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      純堿企業(yè)全自動包裝機技術對比

      發(fā)布時間:2021-02-22 10:14:39 |來源:網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載

      國內(nèi)純堿生產(chǎn)主要有氨堿法、聯(lián)堿法、天然堿法,隨著純堿企業(yè)的規(guī)?;l(fā)展,中國已經(jīng)成為純堿、氯化銨生產(chǎn)、消耗的世界頭號大國;據(jù)最新統(tǒng)計,中國人口即將老齡化,勞動力在未來中國社會將成為稀缺資源,純堿、氯化銨的包裝實現(xiàn)全自動化將成為未來發(fā)展的必然趨勢。
      純堿行業(yè)使用的全自動包裝機一種是國外(德國)進口的閥口式包裝系統(tǒng),另一種是國內(nèi)逐漸發(fā)展成熟起來的全自動包裝機系統(tǒng),兩種包裝機各有千秋,現(xiàn)以年產(chǎn)60萬t純堿、60萬t氯化銨能力的聯(lián)堿企業(yè)對兩種全自動包裝形式加以闡述。
      1德國進口的閥口式旋轉(zhuǎn)全自動包裝系統(tǒng)
      1.1包裝機系統(tǒng)簡介
      該包裝機采用模塊式設計,包裝機有一個近似圓形的機殼,機殼上根據(jù)產(chǎn)能的不同,安裝不同數(shù)量的包裝噴頭,同時配套獨立的稱量系統(tǒng)、縫包系統(tǒng)、推袋系統(tǒng)等,在機體的帶動下,旋轉(zhuǎn)完成對物料的稱量過程,最后包裝好的袋裝物料落入輸送機上,經(jīng)過復檢合格后輸入碼垛系統(tǒng)碼垛。每臺包裝機配套一臺自動插袋系統(tǒng),閥口袋放入插袋機內(nèi),插袋裝置能夠自動完成包裝袋的插送,實現(xiàn)自動套袋。
      該包裝機采用錐閥控制進料、密封、氣送式給料、再稱重,輸送過程有專門復檢稱,復檢稱與包裝機有通訊功能,一旦計量超標,復檢稱能將信息及時傳遞給包裝機,包裝機根據(jù)信息及時作出計量調(diào)整,同時包裝機自身也自帶數(shù)據(jù)監(jiān)測功能,確保計量精度。
      該包裝袋為閥口袋,包裝機套袋口有膨脹裝置,能與袋口緊密接觸,避免粉塵外溢,包裝袋有微孔,能及時將袋內(nèi)空氣排掉。包裝袋采用高頻振動封口技術,不怕有物料沾粘。
      1.2包裝機產(chǎn)能
      聯(lián)堿年產(chǎn)量60萬t,進口包裝機的產(chǎn)品規(guī)格為50kg/包。每個包裝噴嘴設計包裝能力:輕灰118包/h,重灰147包/h;氯化銨(干銨)185包/h。
      1.2.1純堿包裝機
      純堿輕灰全自動包裝機配置2臺設備每臺配7個包裝嘴,設備主要材料為316Ti,每臺機器配置一臺插袋機和配套一套成品輸送、復檢、機器人碼垛系統(tǒng);輕灰純堿機能力為:82.6t/h。重灰配套一臺包裝機,采用4噴嘴設計,設備主要材料為316Ti,配置一臺插袋機和配套一套成品輸送、復檢、機器人碼垛系統(tǒng);重灰設計包裝能力29t/h。
      1.2.2氯化銨(干銨)包裝機
      氯化銨(干銨)全自動包裝機考慮到設備的腐蝕性,干銨包裝機配置3臺設備,每臺配4個包裝嘴,設備主要材料為316Ti,每臺機器配置一臺插袋機和配套一套成品輸送、復檢、機器人碼垛系統(tǒng);干銨包裝機能力為111t/h。
      1.3包裝機使用情況
      該全自動包裝機(50kg規(guī)格)在某化工(江蘇)有限公司成功使用,據(jù)了解可實現(xiàn)全自動包裝,現(xiàn)場配置工人進行設備巡檢,工人不參與物料包裝過程,基本實現(xiàn)全自動操作,設備總體運行較為平穩(wěn);但是,時常也會出現(xiàn)故障,機械、儀表人員實行倒班制,時刻待命,隨時進行維修。
      1.4包裝機維護保養(yǎng)情況
      該包裝機是原裝德國進口設備,全部采用德國技術,結構復雜,學習理解起來相對較難,對維護人員要求高;雖然設備是原裝進口,但運行過程中仍然存在一定的故障,需要及時維護保養(yǎng);由于該備件為德國原裝進口,價格偏貴,一般年設備檢修費用20萬元/臺套左右。
      1.5包裝機設備投資
      德國進口純堿包裝機3臺套(只含包裝機、插袋機投資費用273萬歐元,配套成品輸送、復檢、機器人碼垛系統(tǒng)費用為351萬元。
      德國進口氯化銨(干銨)包裝機3 臺套(只含包裝機、插袋機)投資費用195 萬歐元,配套成品輸送、
      復檢、機器人碼垛系統(tǒng)費用為351 萬元。
      根據(jù)最新歐元匯率1 歐元=7.8946 元計,純堿、氯化銨包裝機費用4396.7 萬元,設備投資費用比較高。
      1 .6 包裝袋要求
      該德國進口的包裝機采用閥口袋包裝,包裝要求高,需要定制,市場采購有一定的局限性;早期,純堿企業(yè)為了解決包裝袋的問題,專門配套進口國外的包裝袋制造裝置。
      1.7濕銨包裝問題
      該德國進口包裝機不具備濕銨包裝的能力,不能適應國內(nèi)市場對濕銨的需求。
      2國內(nèi)全自動包裝機系統(tǒng)
      國內(nèi)全自動包裝機在純堿、氯化銨行業(yè)使用多年,早期的全自動包裝機并不能實現(xiàn)真正意義的全自動,經(jīng)常出現(xiàn)包裝袋自動輸送不到位、包裝袋折不了邊、縫包機不能自動縫包等一系列問題,每條全自動包裝線必須配2名員工進行人工包裝;隨著國內(nèi)全自動包裝機的不斷技術創(chuàng)新,該技術已經(jīng)日趨成熟,現(xiàn)階段在許多純堿廠家已經(jīng)實現(xiàn)純堿、氯化銨(干銨)的全自動包裝,物料包裝過程不再需要人工進行干涉,工人只需對設備進行日常巡檢。
      2.1包裝機系統(tǒng)簡介
      袋系統(tǒng)、自動定量包裝系統(tǒng)、伺服抱袋縫包系統(tǒng)、復檢系統(tǒng)、皮帶輸送及機器人碼垛系統(tǒng)組成。
      該包裝機自動定量包裝系統(tǒng)采用斗式秤定量稱量,稱量斗懸掛在四個稱重傳感器組成的支架上,料倉的物料通過軟連進入給料裝置,通過給料裝置攪拌使物料均勻通過,減少給料過程的沖擊,給料裝置下端有一個由執(zhí)行器控制的插板閥,當插板閥打開時物料送達定量稱量斗,由電子定量稱稱量,為了使稱量快而準確,插板閥打開大小變化使給料分快給料、中給料、慢給料,稱重電腦設定包裝定量值、中給料控制值、慢給料控制值、超差報警值,稱料過程由稱重電腦控制,下料執(zhí)行器配合控制插板閥開度來完成物料稱重,當稱量達到定量值時,稱重電腦發(fā)出信號,下料執(zhí)行器關閉插板閥,并給出稱量完成信號;此時,設備檢測到自動上袋完成信號,稱量斗料門打開,物料瞬間進入包裝袋,當稱重電腦值為零時,說明物料已下完,稱量斗料門關閉并開始下一次稱量,夾袋器自動打開,定量包裝完成,以此循環(huán)連續(xù)包裝。
      該全自動包裝機主要由自動送袋系統(tǒng)、自動套伺服抱袋縫包系統(tǒng)主要由包裝袋拍打機構、折邊機、縫包機、抱袋輸送機等幾部分組成,實現(xiàn)裝好物料的包裝袋折邊、縫包、輸送的功能。伺服抱袋折邊縫包機構,達到在包裝過程中物料袋始終站立不倒,解決了以前在自動包裝過程中,粉狀物料內(nèi)含有大量氣體時容易倒袋問題。折邊機構將料袋口折邊送入縫口機,縫紉時通過光電傳感器檢測,可在任意位置啟動或停止,含自動斷線檢測功能。該折邊機采用人工折邊的仿生學原理,取消了傳統(tǒng)折邊機的夾帶輸送機構,采用折邊翻板、折邊襯板、折邊護板、翻板氣缸、張開氣缸等機構,折邊更平整,不易堵袋褶皺,邊沿整齊。
      自動套袋系統(tǒng)采用長、短吸桿加吸頭的機構,上袋成功率更高,由于長、短吸桿重量輕,效率大大提高;吸頭是硬質(zhì)材料制作的,更加耐磨損,大大提高了使用壽命。
      自動供袋系統(tǒng)有預置工位和取袋工位,取袋工位的包裝袋用完時,預置工位的包裝袋自動轉(zhuǎn)移至取袋工位,這樣保證包裝機連續(xù)工作,給操作工留出添加包裝袋的時間。
      該包裝機系統(tǒng)采用PLC集中控制,全程全自動執(zhí)行。
      2.2包裝機產(chǎn)能
      聯(lián)堿年產(chǎn)能60萬t,進口包裝機的產(chǎn)品規(guī)格為50kg/包,輕灰包裝能力500包/h·臺,重灰包裝能力600包/h·臺,氯化銨(干銨)600包/h·臺。
      2.2.1純堿包裝機
      純堿輕灰全自動包裝機配置3 臺設備,設備主要材料為304 和鈦材,配置相應成品輸送、復檢、機器人碼垛系統(tǒng),輕灰純堿機能力為75 t/h。
      純堿重灰配套1 臺包裝機,配置相應的成品輸送、復檢、機器人碼垛系統(tǒng);重灰設計包裝能力30 t/h。
      2.2.2 氯化銨(干銨)包裝機
      氯化銨(干銨)包裝機考慮到設備的腐蝕性,干銨包裝機配置4 臺設備(3 開1 備),設備主要材料為316L 和鈦材,配置相應的成品輸送、復檢、機器人碼垛系統(tǒng);干銨包裝機能力為120 t/h。
      2.3 國內(nèi)全自動包裝機使用情況
      該全自動包裝機(50 kg 規(guī)格)在唐山某化工有限公司、某堿業(yè)有限公司、河南某化工有限公司成功使用,據(jù)了解可實現(xiàn)全自動包裝,現(xiàn)場配置工人進行設備巡檢,工人不參與物料包裝過程,基本實現(xiàn)全自動操作,設備總體運行較為平穩(wěn)。
      2.4包裝機維護保養(yǎng)情況
      該包裝機是采用國內(nèi)技術,結構較簡單,維護保養(yǎng)較容易;設備總體運行較為平穩(wěn),但運行過程中仍然存在一定的故障,需要及時維護保養(yǎng);一般年檢修費用3萬元/臺套左右。
      2.5包裝機設備投資
      純堿輕灰全自動包裝3臺套,重灰全自動包裝機1臺套,配套相關的成品輸送、復檢、機器人碼垛系統(tǒng),設備投資為879萬元。
      氯化銨全自動包裝機4臺套,配套相關的成品輸送、復檢、機器人碼垛系統(tǒng),設備投資762萬元。純堿、氯化銨全自動包裝機合計費用1641萬元
      2.6包裝袋要求
      該包裝機對包裝袋要求不高,一般的包裝袋制作廠商均可制作,市場采購方便。
      2.7濕銨包裝問題
      該包裝機具備濕銨半自動包裝機的能力,能夠適應國內(nèi)市場對濕銨包裝的需求;現(xiàn)階段,國內(nèi)廠商正在積極開發(fā)濕銨全自動包裝線,在不久的將來,濕銨包裝也能實現(xiàn)全自動包裝。
      3比較
      3.1技術方案
      國內(nèi)、國外全自動包裝機均能滿足年產(chǎn)量60萬t純堿、60萬t氯化銨干銨聯(lián)堿企業(yè)的包裝需求,在相關純堿行業(yè)均能成功應用,實現(xiàn)物料的全自動包裝。國外(德國)進口全自動包裝機純堿安裝3臺套、氯化銨安裝3臺套,國內(nèi)全自動包裝機純堿安裝4臺、氯化銨安裝4臺,國外全自動包裝機數(shù)量上比國內(nèi)全自動包裝機少2臺,在占地面積上可能略微減少。
      3.2主要設備投資
      國外進口全自動包裝機設備投資為4396.7萬元國內(nèi)全自動包裝機設備投資1641萬元,國內(nèi)全自動包裝機設備投資更低。
      3.3設備維護保養(yǎng)
      國內(nèi)全自動包裝機結構簡單,對于維修保養(yǎng)人員更容易理解,學習起來更快。國外全自動包裝機由于是德國技術,結構復雜,學習理解起來相對較難,設備維護對相關人員要求更高。
      國外全自動包裝機為德國原裝進口,備件價格偏貴。國內(nèi)的包裝機在日常使用中也會存在小問題,但是,備件價格相對低廉。一般國內(nèi)的全自動包裝機檢修費用3萬元/臺套左右,國外的包裝機技術一般年檢修費用20萬元/臺套左右。
      3.4包裝袋要求
      國外(德國)進口的全自動包裝機采用閥口袋包裝,包裝袋要求高,需要定制,市場采購有一定的局限性;早期,純堿企業(yè)為了解決包裝袋的問題,專門配套進口國外的包裝袋制造裝置。國內(nèi)全自動包裝機對包裝袋要求不高,一般的包裝袋制作廠商均可銨包裝也能實現(xiàn)全自動包裝。
      3.5濕銨包裝問題
      國外(德國)進口包裝機不具備濕銨包裝機的能力,不能適應國內(nèi)市場對濕銨的需求。國內(nèi)包裝機具備濕銨半自動包裝機的能力,能夠適應國內(nèi)市場對濕銨包裝的需求;現(xiàn)階段,國內(nèi)廠商正在積極開發(fā)濕銨全自動包裝線,在不久的將來,濕銨包裝也能實現(xiàn)全自動包裝。

       

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