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0引言
我公司是亞洲苯酢年產(chǎn)量最大的生產(chǎn)廠家，現(xiàn)有苯醉裝置能力18萬噸/年,大部分以固態(tài)切片后定量包裝的形式銷售。我公司苯酢包裝凈含量為25kg/袋，平均每天定量包裝10000袋左右，這樣對定量包裝系統(tǒng)提出了較高的要求，既要盡可能提高包裝速度，又要保證每袋包裝的重量精度（每袋的重量偏差在國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)）
1定量包裝過程
我公司現(xiàn)應(yīng)用的水平螺旋包裝秤由以下幾部分組成：
1）螺旋加料部分
螺旋給料機(jī)開始給料工作，加料螺旋的轉(zhuǎn)速可調(diào)，通過變頻調(diào)速器調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。螺旋給料機(jī)整體機(jī)構(gòu)一般可分進(jìn)料口、輸送體、出料口三部分。螺旋機(jī)使用可靠，清理、檢修非常方便。
2）夾袋、釋袋部分
由夾袋懸臂機(jī)構(gòu)、夾袋電磁閥、氣缸等組成，主要完成夾袋、稱量工作。
3）控制部分
由高精度控制儀表F701、三菱FX系列可編程控制器、變頻調(diào)速器、磁性開關(guān)、電磁閥及各種動作的執(zhí)行元件，如氣缸、電機(jī)等組成。稱重傳感器是德國HBM傳感器Z6系列。
稱重傳感器將實際重量轉(zhuǎn)換成電壓信號輸出到稱重控制儀表，并在儀表上直接顯示出凈含量，同時與設(shè)定值相比較并向PLC（可編程控制器）發(fā)出控制信號,PLC控制變頻調(diào)速器以及各執(zhí)行原件對電機(jī)和關(guān)料門進(jìn)行操作，實現(xiàn)快速加料、慢速加料及停止加料，并進(jìn)行自動落差補(bǔ)償，最終完成定量包裝。
2問題提出
首次安裝運行時,用一個螺旋從料倉里給料,基本動作分為三步:粗加料（螺旋快速）、細(xì)加料（螺旋慢速）以及在定量值附近的補(bǔ)料階段。經(jīng)過一段時間的運行后發(fā)現(xiàn):如果苯酊定量包裝的速度快,則定量包裝的重量偏差大，精度較低；如果控制好精度,則定量包裝的速度慢，造成物料積壓,甚至把料倉堵死。
3原因分析
稱量料倉的給料采用一個螺旋輸送給料方式,存在前期給料速度慢，后期補(bǔ)料精度不容易控制的問題。只有在提高前期給料速度的同時提高后期補(bǔ)料的精度,才能解決二者之間的矛盾。
4解決辦法
首先，從機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行改動，由一個螺旋給料改為兩個螺旋同時給料（即一個大螺旋、新增加一個小螺旋同時輸送）。將前期給料的階段由原來的三個變成現(xiàn)在的四個（大投入、中投入、小投入和補(bǔ)料）階段。
電氣控制方面，充分利用F701重量控制器的輸出功能，增加一個F701的輸出到PLC來控制大螺旋的中投入。另外增加一個變頻器控制小螺旋的電機(jī)運行。
只要定量秤體啟動、料門打開,小螺旋就開始一直給料，通過調(diào)整變頻器改變小螺旋的運行輸送速度，根據(jù)實際運行情況，找到一個合適的運行值。大螺旋由變頻器控制快慢兩種速度，同樣根據(jù)實際運行情況，找到兩個相應(yīng)合適的運行值。大投入變頻器的兩種速度由PLC輸出控制。
定量包裝秤啟動，大螺旋大投入運行（快速度）給料，直到重量達(dá)到重量控制器設(shè)定的大投入設(shè)定值時，大螺旋由變頻器控制變?yōu)橹型度脒\行（慢速度）給料，當(dāng)重量達(dá)到重量控制器設(shè)定的中投入設(shè)定值時，大螺旋停止運行，只有小螺旋運行,直到重量達(dá)到重量控制器設(shè)定的定量值時，小螺旋停止運行。如果重量還達(dá)不到控制精度，小螺旋可點動補(bǔ)料。如果重量符合定量包裝標(biāo)準(zhǔn)要求，則系統(tǒng)自動釋袋后進(jìn)入縫口環(huán)節(jié)。如重量超差,則系統(tǒng)報警提示后由人工釋袋，人工復(fù)檢重量合格后再進(jìn)入縫口環(huán)節(jié)。改造前后定量包裝電氣控制簡圖分別如圖1和圖2所示。改造后定量包裝過程控制框圖如圖3所示。F701重量控制器比較控制時序圖如圖4所示。在F701重量控制器實際參數(shù)設(shè)定中，大、中、小投入的數(shù)值為：定量設(shè)定值-相應(yīng)設(shè)定值。例如:定量設(shè)定值=25kg,實際稱量＜20kg時，大螺旋電機(jī)快速運行。則大投入設(shè)定值=25-20=5kg。

5稱重儀表的調(diào)試
1）秤體的機(jī)械安裝部分必須符合安裝要求。
2）零位。進(jìn)行零點校準(zhǔn)，以去除稱重中的皮重。
將儀表顯示調(diào)到設(shè)定形式9上，按下ZERO鍵進(jìn)行零點校準(zhǔn)，儀表應(yīng)顯示0.00kgo進(jìn)行此項校準(zhǔn)時，稱量斗上應(yīng)沒有額外的負(fù)載。注意影響零位的幾個參數(shù)，如：自動清零次數(shù)（AZ次數(shù)），數(shù)字置零范圍（DZ規(guī)定值），零點跟蹤（AZM）。
3）稱重范圍。用儀表的設(shè)定鍵將儀表顯示調(diào)到設(shè)定形式3上，檢査01、02、03三個參數(shù),確認(rèn)最大稱量值,最小刻度是否與原設(shè)定值一致。
4）實重校準(zhǔn)。必須在零點校準(zhǔn)后，使用大于量程50%的硃碼來做實重校準(zhǔn)（最好重量等于量程值的破碼）。做實重校準(zhǔn)時，稱量斗內(nèi)不得有無關(guān)的負(fù)載，硃碼應(yīng)懸掛在稱量斗內(nèi)合適的位置，不得搖擺。按下1號鍵，輸入所加硃碼的重量值，再按ENG鍵，儀表顯示為硃碼值，實重校準(zhǔn)工作才告結(jié)束。如儀表顯示不正確，需重復(fù)上述過程。
5）稱量速度和稱量精度。注意影響稱量速度的幾個參數(shù)，如:數(shù)字濾波、動態(tài)檢測、比較禁止時間、判定時間、判定次數(shù)。注意影響稱量精度的幾個參數(shù)，如：自動落差補(bǔ)償，零點附近等。
6）可編程控制器程序的調(diào)整完善。注意調(diào)整幾個動作的延時時間，如:夾袋后發(fā)料的延時時間、釋袋的延時時間等。
7）稱重儀表出錯信息，如超量顯示、序列過程出錯、校準(zhǔn)錯誤顯示、超差報警等（說明書有詳細(xì)的說明）。
8）變頻調(diào)速器的調(diào)整。大投入設(shè)定值、中投入設(shè)定值、小投入設(shè)定值和變頻器驅(qū)動大小螺旋電機(jī)的速度值一定相互協(xié)調(diào)?？筛鶕?jù)實際情況調(diào)整。
9）調(diào)試完畢時，用戶技術(shù)人員應(yīng)將稱重儀表內(nèi)部設(shè)置參數(shù)和PLC內(nèi)部程序及變頻調(diào)速器參數(shù)記錄備用，并將儀表參數(shù)鎖定。

6工作環(huán)境
1）溫度:F701重量控制器、PLC、變頻器等要求環(huán)境溫度在0~55Y,安裝時不能放在發(fā)熱量大的元件下面,四周散熱的空間應(yīng)足夠大。
2）濕度:為了保證F701重量控制器、PLC、變頻器等的絕緣性能，空氣的相對濕度應(yīng)小于85%（無凝露）。
3）震動:應(yīng)使F701重量控制器、PLC、變頻器等遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的震動源。當(dāng)使用環(huán)境不可避免震動時，必須采用減震膠等減震。
4）空氣:避免有腐蝕和易燃的氣體。對于空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的環(huán)境，可安裝在封閉性較好的控制室或控制柜中。
5）電源:F701重量控制器、PLC對于電源線帶來的干擾具有一定的抵制能力。在可靠性要求很高或電源干擾特別嚴(yán)重的環(huán)境中，可以安裝一臺帶屏蔽層的隔離變壓器，以減少設(shè)備與地之間的干擾。

7結(jié)束語
我公司現(xiàn)在有水平螺旋包裝秤三套（兩套為雙秤運行，一套為單秤運行），定量包裝技術(shù)改造后，運行平穩(wěn)、控制準(zhǔn)確，達(dá)到了預(yù)期目的，能夠達(dá)到技術(shù)監(jiān)督部門的強(qiáng)檢標(biāo)準(zhǔn)。

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深圳市卓禾儀器有限公司是一家專門從事稱重儀表和全自動包裝碼垛生產(chǎn)線的研發(fā)及生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，所生產(chǎn)的JY500系列稱重顯示控制器（包括配料秤儀表、皮帶秤儀表、包裝秤儀表、重量變送器等）高速高精度，使用壽命長。卓禾儀器有十?dāng)?shù)年的現(xiàn)場校驗經(jīng)驗，在業(yè)內(nèi)有良好的口碑，且有專門的售后工程師幫忙解決產(chǎn)品使用過程中遇到的技術(shù)問題，客戶可以放心省心順心的使用我司的產(chǎn)品。如果對我司的產(chǎn)品感興趣，歡迎咨詢。