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近年來(lái)，國(guó)內(nèi)公司順應(yīng)了發(fā)達(dá)國(guó)家和中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)。他們?cè)诮梃b國(guó)際先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，強(qiáng)調(diào)自主數(shù)量知識(shí)的創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)出具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的高精度、高速度、高質(zhì)量的高科技產(chǎn)品。他們?yōu)橹袊?guó)定量包裝設(shè)備的穩(wěn)定發(fā)展做出了貢獻(xiàn)，超越了美、日、德、意四大定量包裝設(shè)備生產(chǎn)大國(guó)，在日益激烈的國(guó)際批量競(jìng)爭(zhēng)中贏得了更廣闊的市場(chǎng)
一、定量包裝行業(yè)現(xiàn)狀。
我國(guó)量化規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)以小規(guī)模為主，量化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)非常薄弱。我國(guó)定量包裝行業(yè)長(zhǎng)期處于生產(chǎn)率低、主技術(shù)低的狀態(tài)，大部分企業(yè)還處于復(fù)制國(guó)內(nèi)外部技術(shù)、降低生產(chǎn)成本的原始運(yùn)營(yíng)階段。此外，一些車間式的小企業(yè)用一套圖紙來(lái)維持生存，盲目追求低成本，嚴(yán)重?cái)_亂了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。企業(yè)沒(méi)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，尤其是核心數(shù)量的控制技術(shù)?？刂破魇嵌堪b機(jī)械的量腦，但大多數(shù)企業(yè)需要從國(guó)外或合資或獨(dú)資企業(yè)購(gòu)買。目前，我國(guó)定量包裝設(shè)備進(jìn)入了調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高發(fā)展能力的新時(shí)期。技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)品替換是行業(yè)發(fā)展和展示的重要課題。定量包裝機(jī)械的低水平發(fā)展肯定會(huì)影響到整個(gè)定量包裝行業(yè)的快速發(fā)展，所以我們必須努力改變其落后的局面，爭(zhēng)取更大的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。
1.基本結(jié)構(gòu)。
根據(jù)稱重方法，定量包裝秤一般可分為桶(凈重)秤和無(wú)桶(毛重)秤。
斗秤工作時(shí)，待稱重物料的流量通過(guò)進(jìn)料裝置加入到裝有稱重傳感器的稱重斗中進(jìn)行稱重。帶有料斗秤的裝載裝置為稱重料斗，安裝在料斗底部的閥門為定量包裝秤系統(tǒng)的卸載裝置。稱量斗可以采用方形稱量斗底部有一個(gè)或兩個(gè)活動(dòng)門，用氣缸帶動(dòng)閥門出料的結(jié)構(gòu)。桶秤稱重精度高，包裝速度快，可以形成雙秤(或以上)系統(tǒng)，大大提高了包裝速度。
無(wú)斗秤結(jié)構(gòu)省去了稱重斗組件，稱重重量傳感器直接安裝在出料斗和夾袋裝置上，工作時(shí)物料直接放入夾袋機(jī)內(nèi)。
稱重用口袋的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明省去了計(jì)量秤的桶部，大大降低了秤體的高度，適用于計(jì)量包裝場(chǎng)地較低的場(chǎng)合。但是，由于包裝材料(袋)的重量不一致，在斗秤系統(tǒng)工作時(shí)，必須在每個(gè)稱重周期測(cè)量稱重單元皮重的變化。因此，在每個(gè)稱重周期之前，重量必須由電腦稱重控制儀自動(dòng)剝離，剝離重量需要幾秒鐘，從而在一定程度上影響了無(wú)桶稱重秤的包裝速度。
2.稱重控制。
(1)由待定值控制的通用衡器和可編程控制器(PLC)。
衡器實(shí)現(xiàn)重量信號(hào)轉(zhuǎn)換、重量數(shù)值顯示、定值輸出等功能；定量PLC完成定量秤的邏輯控制功能。其數(shù)量和工藝適應(yīng)性強(qiáng)，可以通過(guò)修改PLC的工藝順序來(lái)改變包裝工藝，控制外圍設(shè)備的數(shù)量。目前國(guó)內(nèi)典型的稱重控制系統(tǒng)是UNIPULSE701米+PLC。
(2)采用專用定量秤控制器。
重量信號(hào)轉(zhuǎn)換處理、重量數(shù)值顯示、定值控制、定量秤邏輯控制等功能均由該控制器完成。這種控制模式具有很強(qiáng)的專業(yè)針對(duì)性，定量秤所需的特殊動(dòng)力和能源要求以及關(guān)鍵技術(shù)可以集成在這種特殊的控制系統(tǒng)中。
目前國(guó)內(nèi)典型的高精度A/D轉(zhuǎn)換裝置是基于單片機(jī)，采用(Sigma-Delta)技術(shù)。該器件將數(shù)字可編程增益放大器(PGA)、增益和零點(diǎn)校正電路、數(shù)字濾波電路和模數(shù)轉(zhuǎn)換電路封裝在一個(gè)高性能集成電路中。由于串行I2C總線輸出，器件尺寸變小。A/D轉(zhuǎn)換可高達(dá)24位，同時(shí)采樣速度可達(dá)4000次/秒，A/D數(shù)據(jù)輸出速度可達(dá)100次/秒以上，線性誤差可達(dá)0.0007%FS。
二、行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。
1.全自動(dòng)機(jī)械系統(tǒng)。
目前，國(guó)內(nèi)定量包裝秤主要采用半自動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)，而國(guó)內(nèi)自動(dòng)定量包裝設(shè)備工作可靠性差，故障率高。市場(chǎng)對(duì)高質(zhì)量自動(dòng)定量包裝設(shè)備的需求主要依靠進(jìn)口。隨著人工成本的不斷增加，我國(guó)定量包裝設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)必然是逐步以全自動(dòng)數(shù)量取代半自動(dòng)，從而大大提高產(chǎn)能。因此，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)需要增加產(chǎn)品開(kāi)發(fā)投資，制造高速、高精度、高可靠性的自動(dòng)定量包裝設(shè)備，以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。
2.智能控制系統(tǒng)。
目前國(guó)內(nèi)使用的稱重控制器都是基于量微控制器設(shè)計(jì)的。由于系統(tǒng)資源的限制，用戶界面單調(diào)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)軟件的在線升級(jí)。量不能搭建PROFIBUS-quantityPA現(xiàn)場(chǎng)總線，不能滿足現(xiàn)代工業(yè)信息管理的要求。根據(jù)這一要求，定量稱重控制系統(tǒng)將從單一的數(shù)量功能發(fā)展到多種功能，逐步實(shí)現(xiàn)小型化、數(shù)量模塊化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化。
目前國(guó)內(nèi)專業(yè)定量包裝秤公司開(kāi)發(fā)的新型稱重控制器是基于32位ARM微控制器設(shè)計(jì)的，具有稱重傳感器的兩個(gè)模擬信號(hào)接口，可以同時(shí)控制兩個(gè)稱重裝置的進(jìn)料；配備觸摸液晶屏和全中文顯示界面，提供良好的人機(jī)界面，使操作更加方便；配置標(biāo)準(zhǔn)量通信接口RS232和RS485，可直接與上位機(jī)的稱重控制量軟件通信。10M以太網(wǎng)接口滿足當(dāng)前量場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)化控制的要求。USBHOST2.0接口可以將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在u盤(pán)上，用于備份和管理。
每個(gè)定量包裝稱重系統(tǒng)的具體方案數(shù)量的選擇應(yīng)根據(jù)材料特性和生產(chǎn)條件等綜合因素來(lái)確定。本文所述的定量稱重方法、控制方式和由常用結(jié)構(gòu)組成的定量稱重系統(tǒng)，在種子、糧食、化工、塑料膠、飼料、醫(yī)藥、調(diào)味品等行業(yè)得到了很好的應(yīng)用和推廣。實(shí)踐證明，根據(jù)用戶需求進(jìn)行合理選擇和優(yōu)化設(shè)計(jì)后，定量包裝秤的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)能夠滿足企業(yè)包裝的要求，功能齊全，可靠性高。進(jìn)口定量包裝秤投資大、維護(hù)困難、后期維護(hù)成本高等弊端明顯。隨著我國(guó)稱重技術(shù)的不斷發(fā)展，不僅國(guó)內(nèi)定量包裝稱重成為許多生產(chǎn)企業(yè)的首選，而且許多定量包裝稱重產(chǎn)品也出口國(guó)外。

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