、C3輸出波形的方向一致,后一組與前一組剪力傳感器輸出相比,存在時間滯后。4只壓力傳感器受正向垂直壓力,其輸出波形與剪力傳感器輸出呈現(xiàn)相同的時間滯后規(guī)律。以下分別為1節(jié)普通4軸貨車從左至右通過測量區(qū)間時傳感器輸出的實際波形。
通過上述傳感器輸出波形的合成,得到圖6所示波形。
圖6中:Po為貨車未到達測量區(qū)間時傳感器的輸出波形;R為貨車第1軸通過測量區(qū)間時傳感器的輸出波形,P?為貨車第1軸與第2軸通過測量區(qū)間時傳感器的輸出波形;P3為貨車第2軸通過測量區(qū)間時傳感器的輸出波形;P4為貨車第1軸與第2軸均離開測量區(qū)間時傳感器的輸出波形;R為貨車第3軸通過測量區(qū)間時傳感器的輸出波形;P6為貨車第3軸與第4軸通過測量區(qū)間時傳感器的輸出波形。
從上述波形分析可以得知,貨車的重量為
由于機車與車輛結構的不同,列車通過測量區(qū)間時,機車與車輛對應的傳感器波形也有差異,根據(jù)對波形的分析能實現(xiàn)機車車輛的判別。
3.2系統(tǒng)軟件
儀表軟件設計主要用Microchip公司特定的C語言完成,它能有效地利用單片機的資源,使系統(tǒng)程序更加簡潔,減少占用的內(nèi)存資源。軟件主要包含動態(tài)稱重、靜態(tài)稱重、系統(tǒng)狀態(tài)測試、測量結果瀏覽、傳感器波形采集、列車波形顯示、車號系統(tǒng)連接測試、系統(tǒng)參數(shù)設置等,整個軟件流程如圖7所示。
4結束語
利用嵌入式控制器,將傳感器信號釆集、信息處理、數(shù)據(jù)通訊融合一體的動態(tài)電子軌道衡稱重儀表,具有良好穩(wěn)定性。該儀表應用能提高動態(tài)電子軌道衡系統(tǒng)的可靠性,現(xiàn)場實際使用表明,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,完全符合動態(tài)電子軌道衡技術規(guī)范對儀表的要求。
作者:周用貴
深圳市卓禾儀器有限公司是一家專門從事稱重儀表和全自動包裝碼垛生產(chǎn)線的研發(fā)及生產(chǎn)的高新技術企業(yè),所生產(chǎn)的JY500系列稱重顯示控制器(包括配料秤儀表、皮帶秤儀表、包裝秤儀表、重量變送器等)高速高精度,使用壽命長。卓禾儀器有十數(shù)年的現(xiàn)場校驗經(jīng)驗,在業(yè)內(nèi)有良好的口碑,且有專門的售后工程師幫忙解決產(chǎn)品使用過程中遇到的技術問題,客戶可以放心省心順心的使用我司的產(chǎn)品。如果對我司的產(chǎn)品感興趣,歡迎咨詢。