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      粉狀物料包裝及儲運設(shè)計

      發(fā)布時間:2021-03-16 14:55:07 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      一、概述
      本公司堿廠原粉狀材料(氯化銨、純堿)袋裝產(chǎn)品的包裝是人工操作排放閥排放材料,看秤的計量,踩氣動推包機,鏈板輸送機輸送與縫制包機縫合后,帶式輸送機輸送直接排放到列車車上,倒車時只能停止包裝,影響正常生產(chǎn)。
      二、系統(tǒng)設(shè)計
      勞動強度大、工作環(huán)境差、稱重不準(zhǔn)確、包裝速度慢是我公司粉狀物料包裝崗位的常見問題。在我公司堿廠搬遷改造過程中,采用新設(shè)備設(shè)計氯化銨包裝,引進氯化銨袋裝成品自動包裝機,解決上述問題,設(shè)置成品倉庫,倉庫內(nèi)采用堆垛機堆垛方式存放袋裝氯化銨。
      2.1工藝簡介。沸騰爐干燥后的氯化銨直接進入包裝倉庫,自動定量包裝機包裝成50kg/袋,包裝后的成品氯化銨通過帶式輸送機進入氯化銨倉庫,堆垛機堆垛儲存。需要裝載時,通過帶式輸送機將其轉(zhuǎn)運到倉庫中的鐵路裝載線,并將其裝載到火車上。也可以通過站臺上的裝載帶式輸送機卸載到汽車上,直接運輸?shù)狡嚿稀?br /> 2.2包裝設(shè)備的選擇和特點。新設(shè)備中的小袋氯化銨包裝機采用安戶縣某包裝機廠的ZDB-ⅱ型自動定量包裝機(雙秤),主要特點是采用專利技術(shù)和獨特結(jié)構(gòu),保證包裝材料順暢通暢。根據(jù)氯化銨強腐蝕的特點,采用高配置材料和高配置自動控制儀器,ZDB-ⅱ型自動定量包裝機的主要性能參數(shù):
      包裝精度:50公斤0.2公斤;
      雙秤包裝速度:750包/小時,單秤:550包/小時;包裝機總功率4.5千瓦。
      ZDB-Ⅱ型自動定量包裝機與人工包裝相比,具有以下特點:毛重、直稱袋重,通過稱量夾袋斗與傳感器、稱量計算機連接。
      稱重達到設(shè)定值后,電磁夾自動打開袋子,避免材料粘結(jié)在稱重桶內(nèi)壁造成稱重誤差大,從而保證稱重精度。
      采用電磁夾袋電動執(zhí)行門,淘汰氣缸和氣動部件,沒有一般自動包裝機所需的空氣壓縮系統(tǒng),機械結(jié)構(gòu)和控制過程簡單,故障率低,維護量小。
      包裝過程中,材料落差約為包裝袋長度,落差小,粉塵少,現(xiàn)場環(huán)境好。而且操作簡單,整機耗電少,包裝成本低,工人勞動強度低,是一種節(jié)能環(huán)保實用的產(chǎn)品。
      2.3堆垛機的選擇和特點。新廠區(qū)設(shè)有長120米、寬24米的氯化銨倉庫,倉庫內(nèi)設(shè)有某電磁設(shè)備廠有限責(zé)任公司,獲得國家專利的XDQ橋式堆垛機
      它的主要性能:
      最大包裝能力:1200包/小時;最大堆垛高度:3.8米(約18層);跨度:22.5米;
      馬達總功率:26.5kW。
      XDQ橋式堆垛機主要由天車、提升裝置、卸包橋和伸縮斜橋組成。整個機器可以沿著倉庫的軌道縱向移動,天車可以沿著倉庫的長方向水平移動。提升裝置(橫帶機)可以在堆垛高度范圍內(nèi)上下升降。卸包橋上有一輛可移動的卸包車,可以滿足沿著倉庫寬度方向的包裝運輸和定位卸包。伸縮斜橋可以根據(jù)堆垛高度的要求自動伸縮。
      與人工堆垛相比,橋式堆垛機減少了裝運工人的數(shù)量,降低了勞動成本和破包率,從而降低了生產(chǎn)成本,堆垛高度,兩個堆垛之間的間距小,堆垛效率高,提高了倉庫的利用率。將堆垛從人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械操作,降低了工人的勞動強度。如果每平方米堆垛從10層增加到15層,倉庫利用率將提高近50%。
      2.4輸送設(shè)備的選擇和特點。如果袋裝成品的輸送選擇TD75型帶式輸送機,由于托輥固定在帶式輸送機的中間架上,容易劃破包裝,造成包裝堵塞。為了避免這種現(xiàn)象,需要在帶式輸送機托輥兩側(cè)增加擋板。不僅浪費人力物力,還增加了成本。破包后產(chǎn)生的灰塵污染了工人的操作環(huán)境。
      在新工廠袋裝氯化銨成品的儲存和運輸中,輸送設(shè)備采用帶寬650的帶式輸送機,并進行了優(yōu)化設(shè)計。上平行托輥由φ89改為φ76,托輥支撐在中間架型鋼內(nèi)側(cè),去除兩側(cè)擋板,可以使袋裝氯化銨運輸順暢,消除破包現(xiàn)象。通過膠帶機的優(yōu)化設(shè)計,不僅降低了設(shè)備的制造成本,而且便于維護、節(jié)能和降耗,提高了生產(chǎn)率。
      2.5設(shè)備布置。在氯化銨皮帶散料輸送過程中,由于粉塵飛揚而造成廠房和設(shè)備嚴(yán)重腐蝕,設(shè)計時應(yīng)盡量減少散料。所以選擇什么樣的布置形式是非常重要的。
      為使干銨沸騰爐干燥后的物料做到無散料輸送,將干銨包裝倉布置在干銨的物料出口,干燥后的物料通過溜子直接進入料倉,料倉出口與包裝機入口相連。并且把包裝機和集合帶式輸送機布置在干銨廠房的一層,這樣既利用了廠房的空間,又無灰塵,大大降低了對廠房和設(shè)備的腐蝕,大大改善了生產(chǎn)環(huán)境,達到了清潔文明的生產(chǎn)。
      包裝后的成品運輸設(shè)有兩條輸送線,一條輸送線將袋裝成品輸送到氯化銨倉庫北側(cè)的通稱天帶,由布置在氯化銨倉庫中的堆垛機堆垛儲存。也可以通過帶式輸送機運輸?shù)讲贾迷趥}庫南部鐵路之間的帶式輸送機上,通過卸貨車直接運輸?shù)杰噹麅?nèi)。另一條輸送線通過帶式輸送機的運輸將成品運輸?shù)絺}庫南部的裝載站臺上的帶式輸送機上,可以裝載火車和汽車。兩條輸送線可以同時運行,也可以起到一個一個的作用。不受倒車皮的影響,保證了生產(chǎn)的正常進行。
      三、結(jié)語
      新廠氯化銨的包裝和儲存解決了勞動強度大、工作環(huán)境差、產(chǎn)品稱重不準(zhǔn)確、包裝速度慢、故障多等問題。布局更合理,設(shè)計更優(yōu)化,機械化程度高。

       

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